CN112260098A - 一种电力设备用散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电力设备用散热装置，它包括设备箱和壳体，设备箱下侧通过支撑座进行放置，设备箱左右两侧设置有壳体，壳体通过插接板和压紧杆与设备箱固定，壳体内部设置有散热片，壳体上下两侧分别设置有出风管和进风管，进风管内部设置有固定座，固定座内部设置有散热扇，当设备箱内部温度过高时，通过底板将热量传递至散热片，散热扇开启，气流通过分流板进入壳体内部，对散热片进行降温，温度感应模块和控制器可以对壳体内部温度进行检测，进而调整散热扇转速，对设备箱进行温度控制，受热空气通过出风管排出壳体，装置使用控制器进行控制，简单省力；本发明具有安装简便、易于调节、适用范围广、散热效果好的优点。

Description

一种电力设备用散热装置

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种电力设备用散热装置。

背景技术

随着国家综合实力的不断提高，国家电力建设发展迅速，偏远地区也能做到通电到村，通电到户，电力线路的建设离不开多种电力设备，电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要包括发电机、变压器等，供电设备主要包括各种输电线路、接触器等，由于场地因素或者其他原因，电力设备大多被集中安装于设备箱体内，这样不仅可以使电力设备免受损害，还能有效减少设备占用面积，但是由于设备箱体内部空间有限且封闭，电力设备在长时间的工作过程中容易造成箱体内部温度升高，温度过高时，会影响到电力设备的运行稳定性和使用寿命，严重时甚至引起火灾和其他安全事故，利用普通风扇散热效果不佳，安装空调或者水冷散热设备造价昂贵，后期维护繁琐。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安装简便、易于调节、适用范围广、散热效果好的一种电力设备用散热装置。

本发明的目的是这样实现的：一种电力设备用散热装置，它包括设备箱和壳体，所述的设备箱下侧设置有支撑座，所述的设备箱前侧设置有箱门，所述的箱门两侧设置有放置框，所述的放置框内部设置有放置槽，所述的设备箱左右两侧设置有箱板，所述的箱板外侧设置有壳体，所述的壳体左侧设置有侧板A，所述的侧板A左侧设置有插接板，所述的壳体右侧设置有侧板B，所述的侧板B右侧设置有压紧杆，所述的压紧杆端部设置有卡板，所述的卡板内部设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内部设置有压紧座，所述的壳体前后两侧分别设置有顶板和底板，所述的底板中部设置有温度感应模块，所述的侧板B右侧中部设置有控制器，所述的顶板和底板之间设置有散热片，所述的壳体下侧设置有进风管，所述的进风管中部设置有支撑板，所述的支撑板内部设置有固定座，所述的固定座内部设置有散热扇，所述的进风管与支撑板之间设置有固定板，所述的支撑板上侧设置有分流板，所述的侧板A和侧板B内侧设置有滑槽，所述的滑槽内部设置有抽拉板，所述的抽拉板外侧设置有拉环，所述的抽拉板内部设置有滤网，所述的壳体上侧设置有出风管。

所述的螺纹孔下侧设置有凹槽，所述的压紧座中部设置有螺杆，所述的螺杆上端设置有把手，所述的螺杆下端设置有夹板。

所述的箱板与底板之间设置有导热板，所述的插接板内侧和夹板内侧均设置有衬垫。

所述的散热片之间设置有挡柱。

所述的散热扇下侧设置有电动机，所述的电动机上侧设置有输出轴，所述的输出轴上端设置有扇叶。

所述的电动机外侧设置有定位杆，所述的输出轴与固定座之间设置有轴承环。

所述的温度感应模块、散热扇与控制器之间通过导线连接。

所述的插接板形状为“L”形，所述的散热片形状为波浪形。

所述的底板和散热片材质为铝合金，所述的导热板材质为导热硅胶，所述的衬垫材质为耐热橡胶。

所述的压紧杆数量为2-3个，所述的散热扇数量为两个。

本发明的有益效果：本装置采用设备箱和壳体相配合的方式，设备箱通过下侧支撑座进行放置，设备箱前侧设置有箱门进行开合，箱门两侧设置有放置框，设备箱左右两侧设置有壳体，将壳体插接板插入放置框内部，壳体底板紧贴设备箱箱板，壳体卡板内部设置有压紧座，转动把手，使压紧座紧固于设备箱后侧，将壳体固定于设备箱，壳体内部顶板和底板之间设置有散热片，壳体下侧设置有进风管，进风管中部设置有支撑板，支撑板内部固定座内设置有散热扇，支撑板上侧设置有分流板，分流板可以将散热扇吹出气流分散均匀，壳体上侧设置有出风管，当设备箱内部温度过高时，通过底板将热量传递至散热片，散热扇开启，气流通过分流板进入壳体内部，对散热片进行降温，温度感应模块可对壳体内部温度进行准确检测，将检测数据传输给控制器，由控制器对风扇转速进行调控，将设备箱有效降温的同时还能避免能源浪费，吹出的热空气通过出风管排出，本发明具有安装简便、易于调节、适用范围广、散热效果好的优点。

附图说明

图1为本发明一种电力设备用散热装置的正视图。

图2为本发明一种电力设备用散热装置的侧视图。

图3为本发明一种电力设备用散热装置的壳体俯视图。

图4为本发明一种电力设备用散热装置的壳体内部结构示意图。

图5为本发明一种电力设备用散热装置的底板俯视图。

图6为本发明一种电力设备用散热装置的插接板与放置框连接结构图。

图7为本发明一种电力设备用散热装置的压紧座与卡板连接结构图。

图8为本发明一种电力设备用散热装置的支撑板俯视图。

图9为本发明一种电力设备用散热装置的散热扇安装示意图。

图10为本发明一种电力设备用散热装置的滑槽结构示意图。

图11为本发明一种电力设备用散热装置的抽拉板俯视图。

图中：1、设备箱 2、壳体 3、箱门 4、放置框 5、放置槽 6、支撑座 7、箱板8、侧板A 9、侧板B 10、插接板 11、压紧杆 12、螺纹孔 13、压紧座 14、螺杆 15、把手 16、夹板 17、凹槽 18、衬垫 19、导热板 20、顶板 21、底板 22、散热片 23、温度感应模块 24、控制器 25、挡柱 26、进风管 27、出风管 28、支撑板 29、固定座30、散热扇 31、固定板 32、分流板 33、滑槽 34、抽拉板 35、拉环 36、滤网 37、卡板 38、电动机 39、输出轴 40、扇叶 41、定位杆 42、轴承环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-11所示，一种电力设备用散热装置，它包括设备箱1和壳体2，所述的设备箱1下侧设置有支撑座6，所述的设备箱1前侧设置有箱门3，所述的箱门3两侧设置有放置框4，所述的放置框4内部设置有放置槽5，所述的设备箱1左右两侧设置有箱板7，所述的箱板7外侧设置有壳体2，所述的壳体2左侧设置有侧板A8，所述的侧板A8左侧设置有插接板10，所述的壳体2右侧设置有侧板B9，所述的侧板B9右侧设置有压紧杆11，所述的压紧杆11端部设置有卡板37，所述的卡板37内部设置有螺纹孔12，所述的螺纹孔12内部设置有压紧座13，所述的壳体2前后两侧分别设置有顶板20和底板21，所述的底板21中部设置有温度感应模块23，所述的侧板B9右侧中部设置有控制器24，所述的顶板20和底板21之间设置有散热片22，所述的壳体2下侧设置有进风管26，所述的进风管26中部设置有支撑板28，所述的支撑板28内部设置有固定座29，所述的固定座29内部设置有散热扇30，所述的进风管26与支撑板28之间设置有固定板31，所述的支撑板28上侧设置有分流板32，所述的侧板A8和侧板B9内侧设置有滑槽33，所述的滑槽33内部设置有抽拉板34，所述的抽拉板34外侧设置有拉环35，所述的抽拉板34内部设置有滤网36，所述的壳体2上侧设置有出风管27。

所述的螺纹孔12下侧设置有凹槽17，所述的压紧座13中部设置有螺杆14，所述的螺杆14上端设置有把手15，所述的螺杆14下端设置有夹板16。

所述的箱板7与底板21之间设置有导热板19，所述的插接板10内侧和夹板16内侧均设置有衬垫18。

所述的散热片22之间设置有挡柱25。

所述的散热扇30下侧设置有电动机38，所述的电动机38上侧设置有输出轴39，所述的输出轴39上端设置有扇叶40。

所述的电动机38外侧设置有定位杆41，所述的输出轴39与固定座29之间设置有轴承环42。

本发明在使用时，设备箱1通过支撑座6放置于底面，设备箱1前侧设置有箱门3，箱门3两侧设置带有放置槽5的放置框4，壳体2左右两侧分别设置有侧板A8和侧板B9，侧板A8左侧设置有插接板10，侧板B9右侧设置有压紧杆11，压紧杆11端部卡板37内部设置有螺纹孔12，螺纹孔12内部设置有压紧座13，转动把手15可使压紧座13靠近或远离设备箱1，安装壳体2时，将插接板10插入放置框4内部，使壳体2压紧箱板7，旋转把手15，使压紧座13紧固于设备箱1后侧，将壳体2与设备箱1紧密连接，插接板10和夹板16内侧衬垫18既能保护设备箱1，又可以使壳体2连接更加紧固，顶板20和底板21之间设置有散热片22，可以用来传递设备箱1内热量，底板21和侧板B9中部分别设置有温度感应模块23和控制器24，壳体2上下两侧分别设置有出风管27和进风管26，进风管26中部支撑板28内设置有固定座29，固定座29内部固定设置有散热扇30，支撑板28上侧设置有分流板32，滑槽33内部设置有抽拉板34，抽拉板34内部设置有滤网36，可对散热扇30吹出气流进行过滤，防止空气中杂质进入壳体2内部，当设备箱1内部温度过高时，热量会通过底板21传递至散热片22，散热扇30将空气通过进风管26吹入壳体2内部，分流板32可以将空气分散均匀，空气流经散热片22时，将散热片22表面热量带走，散热片22可以将设备箱1内部热量持续导出，使设备箱1内部温度降低，热空气通过出风管27排出壳体2，温度感应模块23和控制器24可以对壳体2内部温度进行检测，进而调整散热扇30转速，对设备箱1进行适宜降温，本发明具有安装简便、易于调节、适用范围广、散热效果好的优点。

实施例2

如图1-11所示，一种电力设备用散热装置，它包括设备箱1和壳体2，所述的设备箱1下侧设置有支撑座6，所述的设备箱1前侧设置有箱门3，所述的箱门3两侧设置有放置框4，所述的放置框4内部设置有放置槽5，所述的设备箱1左右两侧设置有箱板7，所述的箱板7外侧设置有壳体2，所述的壳体2左侧设置有侧板A8，所述的侧板A8左侧设置有插接板10，所述的壳体2右侧设置有侧板B9，所述的侧板B9右侧设置有压紧杆11，所述的压紧杆11端部设置有卡板37，所述的卡板37内部设置有螺纹孔12，所述的螺纹孔12内部设置有压紧座13，所述的壳体2前后两侧分别设置有顶板20和底板21，所述的底板21中部设置有温度感应模块23，所述的侧板B9右侧中部设置有控制器24，所述的顶板20和底板21之间设置有散热片22，所述的壳体2下侧设置有进风管26，所述的进风管26中部设置有支撑板28，所述的支撑板28内部设置有固定座29，所述的固定座29内部设置有散热扇30，所述的进风管26与支撑板28之间设置有固定板31，所述的支撑板28上侧设置有分流板32，所述的侧板A8和侧板B9内侧设置有滑槽33，所述的滑槽33内部设置有抽拉板34，所述的抽拉板34外侧设置有拉环35，所述的抽拉板34内部设置有滤网36，所述的壳体2上侧设置有出风管27。

为了更好的效果，所述的螺纹孔12下侧设置有凹槽17，所述的压紧座13中部设置有螺杆14，所述的螺杆14上端设置有把手15，所述的螺杆14下端设置有夹板16，凹槽可用来放置夹板。

为了更好的效果，所述的箱板7与底板21之间设置有导热板19，导热板可将设备箱内部传递出来，所述的插接板10内侧和夹板16内侧均设置有衬垫18，衬垫18具有缓冲夹紧作用。

为了更好的效果，所述的散热片22之间设置有挡柱25，挡柱25可将散热片22通道内空气流分散，将空气流与散热片22充分接触。

为了更好的效果，所述的散热扇30下侧设置有电动机38，所述的电动机38上侧设置有输出轴39，所述的输出轴39上端设置有扇叶40，电动机38可带动扇叶40转动。

为了更好的效果，所述的电动机38外侧设置有定位杆41，定位杆41对电动机38具有固定作用，所述的输出轴39与固定座29之间设置有轴承环42，输出轴39在轴承环42内部可自由转动。

为了更好的效果，出风管27向远离设备箱1的一侧倾斜。

为了更好的效果，所述的温度感应模块23、散热扇30与控制器24之间通过导线连接。

为了更好的效果，所述的插接板10形状为“L”形，所述的散热片22形状为波浪形，此形状可增大散热片22与底板21接触面积。

为了更好的效果，所述的底板21和散热片22材质为铝合金，铝合金具有良好导热性能，所述的导热板19材质为导热硅胶，所述的衬垫18材质为耐热橡胶。

为了更好的效果，所述的压紧杆11数量为2-3个，所述的散热扇30数量为两个。

本发明在使用时，设备箱1通过底部支撑座6进行放置，设备箱1前侧设置有箱门3进行开合，箱门3两侧设置带有放置槽5的放置框4，放置框4位置不影响箱门3正常使用，壳体2左侧设置有插接板10，壳体2右侧设置有压紧杆11，压紧杆11端部卡板37内部设置有螺纹孔12，螺纹孔12内部设置有压紧座13，转动把手15可使压紧座13靠近或远离设备箱1，安装壳体2时，将插接板10插入放置框4内部，使壳体2压紧箱板7，旋转把手15，使压紧座13紧固于设备箱1后侧，将壳体2与设备箱1紧密连接，插接板10和夹板16内侧衬垫18既能保护设备箱1，又可以使壳体2连接更加紧固，箱板7与底板21之间设置有导热板19，可使设备箱1与壳体2之间压接紧密，使传热效果更佳，壳体2内部设置有散热片22，散热片22之间形成的通道内设置有挡柱25，挡柱25固定于底板21，底板21和侧板B9中部分别设置有温度感应模块23和控制器24，壳体2上下两侧分别设置有出风管27和进风管26，进风管26中部支撑板28内设置有固定座29，固定座29内部固定设置有散热扇30，散热扇30下侧设置有电动机38，电动机38上侧输出轴39端部设置有扇叶40，电动机38通过定位杆41固定于进风管26，支撑板28上侧分流板32可以将散热扇30吹出气流进行分散，使壳体2内部均有气流通过，当设备箱1内部温度过高时，热量会通过导热板19和底板21传递至散热片22，电动机38启动，带动扇叶40转动，将空气通过进风管26吹入，分流板32将空气均匀分送至壳体2内部，空气流通抽拉板34，滤网36可以对空气进行过滤从而减少设备故障，清理滤网36时只需拉出拉环35，将抽拉板34抽出即可，简单快捷，空气在受到挡柱25阻挡时会向挡柱35两侧流动，使空气与散热片22接触更为良好，散热效果更佳，受热空气通过出风管27排出壳体2，出风管27倾斜设置，可使受热空气远离设备箱1，若在出风管27处连接排气管，将热空气排出室外，则降温效果更佳，温度感应模块23和控制器24可以对壳体2内部温度进行检测，进而调整散热扇30转速，对设备箱1进行持续降温，装置由控制器24进行整体控制，简单智能，节省人力，本发明具有安装简便、易于调节、适用范围广、散热效果好的优点。

Claims (10)

1.一种电力设备用散热装置，它包括设备箱和壳体，其特征在于：所述的设备箱下侧设置有支撑座，所述的设备箱前侧设置有箱门，所述的箱门两侧设置有放置框，所述的放置框内部设置有放置槽，所述的设备箱左右两侧设置有箱板，所述的箱板外侧设置有壳体，所述的壳体左侧设置有侧板A，所述的侧板A左侧设置有插接板，所述的壳体右侧设置有侧板B，所述的侧板B右侧设置有压紧杆，所述的压紧杆端部设置有卡板，所述的卡板内部设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内部设置有压紧座，所述的壳体前后两侧分别设置有顶板和底板，所述的底板中部设置有温度感应模块，所述的侧板B右侧中部设置有控制器，所述的顶板和底板之间设置有散热片，所述的壳体下侧设置有进风管，所述的进风管中部设置有支撑板，所述的支撑板内部设置有固定座，所述的固定座内部设置有散热扇，所述的进风管与支撑板之间设置有固定板，所述的支撑板上侧设置有分流板，所述的侧板A和侧板B内侧设置有滑槽，所述的滑槽内部设置有抽拉板，所述的抽拉板外侧设置有拉环，所述的抽拉板内部设置有滤网，所述的壳体上侧设置有出风管。

2.如权利要求1所述的一种电力设备用散热装置，其特征在于：所述的螺纹孔下侧设置有凹槽，所述的压紧座中部设置有螺杆，所述的螺杆上端设置有把手，所述的螺杆下端设置有夹板。

3.如权利要求1所述的一种电力设备用散热装置，其特征在于：所述的箱板与底板之间设置有导热板，所述的插接板内侧和夹板内侧均设置有衬垫。

4.如权利要求1所述的一种电力设备用散热装置，其特征在于：所述的散热片之间设置有挡柱。

5.如权利要求1所述的一种电力设备用散热装置，其特征在于：所述的散热扇下侧设置有电动机，所述的电动机上侧设置有输出轴，所述的输出轴上端设置有扇叶。

6.如权利要求5所述的一种电力设备用散热装置，其特征在于：所述的电动机外侧设置有定位杆，所述的输出轴与固定座之间设置有轴承环。

7.如权利要求1所述的一种电力设备用散热装置，其特征在于：所述的温度感应模块、散热扇与控制器之间通过导线连接。

8.如权利要求1所述的一种电力设备用散热装置，其特征在于：所述的插接板形状为“L”形，所述的散热片形状为波浪形。

9.如权利要求1和权利要求3所述的一种电力设备用散热装置，其特征在于：所述的底板和散热片材质为铝合金，所述的导热板材质为导热硅胶，所述的衬垫材质为耐热橡胶。

10.如权利要求1所述的一种电力设备用散热装置，其特征在于：所述的压紧杆数量为2-3个，所述的散热扇数量为两个。

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