CN110262645B - 一种可自动控制的计算机散热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可自动控制的计算机散热装置,包括底座,所述底座上安装有半导体制冷散热装置,所述底座前侧表面上安装有控制器,所述半导体制冷散热装置上安装有密封机箱散热吹风装置,所述密封机箱散热吹风装置上安装有线路密封对接装置;通过将整个密封机箱箱体进行密封,从而有效的保证密封机箱箱体内部的干净度,极大的降低了灰尘对密封机箱箱体内的电子元件的污染,同时夹套箱体内的空气通过吹风风扇的作用使空气与制冷管接触进行降温,再通过主板侧面散热漏斗、主板背面散热漏斗、电源散热漏斗的作用进行计算机的降温散热,从而有效的进行夹套箱体内部的散热。本发明的有益效果是,操作简单,实用性强。

Description

一种可自动控制的计算机散热装置
技术领域
本发明涉及计算机散热相关设备领域,特别是一种可自动控制的计算机散热装置。
背景技术
现有的计算机机箱大多采用散热风扇进行散热,但是由于机箱的通风效果差,只依靠风扇散热效果不足,而且现有的计算机机箱拆卸不便,遇到故障检修非常费时费力。
在专利CN201910041383.X-一种具有智能调温功能的计算机散热机箱,具有智能调温功能的计算机散热机箱的正面采用活动叶片组成,并且各个活动叶片之间采用纱网进行连接,同时各个活动叶片可以通过滚珠在机箱内的轨道上滑动,这样可以方便的打开和关闭机箱,同时关闭机箱的时候,由于纱网的存在,既可以有效防尘,又可以通风,其散热效果好,本发明还采用智能控制器对风机进行调控,具有两种智能启动方式,有效节约电能。
而现有的计算机散热装置虽然能够很好的进行计算机的散热,保证计算机的正常运行,但是由于计算机的机箱与外部通风性过于良好,导致外部空气中的灰尘通过静电的吸引而堆积到散热装置上,导致计算机内部的灰尘过多,虽然可以通过纱网等过滤装置进行过滤,但是仍旧难以保证机箱内部的干净。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种可自动控制的计算机散热装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种可自动控制的计算机散热装置,包括底座,所述底座上安装有半导体制冷散热装置,所述底座前侧表面上安装有控制器,所述半导体制冷散热装置上安装有密封机箱散热吹风装置,所述密封机箱散热吹风装置上安装有线路密封对接装置;
所述密封机箱散热吹风装置包括所述底座上方安装有密封机箱箱体,所述密封机箱箱体侧表面上开有拆装机口,所述拆装机口上开有固定凹槽,所述固定凹槽内侧表面上安装有环形隔热条,所述环形隔热条内侧表面上安装有环形密封海绵垫,所述固定凹槽内部活动安装有双层中空玻璃板,所述双层中空玻璃板与固定凹槽之间通过螺栓和螺槽进行固定,所述密封机箱箱体内部设有夹套箱体,所述夹套箱体与密封机箱箱体之间安装有保温材料,所述夹套箱体与拆装机口固定连接,所述夹套箱体内部上方安装有电源固定方壳,所述夹套箱体内部侧表面上安装有主板固定座,所述夹套箱体内部下表面上安装有硬盘固定座,所述夹套箱体内部一侧设有散热吹风装置;
所述散热吹风装置包括所述夹套箱体内部一侧设有方括号型散热箱,所述方括号型散热箱与夹套箱体固定连接,所述方括号型散热箱内部安装有若干制冷管,所述制冷管分为若干组,所述若干组制冷管平行分布在方括号型散热箱内,所述相邻两组制冷管交错分布,所述方括号型散热箱一侧侧表面上安装有方锥形进水箱,所述方括号型散热箱另一侧侧表面上安装有方锥形回水箱,所述制冷管位于方锥形进水箱和方锥形回水箱内,所述方括号型散热箱下方一端安装有吹风风扇,所述方括号型散热箱上方一端安装有制冷主管,所述制冷主管上安装有主板制冷支管一、主板制冷支管二和电源制冷支管,所述主板制冷支管一上安装有主板侧面散热漏斗,所述主板侧面散热漏斗位于主板固定座的一侧且与与夹套箱体固定连接,所述主板制冷支管二上安装有主板背面散热漏斗,所述主板背面散热漏斗位于主板固定座内部中心处,所述电源制冷支管上安装有电源散热漏斗,所述电源散热漏斗与电源固定方壳固定连接。
所述线路密封对接装置包括密封机箱箱体后表面上安装有电脑线缆接线板,所述电脑线缆接线板上安装有电源接线口、鼠标接线口、键盘接线口、USB接线口、显示器接线口、音频接线口,所述电源接线口、鼠标接线口、键盘接线口、USB接线口、显示器接线口、音频接线口分别与电源、主板、显卡上相对应的接口电性连接。
所述半导体制冷散热装置包括所述底座上方一侧开有制冷通槽,所述制冷通槽内部上方安装有制冷水箱,所述制冷水箱一侧侧表面上安装有制冷水管一,所述制冷水管一与方锥形进水箱固定连接,所述制冷水管一上安装有抽水泵,所述制冷水箱另一侧侧表面上安装有制冷水管二,所述制冷水管二与方锥形回水箱固定连接,所述制冷水箱下方安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的制冷端与制冷水箱固定连接,所述底座下表面上安装有散热片,所述散热片与半导体制冷片的制热端固定连接,所述散热片一端安装有散热风扇。
所述夹套箱体内部安装有空气温度传感器。
所述双层中空玻璃板由钢化玻璃构成。
所述硬盘固定座位于方括号型散热箱下方一侧。
所述主板制冷支管一、主板制冷支管二和电源制冷支管位于夹套箱体与密封机箱箱体之间。
所述密封机箱箱体上表面一端安装有前置功能板。
利用本发明的技术方案制作的一种可自动控制的计算机散热装置,通过密封机箱箱体和夹套箱体之间设置保温材料进行保温,同时通过双层中空玻璃板进行密封拆装机口,通过将整个密封机箱箱体进行密封,无需与外部空气流动,从而有效的保证密封机箱箱体内部的干净度,极大的降低了灰尘对密封机箱箱体内的电子元件的污染,从而有效的保证电子元件的正常运行,同时夹套箱体内的空气通过吹风风扇的作用使空气与制冷管接触进行降温,再通过主板侧面散热漏斗、主板背面散热漏斗、电源散热漏斗的作用将冷空气吹向主板和电源,从而进行计算机的降温散热,而硬盘则通过吹风风扇的工作而引起的空气流动进行降温散热,从而有效的进行夹套箱体内部的散热,从而使计算机能够稳定的运行使用。
附图说明
图1是本发明所述一种可自动控制的计算机散热装置的结构示意图;
图2是本发明所述拆装机口的示意图;
图3是本发明所述散热吹风装置的示意图;
图4是本发明所述电脑线缆接线板的示意图;
图5是本发明所述半导体制冷散热装置的示意图;
图中,1、底座;2、控制器;3、密封机箱箱体;4、拆装机口;5、固定凹槽;6、环形隔热条;7、环形密封海绵垫;8、双层中空玻璃板;9、螺栓;10、螺槽;11、夹套箱体;12、保温材料;13、电源固定方壳;14、主板固定座;15、硬盘固定座;16、方括号型散热箱;17、制冷管;18、方锥形进水箱;19、方锥形回水箱;20、吹风风扇;21、制冷主管;22、主板制冷支管一;23、主板制冷支管二;24、电源制冷支管;25、主板侧面散热漏斗;26、主板背面散热漏斗;27、电源散热漏斗;28、电脑线缆接线板;29、电源接线口;30、鼠标接线口;31、键盘接线口;32、USB接线口;33、显示器接线口;34、音频接线口;35、制冷通槽;36、制冷水箱;37、制冷水管一;38、抽水泵;39、制冷水管二;40、半导体制冷片;41、散热片;42、散热风扇;43、空气温度传感器;44、前置功能板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,在本实施方案中:
在本装置中,电源固定方壳13用于固定计算机的电源,主板固定座14用于固定计算机的主板,硬盘固定座15用于固定计算机的硬盘,计算机的电源通过与电源线接口29电性连接,从而使电源线接口29通过电源线与外部电源连接向整个装置进行供电,计算机的电源通过与计算机的主板、硬盘电性连接,从而向计算机提供电源,计算机的电源通过与控制器2、吹风风扇20、抽水泵38、半导体制冷片40和散热风扇42电性连接进行供电,控制器2的型号为STM32F103VCT6型号的单片机控制器,控制器2的控制信号输出端通过继电器分别与吹风风扇20、抽水泵38、半导体制冷片40和散热风扇42电性连接,控制器2的信号接受端与空气温度传感器43电性连接,从而控制整个装置的运行。
本申请的创造点在于密封机箱散热吹风装置的结构设计,结合附图1、附图2和附图3,密封机箱散热吹风装置包括底座1上方安装有密封机箱箱体3,密封机箱箱体3侧表面上开有拆装机口4,拆装机口4上开有固定凹槽5,固定凹槽5内侧表面上安装有环形隔热条6,环形隔热条6内侧表面上安装有环形密封海绵垫7,固定凹槽5内部活动安装有双层中空玻璃板8,双层中空玻璃板8与固定凹槽5之间通过螺栓9和螺槽10进行固定,密封机箱箱体3内部设有夹套箱体11,夹套箱体11与密封机箱箱体3之间安装有保温材料12,夹套箱体11与拆装机口4固定连接,夹套箱体11内部上方安装有电源固定方壳13,夹套箱体11内部侧表面上安装有主板固定座14,夹套箱体11内部下表面上安装有硬盘固定座15,夹套箱体11内部一侧设有方括号型散热箱16,方括号型散热箱16与夹套箱体11固定连接,方括号型散热箱16内部安装有若干制冷管17,制冷管17分为若干组,若干组制冷管17平行分布在方括号型散热箱16内,相邻两组制冷管17交错分布,方括号型散热箱16一侧侧表面上安装有方锥形进水箱18,方括号型散热箱16另一侧侧表面上安装有方锥形回水箱19,制冷管17位于方锥形进水箱18和方锥形回水箱19内,方括号型散热箱16下方一端安装有吹风风扇20,方括号型散热箱16上方一端安装有制冷主管21,制冷主管21上安装有主板制冷支管一22、主板制冷支管二23和电源制冷支管24,主板制冷支管一22上安装有主板侧面散热漏斗25,主板侧面散热漏斗25位于主板固定座14的一侧且与夹套箱体11固定连接,主板制冷支管二23上安装有主板背面散热漏斗26,主板背面散热漏斗26位于主板固定座14内部中心处,电源制冷支管24上安装有电源散热漏斗27,电源散热漏斗27与电源固定方壳13固定连接;通过密封机箱箱体3和夹套箱体11之间设置保温材料12进行保温,同时通过双层中空玻璃板8进行密封拆装机口4,通过将整个密封机箱箱体3进行密封,无需与外部空气流动,从而有效的保证密封机箱箱体3内部的干净度,极大的降低了灰尘对密封机箱箱体3内的电子元件的污染,从而有效的保证电子元件的正常运行,同时夹套箱体11内的空气通过吹风风扇20的作用使空气与制冷管17接触进行降温,再通过主板侧面散热漏斗25、主板背面散热漏斗26、电源散热漏斗27的作用将冷空气吹向主板和电源,从而进行计算机的降温散热,而硬盘则通过吹风风扇20的工作而引起的空气流动进行降温散热,从而有效的进行夹套箱体11内部的散热,从而使计算机能够稳定的运行使用。
本申请的创造点在于线路密封对接装置的结构设计,结合附图4,线路密封对接装置包括密封机箱箱体3后表面上安装有电脑线缆接线板28,电脑线缆接线板28上安装有电源接线口29、鼠标接线口30、键盘接线口31、USB接线口32、显示器接线口33、音频接线口34,电源接线口29、鼠标接线口30、键盘接线口31、USB接线口32、显示器接线口33、音频接线口34分别与电源、主板、显卡上相对应的接口电性连接;通过电脑线缆接线板28与主板、电源、显卡等配件上相对应的插口的电性连接,从而使密封机箱箱体3能够有效的进行密封,防止外部灰尘的进入。
在本装置中,半导体制冷散热装置通过半导体制冷片40将制冷水箱36内部的水进行制冷,通过抽水泵38使水进行循环,使密封机箱箱体3内部进行降温散热,同时通过散热片41和散热风扇42进行半导体制冷片40的散热。
本装置的工作原理为:当需要使用装置时,首先,工作人员通过工具将螺栓9取下,再将双层中空玻璃板8取下,从而使拆装机口4裸露,此时工作人员将电脑的电源安装到电源固定方壳13内,将电脑主板安装到主板固定座14上,将硬盘安装到硬盘固定座15上,安装完毕后,将电源的各个插头分别插入到硬盘和主板相对应的插口内,再将电脑的其他配件分别装入到主板上,同时将电脑线缆接线板28上的连接头分别与电源、主板、其他的配件相对应的插口一一连接,连接完毕后,将电源的接线端与装置的用电设备进行连接,连接完毕后,此时再将双层中空玻璃板8安装到固定凹槽5内,并通过螺栓9与螺槽10的配合进行固定,双层中空玻璃板8通过环形隔热条6和环形密封海绵垫7进行密封和保温,同时双层中空玻璃板8自身也可以有效的进行隔热;
此时将电脑线缆接线板28上的电源接线口29、鼠标接线口30、键盘接线口31、USB接线口32、显示器接线口33、音频接线口34分别与外部设备连接,连接完毕后,通过前置功能板44进行启动电脑;
此时夹套箱体11内的各个元件开始工作,而电脑工作后,电脑主板上的CPU、显卡和电源产生大量的热量,此时控制半导体制冷片40开始工作,半导体制冷片40的制冷端开始进行制冷,将制冷水箱36内的水进行降温,同时控制抽水泵38开始工作,抽水泵38将制冷水箱36内的水通过制冷水管一37传输到方锥形进水箱18内,通过制冷管17流入到方锥形回水箱19内,再通过制冷水管二39流回制冷水箱36;
而水在制冷管17内流动时,通过与制冷管17的流动接触,从而使制冷管17进行降温,与此同时半导体制冷片40工作时,吹风风扇20同样开始工作,吹风风扇20通过工作使方括号型散热箱16的下端开始从夹套箱体11内抽取空气,同时将空气吹向方括号型散热箱16内部,而空气通过冲刷制冷管17,通过与制冷管17的热交换,从而将空气的温度降低,而降温后的空气通过制冷主管21进入到主板制冷支管一22、主板制冷支管二23和电源制冷支管24内,再通过主板侧面散热漏斗25、主板背面散热漏斗26、电源散热漏斗27分别吹向主板和电源,从而将主板和电源进行降温,使电脑的CPU和显卡在恒定的温度下进行工作,同时硬盘通过吹风风扇20工作时的空气流动进行散热,从而使硬盘能够有效的运行;
而当半导体制冷片40工作时,散热风扇42同步进行工作,散热风扇42通过向散热片41内吹风,从而加速散热片41的散热,从而使半导体制冷片40的制热端能够快速的进行降温,使半导体制冷片40能够稳定的进行工作;
通过在夹套箱体11内部设置内循环制冷,有效的防止外部空气中的灰尘进入到机箱内,从而使机箱内部保持干净,有效的避免了灰尘过多而导致电气元件损坏的情况的发生;
在本装置中,通过空气温度传感器43进行检测夹套箱体11内部的温度,当空气温度传感器43检测到的温度低于最低设定值时,控制半导体制冷片40、吹风风扇20、抽水泵38、散热风扇42停止工作,当空气温度传感器43检测到的温度高于最高设定值时,控制半导体制冷片40、吹风风扇20、抽水泵38、散热风扇42开始工作,从而进行机箱内部的降温。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可自动控制的计算机散热装置,包括底座(1),所述底座(1)上安装有半导体制冷散热装置,所述底座(1)前侧表面上安装有控制器(2),其特征在于,所述半导体制冷散热装置上安装有密封机箱散热吹风装置,所述密封机箱散热吹风装置上安装有线路密封对接装置;
所述密封机箱散热吹风装置包括所述底座(1)上方安装有密封机箱箱体(3),所述密封机箱箱体(3)侧表面上开有拆装机口(4),所述拆装机口(4)上开有固定凹槽(5),所述固定凹槽(5)内侧表面上安装有环形隔热条(6),所述环形隔热条(6)内侧表面上安装有环形密封海绵垫(7),所述固定凹槽(5)内部活动安装有双层中空玻璃板(8),所述双层中空玻璃板(8)与固定凹槽(5)之间通过螺栓(9)和螺槽(10)进行固定,所述密封机箱箱体(3)内部设有夹套箱体(11),所述夹套箱体(11)与密封机箱箱体(3)之间安装有保温材料(12),所述夹套箱体(11)与拆装机口(4)固定连接,所述夹套箱体(11)内部上方安装有电源固定方壳(13),所述夹套箱体(11)内部侧表面上安装有主板固定座(14),所述夹套箱体(11)内部下表面上安装有硬盘固定座(15),所述夹套箱体(11)内部一侧设有散热吹风装置;
所述散热吹风装置包括所述夹套箱体(11)内部一侧设有方括号型散热箱(16),所述方括号型散热箱(16)与夹套箱体(11)固定连接,所述方括号型散热箱(16)内部安装有若干制冷管(17),所述制冷管(17)分为若干组,所述若干组制冷管(17)平行分布在方括号型散热箱(16)内,相邻两组所述制冷管(17)交错分布,所述方括号型散热箱(16)一侧侧表面上安装有方锥形进水箱(18),所述方括号型散热箱(16)另一侧侧表面上安装有方锥形回水箱(19),所述制冷管(17)位于方锥形进水箱(18)和方锥形回水箱(19)内,所述方括号型散热箱(16)下方一端安装有吹风风扇(20),所述方括号型散热箱(16)上方一端安装有制冷主管(21),所述制冷主管(21)上安装有主板制冷支管一(22)、主板制冷支管二(23)和电源制冷支管(24),所述主板制冷支管一(22)上安装有主板侧面散热漏斗(25),所述主板侧面散热漏斗(25)位于主板固定座(14)的一侧且与夹套箱体(11)固定连接,所述主板制冷支管二(23)上安装有主板背面散热漏斗(26),所述主板背面散热漏斗(26)位于主板固定座(14)内部中心处,所述电源制冷支管(24)上安装有电源散热漏斗(27),所述电源散热漏斗(27)与电源固定方壳(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动控制的计算机散热装置,其特征在于,所述线路密封对接装置包括密封机箱箱体(3)后表面上安装有电脑线缆接线板(28),所述电脑线缆接线板(28)上安装有电源接线口(29)、鼠标接线口(30)、键盘接线口(31)、USB接线口(32)、显示器接线口(33)、音频接线口(34),所述电源接线口(29)、鼠标接线口(30)、键盘接线口(31)、USB接线口(32)、显示器接线口(33)、音频接线口(34)分别与电源、主板、显卡上相对应的接口电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动控制的计算机散热装置,其特征在于,所述半导体制冷散热装置包括所述底座(1)上方一侧开有制冷通槽(35),所述制冷通槽(35)内部上方安装有制冷水箱(36),所述制冷水箱(36)一侧侧表面上安装有制冷水管一(37),所述制冷水管一(37)与方锥形进水箱(18)固定连接,所述制冷水管一(37)上安装有抽水泵(38),所述制冷水箱(36)另一侧侧表面上安装有制冷水管二(39),所述制冷水管二(39)与方锥形回水箱(19)固定连接,所述制冷水箱(36)下方安装有半导体制冷片(40),所述半导体制冷片(40)的制冷端与制冷水箱(36)固定连接,所述底座(1)下表面上安装有散热片(41),所述散热片(41)与半导体制冷片(40)的制热端固定连接,所述散热片(41)一端安装有散热风扇(42)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动控制的计算机散热装置,其特征在于,所述夹套箱体(11)内部安装有空气温度传感器(43)。
5.根据权利要求1所述的一种可自动控制的计算机散热装置,其特征在于,所述双层中空玻璃板(8)由钢化玻璃构成。
6.根据权利要求1所述的一种可自动控制的计算机散热装置,其特征在于,所述硬盘固定座(15)位于方括号型散热箱(16)下方一侧。
7.根据权利要求1所述的一种可自动控制的计算机散热装置,其特征在于,所述主板制冷支管一(22)、主板制冷支管二(23)和电源制冷支管(24)位于夹套箱体(11)与密封机箱箱体(3)之间。
8.根据权利要求1所述的一种可自动控制的计算机散热装置,其特征在于,所述密封机箱箱体(3)上表面一端安装有前置功能板(44)。
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