CN220250741U - 一种循环水冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种循环水冷却系统,涉及循环水冷却系统领域,解决了现有的冷却塔在塔内设置喷水装置,底部设置接水装置,但是水从塔顶落到塔底的时间较短,无法达到充分与空气进行热交换的目的,其热量的传递时间短、换热效果差,冷却效果不理想的问题。技术特征包括:底座;支撑结构,所述支撑结构安装于底座上表面,且所述支撑结构用于支撑;防倾斜结构,所述防倾斜结构安装于支撑结构上,且所述防倾斜结构用于防止倾斜。热量传递时间长、换热效果好,冷却效果理想,结构相对简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环水冷却系统技术领域,特别涉及一种循环水冷却系统。
背景技术
工业生产过程中通常采用冷却水来进行降温,冷却水在降温后其温度会升高,为了达到循环利用冷却水的目的,需要将升温后的冷却水通过冷却塔来进行降温,冷却塔的主要作用是将冷却水在塔内与空气进行热交换,以实现升温后的冷却水降温的目的。
现有的冷却塔在塔内设置喷水装置,底部设置接水装置,但是水从塔顶落到塔底的时间较短,无法达到充分与空气进行热交换的目的,其热量的传递时间短、换热效果差,冷却效果不理想,因此为了解决这一问题,设计一种循环水冷却系统是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型要解决现有技术中的现有的冷却塔在塔内设置喷水装置,底部设置接水装置,但是水从塔顶落到塔底的时间较短,无法达到充分与空气进行热交换的目的,其热量的传递时间短、换热效果差,冷却效果不理想的技术问题,提供一种循环水冷却系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案具体如下:
一种循环水冷却系统,包括:
底座;
支撑结构,所述支撑结构安装于底座上表面,且所述支撑结构用于支撑;
防倾斜结构,所述防倾斜结构安装于支撑结构上,且所述防倾斜结构用于防止倾斜;
第一承载结构,所述第一承载结构安装于支撑结构上,且所述第一承载结构用于承载;
第二承载结构,所述第二承载结构安装于第一承载结构上,且所述第二承载结构用于承载;
冷却结构,所述冷却结构安装于第二承载结构上,且所述冷却结构用于冷却;
承装结构,所述承装结构安装于第一承载结构内,且所述承装结构用于承装;
回流结构,所述回流结构安装于第一承载结构侧表面,且所述回流结构用于回流。
优选的,所述支撑结构包括:两对支撑底座、两对支撑杆以及两对支撑板;
两对所述支撑底座安装于底座上表面,每个所述支撑杆安装于相对应的支撑底座上,每个所述支撑板安装于相对应的支撑杆上。
优选的,所述防倾斜结构包括:四对倾斜支撑杆以及四对固定支撑板;
每对所述倾斜支撑杆安装于相对应的支撑杆上,每个所述固定支撑板安装于相对应的倾斜支撑杆上。
优选的,所述第一承载结构包括:第一承载壳体;
所述第一承载壳体安装于底座上表面。
优选的,所述第二承载结构包括:第二承载壳体;
所述第二承载壳体安装于第一承载壳体上表面。
优选的,所述冷却结构包括:第一传送管、螺旋管、第二传送管、一对风道、一对第一固定架、一对冷却风机、两对防尘网以及两组导向板;
所述第一传送管安装于第二承载壳体上,所述螺旋管安装于第一传送管上,且所述螺旋管位于第二承载壳体内,所述第二传送管安装于螺旋管上,且所述第二传送管伸入到第二承载壳体内,所述第二承载壳体侧表面设有一对矩形开口,每个所述风道安装于相对应的矩形开口处,每个所述第一固定架安装于相对应的风道内,每个所述冷却风机安装于相对应的第一固定架上,每对所述防尘网安装于相对应的第一固定架上,每组所述导向板安装于相对应的风道内。
优选的,所述承装结构包括:水箱;
所述水箱安装于第一承载壳体内,且所述水箱与第二传送管相连接。
优选的,所述回流结构包括:温度传感器、固定支撑架、回流泵以及回流管;
所述温度传感器安装于水箱上,所述固定支撑架安装于第一承载壳体侧表面,所述回流泵安装于固定支撑架上,且所述回流泵与水箱相连通,所述回流管安装于回流泵上,且所述回流管与第一传送管相连通。
优选的,所述第一承载壳体侧表面设有控制器,所述第一承载壳体侧表面设有市电接口。
本实用新型具有以下的有益效果:
该一种循环水冷却系统可以更好的对循环冷却水进行降温,非常方便,减少了不必要的麻烦,增加与空气进行热交换的时间,热量传递时间长、换热效果好,冷却效果理想,结构相对简单,使用方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种循环水冷却系统的结构示意图;
图2为本实用新型的一种循环水冷却系统的主视结构图;
图3为本实用新型的一种循环水冷却系统的主视图;
图4为本实用新型的一种循环水冷却系统的俯视图。
图中的附图标记表示为:
底座10、支撑结构20、防倾斜结构30、第一承载结构40、第二承载结构50、冷却结构60、承装结构70、回流结构80、控制器90、市电接口100;
支撑底座21、支撑杆22、支撑板23;
倾斜支撑杆31、固定支撑板32;
第一承载壳体41;
第二承载壳体51;
第一传送管61、螺旋管62、第二传送管63、风道64、第一固定架65、冷却风机66、防尘网67、导向板68;
水箱71;
温度传感器81、固定支撑架82、回流泵83、回流管84。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;需要说明的是,本申请中为了便于描述,以当前视图中“左侧”为“第一端”,“右侧”为“第二端”,“上侧”为“第一端”,“下侧”为“第二端”,如此描述的目的在于清楚的表达该技术方案,不应当理解为对本申请技术方案的不当限定。
请参阅图1-4所示,底座10上表面的支撑结构20用于支撑,支撑结构20上的防倾斜结构30用于防止倾斜,支撑结构20上的第一承载结构40用于承载,第一承载结构40上的第二承载结构50用于承载,第二承载结构50上的冷却结构60用于冷却,第一承载结构40内的承装结构70用于承装,第一承载结构40侧表面的回流结构80用于回流。
优选的,支撑结构20包括:两对支撑底座21、两对支撑杆22以及两对支撑板23;两对支撑底座21安装于底座10上表面,每个支撑杆22安装于相对应的支撑底座21上,每个支撑板23安装于相对应的支撑杆22上。
优选的,防倾斜结构30包括:四对倾斜支撑杆31以及四对固定支撑板32;每对倾斜支撑杆31安装于相对应的支撑杆22上,每个固定支撑板32安装于相对应的倾斜支撑杆31上。
通过倾斜支撑杆31上的固定支撑板32进行支撑,从而防止倾斜。
优选的,第一承载结构40包括:第一承载壳体41;第一承载壳体41安装于底座10上表面。
通过底座10上表面的第一承载壳体41进行承载。
优选的,第二承载结构50包括:第二承载壳体51;第二承载壳体51安装于第一承载壳体41上表面。
通过第一承载壳体41上表面的第二承载壳体51进行承载。
优选的,冷却结构60包括:第一传送管61、螺旋管62、第二传送管63、一对风道64、一对第一固定架65、一对冷却风机66、两对防尘网67以及两组导向板68;第一传送管61安装于第二承载壳体51上,螺旋管62安装于第一传送管61上,且螺旋管62位于第二承载壳体51内,第二传送管63安装于螺旋管62上,且第二传送管63伸入到第二承载壳体51内,第二承载壳体51侧表面设有一对矩形开口,每个风道64安装于相对应的矩形开口处,每个第一固定架65安装于相对应的风道64内,每个冷却风机66安装于相对应的第一固定架65上,每对防尘网67安装于相对应的第一固定架65上,每组导向板68安装于相对应的风道64内。
通过第一传送管61、螺旋管62以及第二传送管63对冷却水进行传送,传送的同时,通过第一固定架65上的冷却风机66对螺旋管62内的冷却水进行冷却。
优选的,承装结构70包括:水箱71;水箱71安装于第一承载壳体41内,且水箱71与第二传送管63相连接。
通过水箱71对冷却水进行承载。
优选的,回流结构80包括:温度传感器81、固定支撑架82、回流泵83以及回流管84;温度传感器81安装于水箱71上,固定支撑架82安装于第一承载壳体41侧表面,回流泵83安装于固定支撑架82上,且回流泵83与水箱71相连通,回流管84安装于回流泵83上,且回流管84与第一传送管61相连通。
通过温度传感器81对水箱71内的冷却水进行温度测量,温度过高时,通过回流泵83上的回流管84将冷却水送回到第一传送管61处,从新进行处理。
优选的,第一承载壳体41侧表面设有控制器90,第一承载壳体41侧表面设有市电接口100。
通过第一承载壳体41侧表面设有控制器90进行控制,通过第一承载壳体41侧表面的市电接口100连接电源。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种循环水冷却系统,其特征在于,包括:
底座(10);
支撑结构(20),所述支撑结构(20)安装于底座(10)上表面,且所述支撑结构(20)用于支撑;
防倾斜结构(30),所述防倾斜结构(30)安装于支撑结构(20)上,且所述防倾斜结构(30)用于防止倾斜;
第一承载结构(40),所述第一承载结构(40)安装于支撑结构(20)上,且所述第一承载结构(40)用于承载;
第二承载结构(50),所述第二承载结构(50)安装于第一承载结构(40)上,且所述第二承载结构(50)用于承载;
冷却结构(60),所述冷却结构(60)安装于第二承载结构(50)上,且所述冷却结构(60)用于冷却;
承装结构(70),所述承装结构(70)安装于第一承载结构(40)内,且所述承装结构(70)用于承装;
回流结构(80),所述回流结构(80)安装于第一承载结构(40)侧表面,且所述回流结构(80)用于回流。
2.如权利要求1所述的一种循环水冷却系统,其特征在于,所述支撑结构(20)包括:两对支撑底座(21)、两对支撑杆(22)以及两对支撑板(23);
两对所述支撑底座(21)安装于底座(10)上表面,每个所述支撑杆(22)安装于相对应的支撑底座(21)上,每个所述支撑板(23)安装于相对应的支撑杆(22)上。
3.如权利要求2所述的一种循环水冷却系统,其特征在于,所述防倾斜结构(30)包括:四对倾斜支撑杆(31)以及四对固定支撑板(32);
每对所述倾斜支撑杆(31)安装于相对应的支撑杆(22)上,每个所述固定支撑板(32)安装于相对应的倾斜支撑杆(31)上。
4.如权利要求1所述的一种循环水冷却系统,其特征在于,所述第一承载结构(40)包括:第一承载壳体(41);
所述第一承载壳体(41)安装于底座(10)上表面。
5.如权利要求4所述的一种循环水冷却系统,其特征在于,所述第二承载结构(50)包括:第二承载壳体(51);
所述第二承载壳体(51)安装于第一承载壳体(41)上表面。
6.如权利要求5所述的一种循环水冷却系统,其特征在于,所述冷却结构(60)包括:第一传送管(61)、螺旋管(62)、第二传送管(63)、一对风道(64)、一对第一固定架(65)、一对冷却风机(66)、两对防尘网(67)以及两组导向板(68);
所述第一传送管(61)安装于第二承载壳体(51)上,所述螺旋管(62)安装于第一传送管(61)上,且所述螺旋管(62)位于第二承载壳体(51)内,所述第二传送管(63)安装于螺旋管(62)上,且所述第二传送管(63)伸入到第二承载壳体(51)内,所述第二承载壳体(51)侧表面设有一对矩形开口,每个所述风道(64)安装于相对应的矩形开口处,每个所述第一固定架(65)安装于相对应的风道(64)内,每个所述冷却风机(66)安装于相对应的第一固定架(65)上,每对所述防尘网(67)安装于相对应的第一固定架(65)上,每组所述导向板(68)安装于相对应的风道(64)内。
7.如权利要求6所述的一种循环水冷却系统,其特征在于,所述承装结构(70)包括:水箱(71);
所述水箱(71)安装于第一承载壳体(41)内,且所述水箱(71)与第二传送管(63)相连接。
8.如权利要求7所述的一种循环水冷却系统,其特征在于,所述回流结构(80)包括:温度传感器(81)、固定支撑架(82)、回流泵(83)以及回流管(84);
所述温度传感器(81)安装于水箱(71)上,所述固定支撑架(82)安装于第一承载壳体(41)侧表面,所述回流泵(83)安装于固定支撑架(82)上,且所述回流泵(83)与水箱(71)相连通,所述回流管(84)安装于回流泵(83)上,且所述回流管(84)与第一传送管(61)相连通。
9.如权利要求4所述的一种循环水冷却系统,其特征在于,所述第一承载壳体(41)侧表面设有控制器(90),所述第一承载壳体(41)侧表面设有市电接口(100)。
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