CN211965894U - 一种铸件固溶用的冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件固溶用的冷却机构，包括冷却池和防护罩，所述冷却池顶部外围通过卡槽固定有所述防护罩，所述防护罩一侧壁上通过合页连接有罩门，所述冷却池外部一侧壁上通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板上成型有轨道槽，所述轨道槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆一端焊接有载件框。有益效果在于：本实用新型通过设置载件框、连接杆以及丝杠，可实现单次多个铸件的固溶处理，提高了生产加工的效率，通过设置防护罩和罩门，有效的遮挡了水蒸气，节约了水资源，同时保护了操作人员身体的安全。

Description

一种铸件固溶用的冷却机构

技术领域

本实用新型涉及固溶处理技术领域，具体涉及一种铸件固溶用的冷却机构。

背景技术

固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺，因操作过程与淬火相似，又称为“固溶淬火”，适用于以固溶体为基体，由于在热力学上处于亚稳定状态，在适当的温度或应力条件下将发生脱溶或其他转变，一般属预备热处理，其作用是为随后的热处理准备最佳条件。

现有固溶处理工艺中的冷却机构大多都是单件进行冷却加工处理，降低了生产加工的效率，其次，冷却机构在水冷时，产生的水蒸气较多，不仅浪费了水资源，也不利于员工的正常施工。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铸件固溶用的冷却机构，解决现有固溶处理工艺中的冷却机构大多都是单件进行冷却加工处理，降低了生产加工的效率，其次，冷却机构在水冷时，产生的水蒸气较多，不仅浪费了水资源，也不利于员工的正常施工的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铸件固溶用的冷却机构，包括冷却池和防护罩，所述冷却池顶部外围通过卡槽固定有所述防护罩，所述防护罩一侧壁上通过合页连接有罩门，所述冷却池外部一侧壁上通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板上成型有轨道槽，所述轨道槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆一端焊接有载件框。

通过采用所述技术方案，所述防护罩为钢化玻璃，所述载件框为镂空的合金框。

进一步的，所述冷却池外部另一侧壁上通过螺栓固定有操作显示面板，所述支撑板内部转动连接有丝杠。

通过采用所述技术方案，所述操作显示面板不仅可以操作装置运行，还能够显示冷却池内的水温，以便于用户及时更换冷却水。

进一步的，所述连接杆另一端焊接有轴套，所述轴套与所述丝杠滑动连接，所述丝杠底部键连接有连接轴。

进一步的，所述连接轴底部位于所述支撑板正下方键连接有升降电机，所述升降电机与所述冷却池通过螺栓固定连接。

进一步的，所述冷却池内底部通过轴承转动连接有搅拌盘，所述搅拌盘底部在所述冷却池正下方键连接有搅拌电机。

进一步的，所述冷却池内一侧壁上通过螺栓固定有水温测试计，所述冷却池底部通过阀件连接有排泄管道，所述冷却池底部四角处焊接有支撑腿。

通过采用所述技术方案，所述水温测试计为工业温度计，可测量水温的数值，以便于及时更换，更换时，可打开所述排泄管道将废水放出。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有固溶处理工艺中的冷却机构大多都是单件进行冷却加工处理，降低了生产加工的效率的问题，本实用新型通过设置载件框、连接杆以及丝杠，可实现单次多个铸件的固溶处理，提高了生产加工的效率；

2、为解决现有固溶处理工艺中的冷却机构在水冷时，产生的水蒸气较多，不仅浪费了水资源，也不利于员工的正常施工的问题，本实用新型通过设置防护罩和罩门，有效的遮挡了水蒸气，节约了水资源，同时保护了操作人员身体的安全。

附图说明

图1是本实用新型所述一种铸件固溶用的冷却机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种铸件固溶用的冷却机构中冷却池的正剖面图；

图3是本实用新型所述一种铸件固溶用的冷却机构丝杠、轴套、连接杆以及连接轴的连接关系示意图。

附图标记说明如下：

1、冷却池；2、支撑板；3、连接杆；4、丝杠；5、载件框；6、支撑腿；7、升降电机；8、防护罩；9、罩门；10、操作显示面板；11、排泄管道；12、搅拌电机；13、搅拌盘；14、水温测试计；15、连接轴；16、轴套；17、轨道槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3图所示，本实施例中的一种铸件固溶用的冷却机构，包括冷却池1和防护罩8，冷却池1顶部外围通过卡槽固定有防护罩8，防护罩8一侧壁上通过合页连接有罩门9，冷却池1外部一侧壁上通过螺栓固定有支撑板2，支撑板2上成型有轨道槽17，轨道槽17内滑动连接有连接杆3，连接杆3一端焊接有载件框5，防护罩8为钢化玻璃，载件框5为镂空的合金框。

冷却池1外部另一侧壁上通过螺栓固定有操作显示面板10，支撑板2内部转动连接有丝杠4，操作显示面板10不仅可以操作装置运行，还能够显示冷却池1内的水温，以便于用户及时更换冷却水。

连接杆3另一端焊接有轴套16，轴套16与丝杠4滑动连接，丝杠4底部键连接有连接轴15。

连接轴15底部位于支撑板2正下方键连接有升降电机7，升降电机7与冷却池1通过螺栓固定连接。

冷却池1内底部通过轴承转动连接有搅拌盘13，搅拌盘13底部在冷却池1正下方键连接有搅拌电机12。

冷却池1内一侧壁上通过螺栓固定有水温测试计14，冷却池1底部通过阀件连接有排泄管道11，冷却池1底部四角处焊接有支撑腿6，水温测试计14为工业温度计，可测量水温的数值，以便于及时更换，更换时，可打开排泄管道11将废水放出。

本实施例的具体实施过程如下：首先给装置接通电源，并在冷却池1内放入适量的冷却水，然后打开罩门9，用户通过外部载具将要固溶处理的铸件放入到载件框5内，一次可放置多个铸件，提高了单次冷却处理的数量，提高了加工的效率，接着通过操作显示面板10控制升降电机7转动，升降电机7带动丝杠4转动，轴套16在丝杠4上下行，并携带连接杆3和载件框5沿着轨道槽17下降，载件框5携带铸件进入到冷却水中进行冷却处理，同时搅拌电机12带动搅拌盘13转动，提高冷却水温度的均与，进而有利于铸件的快速冷却，高温铸件接触到冷却水产生的水蒸气，被防护罩8遮挡，封闭在内部，水蒸气液化重新流入到冷却池1内，达到节约水资源的目的，并且减少了水蒸气对操作员的影响。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种铸件固溶用的冷却机构，其特征在于：包括冷却池（1）和防护罩（8），所述冷却池（1）顶部外围通过卡槽固定有所述防护罩（8），所述防护罩（8）一侧壁上通过合页连接有罩门（9），所述冷却池（1）外部一侧壁上通过螺栓固定有支撑板（2），所述支撑板（2）上成型有轨道槽（17），所述轨道槽（17）内滑动连接有连接杆（3），所述连接杆（3）一端焊接有载件框（5）。

2.根据权利要求1所述的一种铸件固溶用的冷却机构，其特征在于：所述冷却池（1）外部另一侧壁上通过螺栓固定有操作显示面板（10），所述支撑板（2）内部转动连接有丝杠（4）。

3.根据权利要求2所述的一种铸件固溶用的冷却机构，其特征在于：所述连接杆（3）另一端焊接有轴套（16），所述轴套（16）与所述丝杠（4）滑动连接，所述丝杠（4）底部键连接有连接轴（15）。

4.根据权利要求3所述的一种铸件固溶用的冷却机构，其特征在于：所述连接轴（15）底部位于所述支撑板（2）正下方键连接有升降电机（7），所述升降电机（7）与所述冷却池（1）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铸件固溶用的冷却机构，其特征在于：所述冷却池（1）内底部通过轴承转动连接有搅拌盘（13），所述搅拌盘（13）底部在所述冷却池（1）正下方键连接有搅拌电机（12）。

6.根据权利要求5所述的一种铸件固溶用的冷却机构，其特征在于：所述冷却池（1）内一侧壁上通过螺栓固定有水温测试计（14），所述冷却池（1）底部通过阀件连接有排泄管道（11），所述冷却池（1）底部四角处焊接有支撑腿（6）。

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