CN219324612U - 一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器，涉及电解工艺设备技术领域。本实用新型包括处理台、设备罩、加热组件、密封组件和降温组件，处理台的底部侧壁上焊接有支撑柱，且处理台的内部装配有驱动组件，处理台的上方盖设有设备罩，设备罩的中部安装有加热组件，加热组件的两侧设置有密封组件，处理台的出料端的设备罩上安装有降温组件。本实用新型通过加热组件可对设备罩内的热处理腔进行加热效果，降温组件对热处理过的大修渣进行热量吸收使其快速冷却，降温组件将抽吸到的热量再次输送回加热组件中，形成热循环效果，提高热能资源利用率；通过密封组件可控制设备罩内热处理腔两端的开关闭合，在热处理时进行闭合降低热量流失。

Description

一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器

技术领域

本实用新型属于电解工艺设备技术领域，特别是涉及一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器。

背景技术

在铝电解工业中最为主要的工艺流程之一即为电解铝废渣（大修渣）的处理工艺，合理并且规范的对电解铝废渣进行无公害化处理，不但可起到环境保护的效果，同时也能对电解铝废渣进行回收再利用，降低生产成本的同时也提高了资源利用率，而在大修渣的处理过程中需要采用高温设备对其进行高温加热，进而使附着在大修渣上的污物进行清理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的铝电解槽大修渣超高温无害化处理设备，其在使用时，在设备产生高温时直接对大修渣进行高温热处理，而处理后的大修渣有需要对其进行冷却，此过程中会造成热量的大量流失进而造成热量资源浪费的问题；

现有的铝电解槽大修渣超高温无害化处理设备，其在使用时，处理设备为了满足自动进退料效果，进而其两端都是敞口状态的，因此在进行高温热处理时，会造成高热气体从加热腔两侧流失，即升高到预定处理温度需要消耗更多的电力资源。

因此，现有的铝电解槽大修渣超高温无害化处理器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器，通过加热组件可对设备罩内的热处理腔进行加热效果，降温组件可对已经热处理过的大修渣进行热量吸收工作，使其快速冷却，同时，降温组件将抽吸到的热量再次输送回加热组件中，形成热循环效果，提高热能资源利用率；通过密封组件可控制设备罩内热处理腔两端的开关闭合工作，进而在热处理工作时进行闭合降低热量流失，解决了现有的铝电解槽大修渣超高温无害化处理设备所出现的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器，包括处理台、设备罩、加热组件、密封组件和降温组件，处理台的底部侧壁上焊接有支撑柱，且处理台的内部装配有驱动组件，处理台的上方盖设有设备罩，设备罩的中部安装有加热组件，加热组件的两侧设置有密封组件，处理台的出料端的设备罩上安装有降温组件。

进一步地，处理台的底部开设有斜面槽，斜面槽倾斜朝向降温组件一侧设置，斜面槽的最低处的处理台的底部侧壁上开设有出水口，斜面槽的出水口通过螺栓与集水盒连接。

进一步地，驱动组件排列设置有多个，且驱动组件之间间隙配合设置，驱动组件包括了驱动辊轴和送料轮，送料轮套接在驱动辊轴的外壁上，且驱动辊轴镶嵌在处理台的内部。

进一步地，加热组件中的加热盘呈空心的无顶无底的盒装结构设置，加热盘的顶部侧壁盖设有加热盖，加热盖的中部镶嵌有进气嘴。

进一步地，加热盘通过加热盖上的进气嘴与送热管的一端连接，加热盖的底部侧壁上安装有电热板。

进一步地，密封组件中的定位架的底部侧壁通过螺栓与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆的末端通过衔接圈与密封板连接，密封板的两侧壁中粘接有橡胶垫。

进一步地，降温组件中的吸热盘呈空心的无顶无底的盒装结构设置，吸热盘的顶部侧壁盖设有吸热盖，吸热盖的中部镶嵌有出气嘴。

进一步地，吸热盘通过吸热盖上的出气嘴与吸气管连接，且吸气管的另一端套接在抽气机的吸气口上，抽气机的出气口与送热管连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置加热组件和降温组件，在使用时，加热组件可对设备罩内的热处理腔进行加热效果，降温组件可对已经热处理过的大修渣进行热量吸收工作，使其快速冷却，同时，降温组件将抽吸到的热量再次输送回加热组件中，形成热循环效果，提高热能资源利用率，解决了现有的铝电解槽大修渣超高温无害化处理设备，其在使用时，在设备产生高温时直接对大修渣进行高温热处理，而处理后的大修渣有需要对其进行冷却，此过程中会造成热量的大量流失进而造成热量资源浪费的问题。

本实用新型通过设置密封组件，在使用时，通过密封组件可控制设备罩内热处理腔两端的开关闭合工作，进而在热处理工作时进行闭合降低热量流失，而在运送大修渣时开启，辅助送料工作进行，解决了现有的铝电解槽大修渣超高温无害化处理设备，其在使用时，处理设备为了满足自动进退料效果，进而其两端都是敞口状态的，因此在进行高温热处理时，会造成高热气体从加热腔两侧流失，即升高到预定处理温度需要消耗更多的电力资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器的结构示意图；

图2为一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器的结构剖视图；

图3为处理台结构示意图；

图4为密封组件的结构拆解图；

图5为加热组件和降温组件结构拆解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、处理台；101、斜面槽；102、集水盒；2、支撑柱；3、驱动组件；301、驱动辊轴；302、送料轮；4、设备罩；5、加热组件；501、加热盘；502、加热盖；503、电热板；504、进气嘴；6、密封组件；601、定位架；602、电动伸缩杆；603、衔接圈；604、密封板；605、橡胶垫；7、降温组件；701、吸热盘；702、吸热盖；703、出气嘴；704、吸气管；705、抽气机；706、送热管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至5所示，本实用新型为一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器，包括处理台1、设备罩4、加热组件5、密封组件6和降温组件7，处理台1的底部侧壁上焊接有支撑柱2，且处理台1的内部装配有驱动组件3，处理台1的上方盖设有设备罩4，设备罩4的中部安装有加热组件5，加热组件5的两侧设置有密封组件6，处理台1的出料端的设备罩4上安装有降温组件7。

其中如图1至3所示，处理台1的底部开设有斜面槽101，斜面槽101倾斜朝向降温组件7一侧设置，斜面槽101的最低处的处理台1的底部侧壁上开设有出水口，斜面槽101的出水口通过螺栓与集水盒102连接；驱动组件3排列设置有多个，且驱动组件3之间间隙配合设置，驱动组件3包括了驱动辊轴301和送料轮302，送料轮302套接在驱动辊轴301的外壁上，且驱动辊轴301镶嵌在处理台1的内部。

其中如图1和4所示，密封组件6中的定位架601的底部侧壁通过螺栓与电动伸缩杆602连接，电动伸缩杆602的末端通过衔接圈603与密封板604连接，密封板604的两侧壁中粘接有橡胶垫605；具体的，通过密封组件6可控制设备罩4内热处理腔两端的开关闭合工作，进而在热处理工作时进行闭合降低热量流失，而在运送大修渣时开启，辅助送料工作进行。

其中如图1和5所示，加热组件5中的加热盘501呈空心的无顶无底的盒装结构设置，加热盘501的顶部侧壁盖设有加热盖502，加热盖502的中部镶嵌有进气嘴504；加热盘501通过加热盖502上的进气嘴504与送热管706的一端连接，加热盖502的底部侧壁上安装有电热板503；降温组件7中的吸热盘701呈空心的无顶无底的盒装结构设置，吸热盘701的顶部侧壁盖设有吸热盖702，吸热盖702的中部镶嵌有出气嘴703；吸热盘701通过吸热盖702上的出气嘴703与吸气管704连接，且吸气管704的另一端套接在抽气机705的吸气口上，抽气机705的出气口与送热管706连接；具体的，加热组件5可对设备罩4内的热处理腔进行加热效果，降温组件7可对已经热处理过的大修渣进行热量吸收工作，使其快速冷却，同时，降温组件7将抽吸到的热量再次输送回加热组件5中，形成热循环效果，提高热能资源利用率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器，包括处理台（1）、设备罩（4）、加热组件（5）、密封组件（6）和降温组件（7），其特征在于：所述处理台（1）的底部侧壁上焊接有支撑柱（2），且处理台（1）的内部装配有驱动组件（3），所述处理台（1）的上方盖设有设备罩（4），所述设备罩（4）的中部安装有加热组件（5），所述加热组件（5）的两侧设置有密封组件（6），所述处理台（1）的出料端的设备罩（4）上安装有降温组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器，其特征在于：所述处理台（1）的底部开设有斜面槽（101），所述斜面槽（101）倾斜朝向降温组件（7）一侧设置，所述斜面槽（101）的最低处的处理台（1）的底部侧壁上开设有出水口，所述斜面槽（101）的出水口通过螺栓与集水盒（102）连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器，其特征在于：所述驱动组件（3）排列设置有多个，且驱动组件（3）之间间隙配合设置，所述驱动组件（3）包括了驱动辊轴（301）和送料轮（302），所述送料轮（302）套接在驱动辊轴（301）的外壁上，且驱动辊轴（301）镶嵌在处理台（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器，其特征在于：所述加热组件（5）中的加热盘（501）呈空心的无顶无底的盒装结构设置，所述加热盘（501）的顶部侧壁盖设有加热盖（502），所述加热盖（502）的中部镶嵌有进气嘴（504）。

5.根据权利要求4所述的一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器，其特征在于：所述加热盘（501）通过加热盖（502）上的进气嘴（504）与送热管（706）的一端连接，所述加热盖（502）的底部侧壁上安装有电热板（503）。

6.根据权利要求1所述的一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器，其特征在于：所述密封组件（6）中的定位架（601）的底部侧壁通过螺栓与电动伸缩杆（602）连接，所述电动伸缩杆（602）的末端通过衔接圈（603）与密封板（604）连接，所述密封板（604）的两侧壁中粘接有橡胶垫（605）。

7.根据权利要求1所述的一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器，其特征在于：所述降温组件（7）中的吸热盘（701）呈空心的无顶无底的盒装结构设置，所述吸热盘（701）的顶部侧壁盖设有吸热盖（702），所述吸热盖（702）的中部镶嵌有出气嘴（703）。

8.根据权利要求7所述的一种铝电解槽大修渣超高温无害化处理器，其特征在于：所述吸热盘（701）通过吸热盖（702）上的出气嘴（703）与吸气管（704）连接，且吸气管（704）的另一端套接在抽气机（705）的吸气口上，所述抽气机（705）的出气口与送热管（706）连接。

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