CN209922378U - 酒盒生产联线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了酒盒生产联线,其特征在于:由压泡机、打孔机、喷胶机和泡沫塞入机依次连接而成,压泡机具有压泡送入输送台和压泡送出输送台,打孔机具有打孔输送台,喷胶机具有喷胶输送台,泡沫塞入机具有酒盒输送台和泡沫输送台。本实用新型可实现酒盒的压泡、打孔、喷胶和泡沫塞入的自动连线生产,工作效率高,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于酒盒压泡、打孔、喷胶和泡沫塞入的自动连线生产的酒盒生产联线。
背景技术
目前,一些酒盒或礼盒在坯盒成型并表面贴上卡纸、铜版纸等装饰纸后,还需要进行压泡、打孔、喷胶、泡沫塞入等工序,目前,压泡、打孔、喷胶工序可由压泡机、打孔机、喷胶机的连线生产来完成,但难以实现酒盒内泡沫的自动塞入。现有技术中,酒盒内泡沫的自动塞入工作都是以人工方式来完成,工作效率低。
发明内容
鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可实现酒盒的压泡、打孔、喷胶和泡沫塞入的自动连线生产,工作效率高,结构简单的酒盒生产联线。
为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
酒盒生产联线,其特征在于:由压泡机、打孔机、喷胶机和泡沫塞入机依次连接而成,压泡机具有压泡送入输送台和压泡送出输送台,打孔机具有打孔输送台,喷胶机具有喷胶输送台,泡沫塞入机具有酒盒输送台和泡沫输送台。
压泡送入输送台、压泡送出输送台、打孔输送台、喷胶输送台、酒盒输送台相互间成直线布设,泡沫输送台位于酒盒输送台一侧并平行于酒盒输送台。
所述酒盒输送台的输出端设有第一挡料板,第一挡料板作上下活动设置,泡沫输送台的输出端设有第二挡料板,第一挡料板的挡料侧设有第一推料头,第一推料头作前后活动设置,第二挡料板的挡料侧设有第二推料头,第二推料头作前后活动设置。
所述酒盒输送台的输出端在第一挡料板的里侧位置设有酒盒定位模架,所述泡沫输送台的输出端在第二挡料板的里侧位置设有泡沫定位模架,酒盒定位模架、泡沫定位模架前后相互对准并贯通。
上述技术方案的酒盒生产联线,将压泡机、打孔机、喷胶机和泡沫塞入机有机组合,使压泡输送台、打孔输送台、喷胶输送台和酒盒输送台依次进行布设,配合泡沫输送台对泡沫的输送,这样一来,酒盒在通过压泡机时进行酒盒压泡、在通过打孔机时进行酒盒打孔、在通过喷胶机时进行酒盒喷胶、在通过泡沫塞入机时进行酒盒内的泡沫塞入,进而实现酒盒的压泡、打孔、喷胶和泡沫塞入的一体化自动生产,结构简单。另外,泡沫塞入的工作过程是:酒盒、泡沫分别由酒盒输送台和泡沫输送台进行单独输送,在到达输出端时,酒盒由第一挡料板进行挡住(此时酒盒的开口朝向泡沫方向),泡沫由第二挡料板进行挡住,这时,第一推料头首先动作,将酒盒向泡沫方向进行推动,并得到酒盒定位模架的定位,然后第二推料头动作,将泡沫向酒盒方向进行推动,泡沫得到泡沫定位模架的定位,在经过泡沫定位模架后,泡沫被准确送入到酒盒内部,接下来,第一推料头作回位动作,第二推料头继续前进,将酒盒推送到原先位置,同时第一挡料板上抬,于是在酒盒输送台的输送作用下,塞入泡沫的酒盒被送出酒盒输送台,随后第一挡料板下移,进行下一酒盒的挡料动作,依此循环,完成酒盒内部的泡沫的自动塞入。
作为优选,所述泡沫输送台的上下高度可进行调节,泡沫输送台通过导柱的导向可上下活动设于固定机座上,泡沫输送台与电动推杆连接。上述设计可进行泡沫与酒盒的对准,以方便与酒盒开口尺寸相差不大的泡沫能够被准确送入酒盒内部。
作为优选,所述第二推料头的头部安装吸嘴。上述设计可使第二推料头在推动泡沫前先吸住泡沫,防止泡沫被推动过程中由于泡沫重量轻而翻倒或移位。
作为优选,所述第一推料头的前后活动由气缸进行推动,所述第二推料头的前后活动由伺服电机通过同步带进行推动,第二推料头前后滑动设于固定机座上,第二推料头连接同步带,同步带的带轮与所述伺服电机传动连接。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为泡沫塞入机的结构示意图,
图3为图2的A部放大图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的酒盒生产联线,由压泡机A、打孔机B、喷胶机C和泡沫塞入机D依次连接而成,压泡机A具有压泡送入输送台16和压泡送出输送台17,打孔机B具有打孔输送台18,喷胶机C具有喷胶输送台19,泡沫塞入机D具有酒盒输送台1和泡沫输送台2,压泡送入输送台16、压泡送出输送台17、打孔输送台18、喷胶输送台19、酒盒输送台1相互间成直线布设,泡沫输送台2位于酒盒输送台1一侧并平行于酒盒输送台1。
所述酒盒输送台1的输出端设有第一挡料板6,第一挡料板6由挡料气缸5推动作上下活动设置,泡沫输送台2的输出端设有第二挡料板12,第二挡料板12固定设置,第一挡料板6的挡料侧设有第一推料头7,第一推料头7作前后活动设置,第一推料头7的前后活动由气缸8进行推动,第二挡料板12的挡料侧设有第二推料头9,第二推料头9的头部安装吸嘴,第二推料头9作前后活动设置,第二推料头9的前后活动由伺服电机通过同步带10进行推动,第二推料头9前后滑动设于固定机座15上,第二推料头9连接同步带10,同步带10的带轮11与所述伺服电机传动连接。所述酒盒输送台1的输出端在第一挡料板6的里侧位置设有酒盒定位模架3,酒盒定位模架3所围出的酒盒定位空间可进行调节,即酒盒定位模架3的上架板和左右架板均可进行调节,所述泡沫输送台2的输出端在第二挡料板12的里侧位置设有泡沫定位模架4,泡沫定位模架4所围出的泡沫定位空间可进行调节,即泡沫定位模架4的上架板和左右架板均可进行调节,泡沫定位模架的左架板以所述第二挡料板12代替,酒盒定位模架3、泡沫定位模架4前后相互对准并贯通。所述泡沫输送台2的上下高度可进行调节,泡沫输送台2通过导柱14的导向可上下活动设于固定机座15上,泡沫输送台2与电动推杆13连接。
Claims (7)
1.酒盒生产联线,其特征在于:由压泡机、打孔机、喷胶机和泡沫塞入机依次连接而成,压泡机具有压泡送入输送台和压泡送出输送台,打孔机具有打孔输送台,喷胶机具有喷胶输送台,泡沫塞入机具有酒盒输送台和泡沫输送台。
2.如权利要求1所述的酒盒生产联线,其特征在于:压泡送入输送台、压泡送出输送台、打孔输送台、喷胶输送台、酒盒输送台相互间成直线布设,泡沫输送台位于酒盒输送台一侧并平行于酒盒输送台。
3.如权利要求1所述的酒盒生产联线,其特征在于:所述酒盒输送台的输出端设有第一挡料板,第一挡料板作上下活动设置,泡沫输送台的输出端设有第二挡料板,第一挡料板的挡料侧设有第一推料头,第一推料头作前后活动设置,第二挡料板的挡料侧设有第二推料头,第二推料头作前后活动设置。
4.如权利要求3所述的酒盒生产联线,其特征在于:所述酒盒输送台的输出端在第一挡料板的里侧位置设有酒盒定位模架,所述泡沫输送台的输出端在第二挡料板的里侧位置设有泡沫定位模架,酒盒定位模架、泡沫定位模架前后相互对准并贯通。
5.如权利要求1所述的酒盒生产联线,其特征在于:所述泡沫输送台的上下高度可进行调节,泡沫输送台通过导柱的导向可上下活动设于固定机座上,泡沫输送台与电动推杆连接。
6.如权利要求3所述的酒盒生产联线,其特征在于:所述第二推料头的头部安装吸嘴。
7.如权利要求3所述的酒盒生产联线,其特征在于:所述第一推料头的前后活动由气缸进行推动,所述第二推料头的前后活动由伺服电机通过同步带进行推动,第二推料头前后滑动设于固定机座上,第二推料头连接同步带,同步带的带轮与所述伺服电机传动连接。
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CN113147079A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-23 | 山东综艺联创包装股份有限公司 | 一种酒盒冲压打孔生产线及生产流程 |
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CN113147079A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-23 | 山东综艺联创包装股份有限公司 | 一种酒盒冲压打孔生产线及生产流程 |
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