CN209921764U - 一种封箱胶带长边自动拆箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封箱胶带长边自动拆箱机,包括下部框架以及在下部框架上设置的纸箱输送通道,纸箱输送通道处设有下割刀,还包括设于纸箱输送通道上方的上部框架,上部框架通过立架支撑在下部框架上,且上部框架相对于下部框架的高度可调;上部框架上与所述下割刀对应处还安装有上割刀;上部框架及下部框架处分别安装有与纸箱对应的夹合式导向输送机构,夹合式导向输送机构沿纸箱输送通道延伸布置,其包括对称布置在纸箱侧向两侧的动力输送带,动力输送带的输送作用部与纸箱侧向接触驱动。本实用新型在烟箱向前运动的过程中将烟箱长度方向的上下两处封箱胶带同时割开,保证了对胶带的长边直线切割,而不会损坏箱体,方便后续循环使用。
Description
技术领域
本发明涉及拆箱技术领域,尤其涉及一种封箱胶带长边自动拆箱机。
背景技术
目前卷烟工业发展趋势是集中在规模较大,技术装备先进的工厂加工成品烟丝,异地配送烟丝至其他工厂进行卷接包。以往采用容积较大的铁箱或塑料箱异地配送丝,由于箱内的烟丝较多,运输过程中内部的烟丝逐步颠实,用户方使用时发现箱内烟丝出现大面积结块现象,严重影响成品烟丝质量。
现在烟草企业及新建的制丝生产线大多都采用小纸箱异地配送烟丝,烟草薄片及膨胀烟丝的异地配送也采用小纸箱。实践证明单箱烟丝重量小于20kg,箱内烟丝在运输过程中不会出现结块现象,纸箱内的烟丝装在密封塑料袋内可以有效的防止水分流失。
而纸箱在拆箱输送道生产线,多采用人工将小纸箱的封箱胶带割开,然后将烟丝倒出,生产场面混乱人员劳动强度大,扬尘严重工作环境恶劣,如何实现小纸箱自动拆箱、改善生产环境是各烟厂亟待解决的问题。
公告号CN108100389A的发明专利公开一种自动拆箱机,具有:架体;设置在架体上的两排滚筒,箱体能够在滚筒上滚动,两排滚筒之间设有间隙;底开箱刀,设置在架体上,底开箱刀位于两排滚筒之间的间隙内,底开箱刀正对箱体的中部胶带;两组切割机构,设置在架体上,实现了开箱的自动化控制,解决了劳动力缺乏、人工成本及效率低下问题。
公告号CN207712447U的实用新型专利公开了一种智能拆箱机,包括箱体输送件、扎带自动去除装置、胶带自动切开装置和自动下料装置,沿所述箱体输送件的输送方向依次设有切断工位、移除工位和切胶带工位,所述扎带自动去除装置包括切刀组件和扎带移除组件,所述切刀组件设置在所述切断工位并能在所述箱体输送件向移除工位输送包装箱时将包装箱底部的扎带切断,所述扎带移除组件设置在所述移除工位并能将被切断的扎带移除,所述胶带自动切开装置设置在所述切胶带工位上并能将包装箱上的胶带切开,所述自动下料装置对接在所述箱体输送件输出端并能将包装箱夹住后翻转以倒出铝盖包,本实用新型的智能拆箱机具有自动化程度高、生产效率高且污染风险小等优点。
但是上述技术方案在应用于烟丝包装纸箱的封箱胶带长边开封时,切刀很难完全保持只对胶带的长边直线切割,容易损坏箱体,影响循环使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种封箱胶带长边自动拆箱机。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种封箱胶带长边自动拆箱机,包括下部框架以及在下部框架上设置的纸箱输送通道,纸箱输送通道处设有下割刀,下割刀立式布置,还包括设于纸箱输送通道上方的上部框架,上部框架通过立架支撑在下部框架上,且上部框架相对于下部框架的高度可调;上部框架上与所述下割刀对应处还安装有上割刀,上割刀立式布置;
上部框架及下部框架处分别安装有与纸箱对应的夹合式导向输送机构,夹合式导向输送机构沿纸箱输送通道延伸布置,其包括对称布置在纸箱侧向两侧的动力输送带,动力输送带侧式布置,其输送作用部与纸箱侧向接触驱动。
所述立架上设置有竖向导轨,上部框架的水平两端分别位于对应的竖向导轨内并与其滑动导向配合,且上部框架的水平两端与对应的立架间均设有升降调节结构,从而实现上部框架相对于下部框架的高度可调。
所述升降调节结构包括竖向设置的调节丝杠,调节丝杠的上端向上伸出立架并安装有调节手柄,调节丝杠上螺纹套设的螺母座与上部框架的水平端部固定连接。
所述纸箱输送通道的入料一端设有导向轮机构,导向轮机构在下部框架和上部框架处分别设置。
所述导向轮机构包括分别设置在纸箱输送通道两侧的安装架,安装架上排列设有导向轮。
所述导向轮机构呈向外扩口形。
所述夹合式导向输送机构的动力输送带包括输送架以及在输送架上沿纸箱输送通道延伸布置的驱动轮,输送架与对应的下部框架或上部框架之间设水平位移调节结构,以实现夹合式导向输送机构中两个动力输送带之间的间距调整。
所述水平位移调节结构包括在对应的下部框架或上部框架上设置的水平向滑槽以及水平布置的推动气缸,动力输送带的输送架与水平向滑槽滑动导向配合,推动气缸的一端与输送架连接,推动气缸的一端与对应的下部框架或上部框架连接。
所述纸箱输送通道的入料一端设有用于检测纸箱进入的光电传感器。
所述纸箱输送通道为无动力输送辊道。
本发明的有益效果是:
1. 本发明在上部框架及下部框架处的夹合式导向输送机构,纸箱进入纸箱输送通道后,上下两组且分别对称布置在纸箱侧向两侧的动力输送带向出口方向拉动烟箱,在摩擦力的作用下烟箱向前运动,与此同时,安装在设备上部框架及下部框架上的割刀开始转动,在烟箱向前运动的过程中将烟箱长度方向的上下两处封箱胶带同时割开,其保证了对胶带的长边直线切割,而不会损坏箱体,方便后续循环使用。
2、本发明中上部框架相对于下部框架的高度可调,从而可调节两割刀之间的高度,能够适应不同高度的纸箱拆箱,且能够避免割刀将纸箱内的塑料袋割破。
本发明通过调节丝杠及竖向导轨的配合实现上部框架的高度可调,其方便调节,且调整精度高。
3、本发明中夹合式导向输送机构的动力输送带包括输送架以及在输送架上沿纸箱输送通道延伸布置的驱动轮,输送架与对应的下部框架或上部框架之间设水平位移调节结构,以实现夹合式导向输送机构中两个动力输送带之间的间距调整,能够适应不同宽度的纸箱拆箱,且通过间距调整能够保证对纸箱的夹合式导向效果,避免纸箱偏移。
4、本发明中纸箱输送通道的入料一端设有导向轮机构,导向轮机构在下部框架和上部框架处分别设置,可以使纸箱更加顺利的进入纸箱输送通道,避免纸箱卡住或将纸箱挤坏。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图;
图2是本发明实施例的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
如图1至图2所示,本发明的一种封箱胶带长边自动拆箱机,包括下部框架1以及在下部框架上设置的纸箱输送通道2,纸箱输送通道中线2处设有下割刀3,下割刀3安装在下部框架1上。它还包括设于纸箱输送通道2上方的上部框架4,上部框架4通过立架5支撑在下部框架1上,上部框架4相对于下部框架1的高度可调,且上部框架4上与所述下割刀3对应处还安装有上割刀6。下割刀3和上割刀6均立式布置,并选用旋转式割刀。
上部框架1及下部框架4处分别安装有与纸箱对应的夹合式导向输送机构,夹合式导向输送机构沿纸箱输送通道延伸布置,其包括对称布置在纸箱侧向两侧的动力输送带7,动力输送带7侧式布置,使动力输送带7的输送作用部与纸箱侧向接触驱动。
本实施例中,夹合式导向输送机构的动力输送带7包括输送架71以及在输送架71上沿纸箱输送通道延伸布置的驱动轮72(驱动轮72上还可加设履带),输送架71与对应的下部框架或上部框架之间设水平位移调节结构,以实现夹合式导向输送机构中两个动力输送带之间的间距调整,从而能够适应不同宽度的纸箱拆箱,且通过间距调整能够保证对纸箱的夹合式导向效果,避免纸箱偏移。
水平位移调节结构包括在对应的下部框架1或上部框架7上设置的水平向滑槽以及水平布置的推动气缸,动力输送带的输送架71与水平向滑槽滑动导向配合,推动气缸的一端与输送架连接,推动气缸的一端与对应的下部框架或上部框架连接。
本实施例中,立架5上设置有竖向导轨51,上部框架4的水平两端分别位于对应的竖向导轨51内并与其滑动导向配合,且上部框架1的水平两端与对应的立架5间均设有升降调节结构,从而实现上部框架相对于下部框架的高度可调。
升降调节结构包括竖向设置的调节丝杠52,调节丝杠52的上端向上伸出立架并安装有调节手柄53,调节丝杠52上螺纹套设的螺母座与上部框架的水平端部固定连接。
本发明通过调节丝杠及竖向导轨的配合实现上部框架4的高度可调,其方便调节,且调整精度高。
本发明通过上部框架相对于下部框架的高度可调,从而可调节两割刀之间的高度,能够适应不同高度的纸箱拆箱,且能够避免割刀将纸箱内的塑料袋割破。
进一步的,割刀可选用不同直径,以实现不同的切割深度调整。同时也可改变下割刀3的安装高度,以实现对不同的切割深度的调整适应。
本实施例中,纸箱输送通道2的入料一端设有导向轮机构8,导向轮机构8在下部框架和上部框架处分别设置。导向轮机构8包括分别设置在纸箱输送通道两侧的安装架,其整体可呈向外扩口形,安装架上排列设有导向轮。
导向轮机构8的设置可以使纸箱更加顺利的进入纸箱输送通道2,避免纸箱卡住或将纸箱挤坏。
纸箱输送通道2为无动力输送辊道,纸箱输送通道2的入料一端还设有用于检测纸箱进入的光电传感器9,当光电传感器9检测到纸箱进入后,控制上割刀6及下割刀3运行。
本发明的工作流程如下:首先根据纸箱的规格,调整上割刀6、下割刀3之间的高度,以及上下两处夹合式导向输送机构中两个动力输送带7之间的间距。
纸箱进入纸箱输送通道2并沿长向输送,上下两组且分别对称布置在纸箱侧向两侧的动力输送带7向出口方向拉动烟箱,在摩擦力的作用下烟箱向前运动,与此同时,安装在设备上部框架4及下部框架1上的割刀开始转动,在烟箱向前运动的过程中将烟箱长度方向的上下两处封箱胶带同时割开,其保证了对胶带的长边直线切割,而不会损坏箱体,方便后续循环使用,提高了生产效率,改善了工作环境。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语 “前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
Claims (10)
1.一种封箱胶带长边自动拆箱机,包括下部框架以及在下部框架上设置的纸箱输送通道,纸箱输送通道处设有下割刀,下割刀立式布置,其特征在于:还包括设于纸箱输送通道上方的上部框架,上部框架通过立架支撑在下部框架上,且上部框架相对于下部框架的高度可调;上部框架上与所述下割刀对应处还安装有上割刀,上割刀立式布置;
上部框架及下部框架处分别安装有与纸箱对应的夹合式导向输送机构,夹合式导向输送机构沿纸箱输送通道延伸布置,其包括对称布置在纸箱侧向两侧的动力输送带,动力输送带侧式布置,其输送作用部与纸箱侧向接触驱动。
2.根据权利要求1所述的封箱胶带长边自动拆箱机,其特征在于:所述立架上设置有竖向导轨,上部框架的水平两端分别位于对应的竖向导轨内并与其滑动导向配合,且上部框架的水平两端与对应的立架间均设有升降调节结构,从而实现上部框架相对于下部框架的高度可调。
3.根据权利要求2所述的封箱胶带长边自动拆箱机,其特征在于:所述升降调节结构包括竖向设置的调节丝杠,调节丝杠的上端向上伸出立架并安装有调节手柄,调节丝杠上螺纹套设的螺母座与上部框架的水平端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的封箱胶带长边自动拆箱机,其特征在于:所述纸箱输送通道的入料一端设有导向轮机构,导向轮机构在下部框架和上部框架处分别设置。
5.根据权利要求4所述的封箱胶带长边自动拆箱机,其特征在于:所述导向轮机构包括分别设置在纸箱输送通道两侧的安装架,安装架上排列设有导向轮。
6.根据权利要求5所述的封箱胶带长边自动拆箱机,其特征在于:所述导向轮机构呈向外扩口形。
7.根据权利要求1-6任一项所述的封箱胶带长边自动拆箱机,其特征在于:所述夹合式导向输送机构的动力输送带包括输送架以及在输送架上沿纸箱输送通道延伸布置的驱动轮,输送架与对应的下部框架或上部框架之间设水平位移调节结构,以实现夹合式导向输送机构中两个动力输送带之间的间距调整。
8.根据权利要求7所述的封箱胶带长边自动拆箱机,其特征在于:所述水平位移调节结构包括在对应的下部框架或上部框架上设置的水平向滑槽以及水平布置的推动气缸,动力输送带的输送架与水平向滑槽滑动导向配合,推动气缸的一端与输送架连接,推动气缸的一端与对应的下部框架或上部框架连接。
9.根据权利要求1所述的封箱胶带长边自动拆箱机,其特征在于:所述纸箱输送通道的入料一端设有用于检测纸箱进入的光电传感器。
10.根据权利要求1所述的封箱胶带长边自动拆箱机,其特征在于:所述纸箱输送通道为无动力输送辊道。
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