CN210148177U - 一种切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切纸机，涉及纸张加工设备技术领域，其技术方案要点是：包括机床，机床设有加工纸张的加工面、用于切割纸张的切割刀，机床设有压紧杆，压紧杆设有压紧板，机床设有导向机构，机床固定设有横杆，机床设有螺纹杆，加工面设有刀槽，机床设有挡板，机床设有传输面，传输面的下方设有储料箱，机床设有侧口，储料箱设有滚轮。通过设置压紧杆、压紧板、导向机构，使本切纸机对纸张的边缘切割整齐，加工出来的纸张质量高；通过设置横杆、螺纹杆、导向板一和导向板二，使导向板一和导向板二之间的间距可调，导向机构可对尺寸不同的纸张进行导向；通过设置传输面、储料箱，方便人员对本切纸机加工产生废料进行处理。

Description

一种切纸机

技术领域

本实用新型涉及纸张加工设备技术领域，特别涉及一种切纸机。

背景技术

切纸机是一种对纸张进行裁切的工具，以使得纸张满足不同的尺寸需求。切纸机有时候需要将纸张切割成符合要求的尺寸，有时候则要切去部分边缘废料。

现有授权公告号为CN208375427U的中国实用新型专利公开了一种切纸机，包括机体、支撑板，支撑板用于放置纸张，支撑板安装在机体的上方，支撑板上设有通孔；机体设有切刀组件、倒料组件、吸尘组件，切刀组件具有切刀，切刀位于支撑板的上方且位于通孔的后端边缘的上方相应处；转动支架位于支撑板的下方，转动支架的第一端与倒料板连接、第二端与机体转动连接；电机的输出轴与转动支架的第二端连接；吸尘组件具有多个吸尘嘴，吸尘嘴安装在倒料板上且穿过倒料板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该切纸机在对堆叠的纸张进行切割时，纸张易受力偏离，导致纸张的边缘切割不齐，纸张切割的质量较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切纸机，纸张不易受力偏离，纸张的边缘切割整齐，切割的纸张质量较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切纸机，包括机床，所述机床设有加工纸张的加工面、用于切割纸张的切割刀，所述切割刀位于加工面上方，所述切割刀由液压驱动上下运动，所述机床设有压紧杆，所述压紧杆靠近切割刀，所述压紧杆由液压驱动上下运动，所述压紧杆位于加工面上方，所述压紧杆的下端固设有用于紧压纸张的压紧板，所述机床设有用于对堆叠纸张进行导向的导向机构，所述导向机构包括导向板一、导向板二，所述导向板一、导向板二正对，所述导向板一、导向板二相对的侧面分别与堆叠纸张的对向两侧相抵。

通过上述技术方案，压紧杆受液压驱动，压紧杆上的压紧板将层叠的纸张紧压，使每张纸张之间更加紧贴，堆叠纸张的两侧分别被导向板一、导向板二的限制不易发生偏斜，导向板一、导向板二具有定位导向作用，当本切纸机切割时，纸张不易受力偏离，纸张的边缘切割较为整齐，纸张切割的质量高。

优选的，所述机床固定设有横杆，所述导向板一与横杆滑动连接，所述导向板一可沿横杆轴向滑动，所述导向板一、导向板二始终正对，所述导向板二与横杆固定连接，所述机床设有螺纹杆，所述螺纹杆与导向板一螺纹连接并穿过导向板一，所述螺纹杆的轴向与横杆的轴向平行，所述螺纹杆由伺服电机驱动转动。

通过上述技术方案，人员可通过控制伺服电机驱动螺纹杆调整导向板一的位置，从而调整导向板一与导向板二的间距，导向机构可对不同尺寸的纸进行导向，较为方便。

优选的，所述加工面设有用于切割刀伸入的刀槽，所述刀槽的形状与切割刀的形状契合，所述刀槽位于切割刀下方。

通过上述技术方案，切割刀可伸入刀槽，使切割刀对纸张的切割更加完全，不易出现部分纸张未完全切开的情况。

优选的，所述机床设有用于将人员与切割刀分隔的挡板。

通过上述技术方案，挡板将人员与切割刀隔离，防止人员误碰切割刀而受伤。

优选的，所述机床设有内腔，所述加工面靠近切割刀设有穿槽，所述穿槽位于切割刀刀背离导向机构的一侧，所述穿槽贯穿至内腔，所述穿槽的槽壁设有用于传输纸张废料的传输面，所述传输面倾斜向下设置，所述传输面的上端与加工面相连。

通过上述技术方案，穿槽靠近切割刀，本切纸机产生的废料会掉到传输面上，传输面对本切纸机产生的废料进行传输，将废料传输到内腔，防止废料在加工面堆积而影响纸张切割的质量。

优选的，所述传输面的下方设有用于收集存储废料的储料箱，所述储料箱位于内腔中，所述机床设有侧口，所述侧口贯穿至内腔，所述储料箱可由侧口取出与装入。

通过上述技术方案，储料箱用于收集与储存废料，方便人员对废料进行集中处理，储料箱可通过侧口取出与装入本切纸机内部，方便人员取出储料箱对储料箱中的废料定时进行清理。

优选的，所述机床转动设有用于封闭侧口的侧门。

通过上述技术方案，侧门可将侧口封闭，防止外部气流对废纸屑产生影响，使之掉落于储料箱外面。

优选的，所述储料箱的底壁转动设有滚轮。

通过上述技术方案，滚轮的设置，使人员搬运储料箱更加方便省力。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过设置压紧杆、压紧板、导向机构，使本切纸机对纸张的边缘切割整齐，加工出来的纸张质量高；

2、通过设置横杆、螺纹杆、导向板一和导向板二，使导向板一和导向板二之间的间距可调，导向机构可对尺寸不同的纸张进行导向；

3、通过设置传输面、储料箱，方便人员对本切纸机加工产生废料进行处理。

附图说明

图1为实施例的一种切纸机的立体结构图；

图2为实施例的剖视图。

图中，1、机床；11、加工面；12、压紧杆；13、压紧板；14、导向机构；141、导向板一；142、导向板二；143、横杆；144、螺纹杆；15、刀槽；16、挡板；17、内腔；18、穿槽；19、传输面；2、切割刀；3、储料箱；31、滚轮；4、侧口；5、侧门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种切纸机，包括机床1，机床1为长方体状，机床1设有加工纸张的加工面11、用于切割纸张的切割刀2、用于对纸张进行导向的导向机构14。

机床1设有压紧杆12，压紧杆12的轴向沿竖直方向，压紧杆12的下端固定连接有用于紧压纸张的压紧板13，压紧杆12由油缸驱动上下运动，压紧杆12位于加工面11上方，导向机构14包括平行设置的导向板一141、导向板二142，导向板一141、导向板二142位置正对，导向板一141、导向板二142的宽度方向沿机床1的长度方向、厚度方向沿机床1的宽度方向，导向板一141、导向板二142相对的侧面分别用于与纸张的对向两侧相抵。

压紧杆12受油缸驱动使压紧板13将层叠的纸张紧压，纸张的两侧分别被导向板一141、导向板二142的侧壁限制，在切割时纸张不易受力偏离，纸张的边缘切割较为整齐，纸张切割的质量高。

横杆143的两端与机床1固定连接，横杆143的轴向沿机床1宽度方向，横杆143位于加工面11上方，导向板一141与横杆143滑动连接，导向板二142与横杆143固定连接，横杆143沿导向板一141厚度方向穿过导向板一141，导向板一141可沿横杆143轴向滑动。机床1设有螺纹杆144，导向板一141贯穿设有供螺纹杆144螺纹连接的螺纹孔，螺纹杆144穿过螺纹孔与导向板一141螺纹连接，螺纹杆144的轴向与横杆143的轴向平行，螺纹杆144由伺服电机驱动转动，螺纹杆144背离电机的端部与导向板二142转动连接。

人员可通过伺服电机驱动螺纹杆144调整导向板一141的位置，调整导向板一141与导向板二142的间距，导向机构14可对不同宽度的纸进行导向，较为方便。

切割刀2的刀身长度沿机床1的宽度方向，切割刀2位于加工面11上方，切割刀2也由油缸驱动做上下运动，加工面11设有用于切割刀2伸入的刀槽15，刀槽15位于切割刀2下方，刀槽15的形状与切割刀2的形状对应。机床1固设有用于将人员与切割刀2分隔的挡板16，切割刀2、压紧杆12的油缸固定于挡板16上，挡板16位于切割刀2上方，挡板16的长度方向沿切割刀2的长度方向延伸，刀槽15的设置使切割刀2对纸张的切割更加完全，不易出现部分纸张未完全切开的情况；挡板16将人员与切割刀2隔离防止人员误碰切割刀2而受伤。

机床1设有内腔17，加工面11设有穿槽18，穿槽18的槽口呈长方形，穿槽18斜向贯穿至内腔17，穿槽18靠近切割刀2，导向机构14、切割刀2、穿槽18沿纸张进料方向依次分布，穿槽18的槽壁设有用于传输纸张废料的传输面19，传输面19倾斜向下设置，传输面19位于机床内部，传输面19的上端与加工面11相连。

堆叠纸张被切割刀2切割后，产生的废料落入传输面19上，传输面19将废料传输至设置在传输面19下方的储料箱3内，储料箱3位于内腔17中。储料箱3为长方体状，储料箱3的底壁四角设有滚轮31，机床1沿纸张废料传输方向的侧壁设有侧口4，侧口4与内腔17连通，侧口4的尺寸大于储料箱3的尺寸，储料箱3可由侧口4取出与装入，机床1铰接有用于封闭侧口4的侧门5。

传输面19对本切纸机产生的废料进行传输，将废料传输到指定地点，防止废料在加工面11堆积；储料箱3用于收集与储存废料，方便人员对废料进行处理；滚轮31的设置，使人员移动储料箱3更加方便省力；储料箱3可通过侧口4取出与装入本切纸机内部，方便人员1取出储料箱3并对储料箱3内部废料进行清理，侧门5可将侧口4封闭，防止外部气流对废纸屑产生影响，使之掉落于储料箱3外面。

本切纸机通过设置压紧杆12、压紧板13、导向机构14，当堆叠纸张进行切割加工时，导向机构14可对应纸张的尺寸进行调整对纸张进行导向，之后压紧杆12与压紧板13对堆叠的纸张进行紧压，最后切割刀2受液压驱使对堆叠纸张进行切割加工，使本切纸机对纸张的边缘切割整齐，加工出来的纸张质量高，此外本切纸机能传输与收集废料，方便人员对废料进行处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切纸机，包括机床(1)，所述机床(1)设有加工纸张的加工面(11)、用于切割纸张的切割刀(2)，所述切割刀(2)位于加工面(11)上方，所述切割刀(2)由液压驱动上下运动，其特征是：所述机床(1)设有压紧杆(12)，所述压紧杆(12)靠近切割刀(2)，所述压紧杆(12)由液压驱动上下运动，所述压紧杆(12)位于加工面(11)上方，所述压紧杆(12)的下端固设有用于紧压纸张的压紧板(13)，所述机床(1)设有用于对堆叠纸张进行导向的导向机构(14)，所述导向机构(14)包括导向板一(141)、导向板二(142)，所述导向板一(141)、导向板二(142)正对，所述导向板一(141)、导向板二(142)相对的侧面分别与堆叠纸张的对向两侧相抵。

2.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征是：所述机床(1)固定设有横杆(143)，所述导向板一(141)与横杆(143)滑动连接，所述导向板一(141)可沿横杆(143)轴向滑动，所述导向板一(141)、导向板二(142)始终正对，所述导向板二(142)与横杆(143)固定连接，所述机床(1)设有螺纹杆(144)，所述螺纹杆(144)与导向板一(141)螺纹连接并穿过导向板一(141)，所述螺纹杆(144)的轴向与横杆(143)的轴向平行，所述螺纹杆(144)由伺服电机驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征是：所述加工面(11)设有用于切割刀(2)伸入的刀槽(15)，所述刀槽(15)的形状与切割刀(2)的形状契合，所述刀槽(15)位于切割刀(2)下方。

4.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征是：所述机床(1)设有用于将人员与切割刀(2)分隔的挡板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征是：所述机床(1)设有内腔(17)，所述加工面(11)靠近切割刀(2)设有穿槽(18)，所述穿槽(18)位于切割刀(2)刀背离导向机构(14)的一侧，所述穿槽(18)贯穿至内腔(17)，所述穿槽(18)的槽壁设有用于传输纸张废料的传输面(19)，所述传输面(19)倾斜向下设置，所述传输面(19)的上端与加工面(11)相连。

6.根据权利要求5所述的一种切纸机，其特征是：所述传输面(19)的下方设有用于收集存储废料的储料箱(3)，所述储料箱(3)位于内腔(17)中，所述机床(1)设有侧口(4)，所述侧口(4)贯穿至内腔(17)，所述储料箱(3)可由侧口(4)取出或装入。

7.根据权利要求6所述的一种切纸机，其特征是：所述机床(1)转动设有用于封闭侧口(4)的侧门(5)。

8.根据权利要求6所述的一种切纸机，其特征是：所述储料箱(3)的底壁转动设有滚轮(31)。

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