CN210594576U - 一种自动分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动分切机，属于分切机领域，包括机体，机体上设置有用于切割物料的分切机构，机体上且位于机体的底部设置有废料管，废料管的一端设置有鼓风机，废料管上开设有废料切口，废料管远离鼓风机的一端贯穿机体的侧壁设置，机体上位于废料管贯穿的一侧设置有废料箱，废料箱的一面开口设置，废料管与废料箱连通设置，废料箱与废料管相邻的内侧壁上设置有压板，压板朝向相对的内侧壁滑动连接于废料箱内，废料箱上设置有用于驱动压板移动的驱动装置，本实用新型具有便于工作人员处理废料的效果。

Description

一种自动分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机的技术领域，尤其是涉及一种自动分切机。

背景技术

自动分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。

现有的授权公告号为CN206066532U的中国专利公开了一种自动分切机，其包括动力电机、两个平行设置的安装板，两个安装板之间依次设有放卷机构、分切机构和收卷机构；放卷机构包括与动力电机的电机轴同步转动的放卷料辊和若干个放卷导向辊；分切机构包括上分切轴和下分切轴，上分切轴上设有分切刀；收卷机构包括与动力电机的电机轴同步转动的收卷料辊和若干个收卷导向辊，其中一个安装板上设有废料孔且废料孔上安装有中空废料管，中空废料管的一端连有鼓风机，其另一端连有废料收集箱；中空废料管和分切机构之间设有废料导向杆，中空废料管上靠近废料收集箱设置的一端设有废料切口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用自动分切机，鼓风机可以将废料从中空废料管吹至废料收集箱内，但是废料收集箱内的废料是散乱的，需要工作人员将整个废料收集箱拿起后处理废料，整个过程较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于工作人员处理废料的自动分切机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动分切机，包括机体，所述机体上设置有用于切割物料的分切机构，所述机体上且位于机体的底部设置有废料管，所述废料管的一端设置有鼓风机，所述废料管上开设有废料切口，所述废料管远离鼓风机的一端贯穿机体的侧壁设置，所述机体上位于废料管贯穿的一侧设置有废料箱，所述废料箱的一面开口设置，所述废料管与废料箱连通设置，所述废料箱与废料管相邻的内侧壁上设置有压板，所述压板朝向相对的内侧壁滑动连接于废料箱内，所述废料箱上设置有用于驱动压板移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，将物料置于机体上，利用分切机构将物料切割为多条窄幅材料，切割物料时会产生废料，将废料通过废料切口置于废料管内，启动鼓风机，鼓风机朝废料管内吹入空气，使得废料被通过废料管被吹入与其连通的废料箱内，当废料箱内堆积一定量后关闭鼓风机，启动驱动装置带动压板朝向相对的侧壁移动，压板在移动过程中会带动废料移动，使得废料被压紧到一起形成废料块，最后再从废料箱内取出废料块即可，利用驱动装置带动压板移动使废料被压成废料块，使得工作人员可以更方便地对废料进行处理，提高了自动分切机使用的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置设置为气缸，所述气缸设置在废料箱的外侧壁上，所述气缸的的驱动端贯穿废料箱的侧壁至废料箱内设置，所述气缸的驱动端与压板固定连接。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸便可以驱动压板朝向相对的侧壁移动，从而将废料压成废料块，且气缸的整体结构简单，更便于使用和维护。

本实用新型进一步设置为：所述废料箱位于压板两侧的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的长度方向沿着压板的移动方向设置，所述压板上设置有滑动连接于滑槽内的滑块，所述滑块与滑槽配合设置。

通过采用上述技术方案，在压板移动，压板会带动滑块于滑槽内滑动，滑块和滑槽可以对压板的移动进行导向，使得压板可以更好地在废料箱内滑动。

本实用新型进一步设置为：所述废料箱内且位于远离压板所在的侧壁上设置有收集盒，所述收集盒的开口朝向压板设置，所述收集盒的开口大小与压板配合设置，所述废料箱的内侧壁上且位于收集盒的两侧所在的位置开设有固定槽，所述收集盒滑动连接于固定槽内。

通过采用上述技术方案，压板朝收集盒移动时，压板会把废料压紧并使废料块进入收集盒内，工作人员只需再从固定槽内朝外移动收集盒，使收集盒脱离固定槽，便可以取出收集盒，从而将废料块从废料内取出，进一步方便了工作人员取出并处理废料块。

本实用新型进一步设置为：所述废料箱上且位于废料箱的开口上设置有封闭板。

通过采用上述技术方案，封闭板的设置可以阻止废料飞出废料箱，方便了废料的收集。

本实用新型进一步设置为：所述封闭板上设置有观察窗和把手。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过观察窗更好地观察废料箱内废料的收集情况，而把手则可以方便工作人员移动封闭板。

本实用新型进一步设置为：所述废料箱的四个内侧壁上且位于靠近废料箱开口的位置开设有限位槽，所述限位槽的横截面形状设置为“L”形，所述封闭板卡接于四周的限位槽内。

通过采用上述技术方案，将封闭板卡接于限位槽内可以使封闭板更好地固定在废料箱上，阻止封闭板随意地产生移动，进一步阻止了废料飞出废料箱。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在废料箱废料箱内设置压板，并利用驱动装置驱动压板移动使压板可以将废料压成废料块，使得工作人员可以更方便地处理废料，提高了自动分切机使用的便利性；

2.通过在废料箱内设置收集盒，使压板把废料压紧至收集盒内，工作人员只需取出收集盒便可以取出废料块，进一步方便了废料块的处理。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例隐藏机体及封闭板后的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例移出部分收集盒后的结构示意图。

图中，1、机体；11、分切机构；12、废料管；121、废料切口；13、鼓风机；2、废料箱；21、压板；211、滑块；22、气缸；23、滑槽；24、收集盒；25、固定槽；26、封闭板；261、观察窗；262、把手；27、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种自动分切机，包括机体1，所述机体1上设置有分切机构11，分切机构11包括放卷辊，分切辊以及收卷辊，物料置于放卷辊上，再通过分切辊进行切割，而收卷辊则将切割后的物料再缠绕成卷。

参照图1和图2，机体1的底部设置有废料管12，废料管12的一端设置有鼓风机13且鼓风机13与废料管12连通，废料管12上开设有废料切口121，废料管12贯穿机体1的侧壁设置，机体1于废料管12贯穿的一侧设置有废料箱2，废料箱2与废料管12连通设置。

参照图2和图3，废料箱2朝上的面为开口设置，废料箱2与废料管12相邻的内侧壁上滑动连接有压板21，废料管12所在的侧壁以及和废料管12相对的侧壁上开设有滑槽23（见图4），滑槽23的长度方向平行于所在侧壁的长度方向，压板21上设置有分别滑动连接于两侧滑槽23内的滑块211，废料箱2的外侧壁上固定连接有气缸22，气缸22的驱动端贯穿废料箱2的侧壁与压板21固定连接。

鼓风机13将通过废料切口121进入废料管12的废料吹至废料箱2内，启动气缸22，气缸22会带动压板21朝向相对的侧壁移动，压板21移动时会带动滑块211内沿着滑槽23的长度方向滑动，同时压板21还会带动废料移动，并使得废料抵接至另一侧壁上，并最终被压板21压成废料块，此时工作人员便可以取出废料块，从而使得工作人员无需移动废料箱2，使得工作人员可以更方便地处理废料。

参照图3和图5，废料箱2远离压板21的内侧壁上设置有收集盒24，收集盒24的开口朝向压板21且收集盒24的大小与压板21的大小相同，废料箱2的内侧壁上于收集盒24的两侧开设有固定槽25，固定槽25沿竖直方向开设，收集盒24滑动连接于固定槽25内设置。

压板21带动废料移动时，废料会进入收集盒24内，而压板21则会将废料全部压入至收集盒24内，工作人员从固定槽25内取出收集盒24，便可以将收集盒24以及废料从废料箱2内取出，工作人员对收集盒24内的废料进行处理后便可以将收集盒24重新放回废料箱2内，通过收集盒24使得工作人员可以更方便地取出废料，进一步方便了工作人员处理废料。

参照图2和图3，废料箱2的开口处设置有封闭板26，废料箱2的四个内侧壁上于靠近开口的位置开设有限位槽27，限位槽27的横截面形状设置为“L”形，封闭板26则卡接于四周的限位槽27内，封闭板26可以阻止废料被吹到废料箱2外，限位槽27则可以阻止封闭板26移动，同时为了方便工作人员观察废料箱2内的情况和移动封闭板26，封闭板26上设置有观察窗261以及把手262。

本实施例的实施原理为：把初始的物料置于机体1上，利用分切机构11将物料切割为多条窄幅材料，切割物料的过程中会产生废料，使废料通过废料切口121进入废料管12内，启动鼓风机13，鼓风机13可以把废料通过废料管12吹到废料箱2内，当工作人员观察到废料箱2内堆积一定量后关闭鼓风机13，启动气缸22，气缸22会带动压板21朝向相对的侧壁移动，压板21会带动废料移动并使废料进入收集盒24内，最终压板21会抵接到收集盒24上，使得废料被全部压到收集盒24形成废料块，最后拿下封闭板26，从废料箱2内取出收集盒24对收集盒24内的废料进行处理，如此便使得工作人员无需再去移动废料箱2，减小了工作人员的劳动强度，方便了工作人员对废料进行处理，提高了自动分切机使用的便利性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动分切机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有用于切割物料的分切机构(11)，所述机体(1)上且位于机体(1)的底部设置有废料管(12)，所述废料管(12)的一端设置有鼓风机(13)，所述废料管(12)上开设有废料切口(121)，所述废料管(12)远离鼓风机(13)的一端贯穿机体(1)的侧壁设置，其特征在于：所述机体(1)上位于废料管(12)贯穿的一侧设置有废料箱(2)，所述废料箱(2)的一面开口设置，所述废料管(12)与废料箱(2)连通设置，所述废料箱(2)与废料管(12)相邻的内侧壁上设置有压板(21)，所述压板(21)朝向相对的内侧壁滑动连接于废料箱(2)内，所述废料箱(2)上设置有用于驱动压板(21)移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动分切机，其特征在于：所述驱动装置设置为气缸(22)，所述气缸(22)设置在废料箱(2)的外侧壁上，所述气缸(22)的驱动端贯穿废料箱(2)的侧壁至废料箱(2)内设置，所述气缸(22)的驱动端与压板(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动分切机，其特征在于：所述废料箱(2)位于压板(21)两侧的内侧壁上开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的长度方向沿着压板(21)的移动方向设置，所述压板(21)上设置有滑动连接于滑槽(23)内的滑块(211)，所述滑块(211)与滑槽(23)配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动分切机，其特征在于：所述废料箱(2)内且位于远离压板(21)所在的侧壁上设置有收集盒(24)，所述收集盒(24)的开口朝向压板(21)设置，所述收集盒(24)的开口大小与压板(21)配合设置，所述废料箱(2)的内侧壁上且位于收集盒(24)的两侧所在的位置开设有固定槽(25)，所述收集盒(24)滑动连接于固定槽(25)内。

5.根据权利要求1所述的一种自动分切机，其特征在于：所述废料箱(2)上且位于废料箱(2)的开口上设置有封闭板(26)。

6.根据权利要求5所述的一种自动分切机，其特征在于：所述封闭板(26)上设置有观察窗(261)和把手(262)。

7.根据权利要求5所述的一种自动分切机，其特征在于：所述废料箱(2)的四个内侧壁上且位于靠近废料箱(2)开口的位置开设有限位槽(27)，所述限位槽(27)的横截面形状设置为“L”形，所述封闭板(26)卡接于四周的限位槽(27)内。

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