CN209921752U - 一种精密oca贴片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴片技术领域，尤其是一种精密OCA贴片装置；它包括侧板、横板、底座和压块，所述侧板设置有两块，两块侧板之间平行且等距离地焊接有多个横板，所述横板顶面焊接有底座，所述底座为矩形不锈钢块，所述横板底面焊接有压块，所述压块底面设置有一矩形凹槽，所述矩形凹槽内设置有一矩形气囊，矩形气囊在正常气压下收纳在凹槽内，当处于抽真空环境下时膨胀向下凸出，可有效将放置在底座上的OCA贴片挤压，而且这个挤压过程较为柔和以及渐进，不会产生较大的机械冲击，可防止冲击过大使得贴片破裂。

Description

一种精密OCA贴片装置

技术领域

本实用新型涉及贴片技术领域，尤其是一种精密OCA贴片装置。

背景技术

OCA贴片技术包括如下步骤：1)选材：选出厚度为0.22～0.33mm的玻璃原材备用；2)切割：将玻璃原材置于开料机上，按照产品图纸要求切割成玻璃小片，并将玻璃小片排放在胶盒内备用；3)清洗：对胶盒内的玻璃小片进行清洗，以去除玻璃小片的表面上的油污和玻璃屑；4)成型：将洗净后的玻璃小片置于数控精雕机上，采用CNC加工技术对玻璃小片按照产品的设计尺寸和形状进行切割或/和打孔、倒角，从而形成玻璃贴；5)清洗：对玻璃贴进行清洗，以去除玻璃贴的表面上的玻璃屑和油污，然后晾干；6)贴合：将玻璃贴通过UV胶贴合在抛光治具上，然后通过紫外线UV烘烤机对抛光治具和玻璃贴进行烘烤，使UV胶固化从而将抛光治具和玻璃贴结合成一体；7)抛光：将玻璃贴的表面上涂上抛光液，然后将玻璃贴和抛光治具放入抛光机中，通过抛光机上的抛光皮对玻璃贴的表面进行抛光，使玻璃贴的表面和边缘光亮；8)分离：将抛光治具和玻璃贴泡于水中直至UV胶软化，然后将玻璃贴与抛光治具分离，并清洁抛光治具；9)清洗：对玻璃贴进行清洗，以去除残留在玻璃贴的表面上的UV胶，然后烘干备用；10)钢化：将烘干的玻璃贴放入钢化架中，先对玻璃贴进行预热，预热温度430～450℃，将预热后玻璃贴放入温度在470～490℃的硝酸钾溶液中进行钢化，将钢化后的玻璃贴取出并进行降温；11)清洗：将钢化后的玻璃贴浸泡于水中以除掉玻璃贴的表面上的硝酸钾，然后对玻璃贴进行清洗以清洗掉残留在玻璃贴的表面上的硝酸钾，然后对玻璃贴进行烘干；12)镀膜：将玻璃贴置于镀膜机上，然后将抗指纹药电镀或蒸镀到玻璃贴上从而使玻璃贴的表面形成一层抗指纹纳米涂层；13)贴合：将玻璃贴和OCA光学胶放置与贴合机上，并对好贴合角度，然后启动贴合机将OCA光学胶贴合在玻璃贴上；14)除泡：将贴合有OCA光学胶的玻璃贴置于脱泡机中，脱泡机将OCA光学胶与玻璃贴之间的气泡挤出，从而得到电子产品屏幕保护玻璃贴成品。

现有技术除泡(也有企业称之为脱泡)过程中，现有的脱泡机实际上只有一种功能，那就是抽真空(例如一种半自动OCA真空贴合机，专利号201621447576.3)。但经过试验我们发现OCA贴片脱泡的原理是通过压力将OCA光学胶与玻璃贴之间的气泡受压并被光学胶吸收，而并非上述技术方案所描述的挤出，实际上光学胶会将内部的气泡完全包裹，根本不可能挤出。故单纯的通过抽真空，光学胶与玻璃贴之间的大部分气泡是不会消失的。

另外，现有的脱泡机的产品放置架通常不设保护机构，贴片直接放置在架子上，滑动、撞击等情况经常发生，导致贴片存在划痕、缺角等问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提高贴片产品品质的OCA贴片脱泡用产品放置架。

本实用新型的技术方案为：

一种精密OCA贴片装置，其特征在于：它包括侧板、横板、底座和压块，所述侧板设置有两块，两块侧板之间平行且等距离地焊接有多个横板，所述横板顶面焊接有底座，所述底座为矩形不锈钢块，所述横板底面焊接有压块，所述压块底面设置有一矩形凹槽，所述矩形凹槽内设置有一矩形气囊，矩形气囊在正常气压下收纳在凹槽内，当处于抽真空环境下时膨胀向下凸出，可有效将放置在底座上的OCA贴片挤压，而且这个挤压过程较为柔和以及渐进，不会产生较大的机械冲击，可防止冲击过大使得贴片破裂。

进一步地，所述侧板内壁对应底座的左右侧以及压块的左右侧分别通过螺栓安装有一对轴承座，每一对轴承座之间均可拆卸地安装有转轴，左侧的转轴上套设有放料卷，右侧的转轴上套设有收料卷，放料卷上缠绕塑料薄膜。使用时将放料卷放出塑料薄膜并缠绕在收料卷上，两层塑料薄膜之间插入待加工OCA贴片，这样OCA贴片就不容易在放料时与底座发生摩擦，而且由于塑料薄膜的存在，即使装置发生了轻微的抖动也不会因为底座顶面过于光滑而滑出底座范围而掉落。

进一步地，所述放料卷、收料卷以及塑料薄膜的宽度相等且它们的宽度大于底座、压块的宽度，保证绝对覆盖施压部位。

在一些实施例中，所述塑料薄膜采用表面带有颗粒的塑料膜。这种奇特的结构是针对二次脱泡设计的。部分不良品经过第一次施压后气泡被吸收了一部分，但由于此时气泡变小了，再用原先的压力就难以使得光学胶吸收该小气泡，故二次脱泡时应该对其进行点状的施压。通过在塑料薄膜上设置颗粒，如果当颗粒刚好位于该小气泡位置时可通过点状的压力增强对该小气泡的压力。当然由于这种方式并没有对准工序，不能保证每一次都能对准小气泡，通过多次随机摆放并脱泡可提高对这种小气泡的脱泡概率。

在一些实施例中，所述侧板底部设置有滑块，大部分脱泡机的机箱内均设置有滑轨，可以利用滑轨将本实用新型较为平稳的移动进入脱泡机的机箱内。

进一步地，所述滑块上设置有锁止机构。进入机箱合适的位置后可以对本实用新型进行锁止固定。

本实用新型的有益效果为：通过脱泡机的抽真空，使得本实用新型的气囊对放置在底座顶面上的OCA贴片进行均匀而柔和的挤压，从而达到光学胶吸收气泡的效果，还通过塑料薄膜防止OCA贴片由于摩擦、撞击等发生损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(使用状态，插入了一片OCA贴片)；

图2为本实用新型的结构示意图(没有缠绕塑料薄膜，没有插入OCA贴片)。

图中，1、侧板；2、横板；3、底座；4、压块；5、气囊；6、轴承座；7、放料卷；8、收料卷；9、OCA贴片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、2所示，一种精密OCA贴片装置，它包括侧板1、横板2、底座3和压块4，所述侧板1设置有两块，两块侧板1之间平行且等距离地焊接有多个横板2，所述横板2顶面焊接有底座3，所述底座3为矩形不锈钢块，所述横板2底面焊接有压块4，所述压块4底面设置有一矩形凹槽，所述矩形凹槽内设置有一矩形气囊5，矩形气囊5在正常气压下收纳在凹槽内，当处于抽真空环境下时膨胀向下凸出，可有效将放置在底座3上的OCA贴片9挤压，而且这个挤压过程较为柔和以及渐进，不会产生较大的机械冲击，可防止冲击过大使得贴片破裂。

所述侧板1内壁对应底座3的左右侧以及压块4的左右侧分别通过螺栓安装有一对轴承座6，每一对轴承座6之间均可拆卸地安装有转轴，左侧的转轴上套设有放料卷7，右侧的转轴上套设有收料卷8，放料卷7上缠绕塑料薄膜。使用时将放料卷7放出塑料薄膜并缠绕在收料卷8上，两层塑料薄膜之间插入待加工OCA贴片9，这样OCA贴片9就不容易在放料时与底座3发生摩擦，而且由于塑料薄膜的存在，即使装置发生了轻微的抖动也不会因为底座3顶面过于光滑而滑出底座3范围而掉落。

所述放料卷7、收料卷8以及塑料薄膜的宽度相等且它们的宽度大于底座3、压块4的宽度，保证绝对覆盖施压部位。

本实施例的使用方法：

1)将左侧的放料卷上是塑料膜拉向右侧的收料卷上并将端部与收料卷固定连接，本实施例利用双面胶粘合；

2)将需要加工的各个OCA贴片放在底座上的两层塑料膜之间，尽量放在底座的中间；

3)将本实用新型放入具有抽真空功能的脱泡机机箱内，然后抽真空，由于抽真空的真空度与脱泡的效果并没有必然的线性对应关系，故客户应该根据自身的贴片厚度、材质等多实验几次来确定抽真空度，本实用新型并不能给出放之四海而皆准的准确数值；

4)当放置OCA贴片的塑料薄膜发生磨损后应该通过转动收料卷使得新的塑料膜替换已经磨损的部分。

实施例2

所述塑料薄膜采用表面带有颗粒的塑料膜。这种奇特的结构是针对二次脱泡设计的。部分不良品经过第一次施压后气泡被吸收了一部分，但由于此时气泡变小了，再用原先的压力就难以使得光学胶吸收该小气泡，故二次脱泡时应该对其进行点状的施压。通过在塑料薄膜上设置颗粒(可以购买市面上的带颗粒的保鲜膜，也可以通过模具实现，就本实施例来说是购买市面上的现有产品)，如果当颗粒刚好位于该小气泡位置时可通过点状的压力增强对该小气泡的压力。当然由于这种方式并没有对准工序，不能保证每一次都能对准小气泡，通过多次随机摆放并脱泡可提高对这种小气泡的脱泡概率。

实施例3

所述侧板1底部设置有滑块，大部分脱泡机的机箱内均设置有滑轨，可以利用滑轨将本实用新型较为平稳的移动进入脱泡机的机箱内。

所述滑块上设置有锁止机构。进入机箱合适的位置后可以对本实用新型进行锁止固定。

本实施例中采用HGW65HC上锁式滑块。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种精密OCA贴片装置，其特征在于：它包括侧板、横板、底座和压块，所述侧板设置有两块，两块侧板之间平行且等距离地焊接有多个横板，所述横板顶面焊接有底座，所述底座为矩形不锈钢块，所述横板底面焊接有压块，所述压块底面设置有一矩形凹槽，所述矩形凹槽内设置有一矩形气囊，矩形气囊在正常气压下收纳在凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种精密OCA贴片装置，其特征在于：所述侧板内壁对应底座的左右侧以及压块的左右侧分别通过螺栓安装有一对轴承座，每一对轴承座之间均可拆卸地安装有转轴，左侧的转轴上套设有放料卷，右侧的转轴上套设有收料卷，放料卷上缠绕塑料薄膜。

3.根据权利要求2所述的一种精密OCA贴片装置，其特征在于：所述放料卷、收料卷以及塑料薄膜的宽度相等且它们的宽度大于底座、压块的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种精密OCA贴片装置，其特征在于：所述塑料薄膜采用表面带有颗粒的塑料膜。

5.根据权利要求4所述的一种精密OCA贴片装置，其特征在于：所述侧板底部设置有滑块。

6.根据权利要求5所述的一种精密OCA贴片装置，其特征在于：所述滑块上设置有锁止机构。

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