CN106891603B - 一种局部无胶印件的生产设备及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种局部无胶印件的生产设备，包括机台，所述机台的表面设置有第一斩型座和第二斩型座，所述机台的前端部设置有第一覆膜辊，所述第一覆膜辊和第一斩型座之间设置有静电发生器，所述第一斩型座和第二斩型座之间还设置有第二覆膜辊，所述第二覆膜辊与第一斩型座之间的机台的上方设置有第一排废辊，所述第一覆膜辊的上方设置有第一送料辊，所述第二覆膜辊的上方设置有第二送料辊，所述机台的后端设置有第二排废辊和第一收料辊。还公开了一种局部无胶印件的的生产工艺。通过在斩型机台的前端部设置静电发生器，将无胶印件和离型纸通过静电吸附在一起，不仅吸附效果好，而且不会对后期有胶印件的贴覆造成任何影响，可在同一机台上即可完成整个产品的加工。

Description

一种局部无胶印件的生产设备及其生产工艺
技术领域
本发明涉及了一种局部无胶印件的生产设备，属于商标印件生产技术领域。
背景技术
在商标的制造过程中，对于局部无胶印件的生产，现有的生产设备通常是采用重剥离离型纸加水来吸附料块，进行贴合后移动至下一个设备进行斩型。但是这种生产方式，在离型纸上加水进行吸附存在的风险是容易对背印水胶进行破坏，且有胶印件遇水容易跑位甚至脱落，不仅生产效率低下，而且产品合格率也无法有效保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种局部无胶印件的生产设备，通过在斩型机台的前端部设置静电发生器，将无胶印件和离型纸通过静电吸附在一起，不仅吸附效果好，而且不会对后期有胶印件的贴覆造成任何影响，可在同一机台上即可完成整个产品的加工。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种局部无胶印件的生产设备，包括机台，所述机台的表面设置有第一斩型座和第二斩型座，所述机台的前端部设置有第一覆膜辊，所述第一覆膜辊和第一斩型座之间设置有静电发生器，所述第一斩型座和第二斩型座之间还设置有第二覆膜辊，所述第二覆膜辊与第一斩型座之间的机台的上方设置有第一排废辊，所述第一覆膜辊的上方设置有第一送料辊，所述第二覆膜辊的上方设置有第二送料辊，所述机台的后端设置有第二排废辊和第一收料辊。
前述的一种局部无胶印件的生产设备，其特征在于：所述机台的前端还设置有第三送料辊，所述第二覆膜辊的上方设置有第一导料辊和第二收料辊。
前述的一种局部无胶印件的生产设备，其特征在于：所述第二覆膜辊的上方设置有第一导料辊，所述机台的上方还设置有两个第二导料辊。
前述的一种局部无胶印件的生产设备，其特征在于：所述两个第二导料辊以相同高度设置在所述机台的上方。
前述的一种局部无胶印件的生产设备，其特征在于：所述第一覆膜辊为橡胶辊。
前述的一种局部无胶印件的生产设备，其特征在于：所述第二覆膜辊为橡胶辊。
一种利用前述的局部无胶印件的生产设备的局部无胶印件生产工艺，包括如下步骤：
（1）将第一送料辊上的无胶材料通过第一覆膜辊与离型纸贴合；
（2）将贴合在离型纸上的无胶材料一同通过静电发生器，使两者产生静电，紧密贴合在一起；
（3）将贴合在一起的无胶材料和离型纸通过第一斩型座进行斩型；
（4）通过第一排废辊将斩型后的无胶材料进行排废；
（5）通过第二覆膜辊将第二送料辊上的半成品印件剥离离型纸后贴合到排废后的无胶印件表面；
（6）将贴合了半成品印件的无胶印件通过第二斩型座完成斩型；
（7）通过第二排废辊将斩型后的半成品印件进行排废，通过第一收料辊完成收料。
前述的一种局部无胶印件的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中贴合的离型纸通过第三送料辊进行送料，所述步骤（5）中半成品印件上剥离的离型纸通过第二收料辊进行回收。
前述的一种局部无胶印件的生产工艺，其特征在于：所述步骤（5）中半成品印件上剥离的离型纸通过第二导料辊送至第一覆膜辊完成步骤（1）中无胶材料与离型纸的贴合。
本发明的有益效果是：通过在斩型机台的前端部设置静电发生器，将无胶印件和离型纸通过静电吸附在一起，不仅吸附效果好，而且不会对后期有胶印件的贴覆造成任何影响，可在同一机台上即可完成整个产品的加工。
附图说明
图1是本发明一种局部无胶印件的生产设备的第一实施例的结构示意图；
图2是本发明一种局部无胶印件的生产设备的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种局部无胶印件的生产设备，包括机台1，所述机台1的表面设置有第一斩型座2和第二斩型座3，所述机台1的前端部设置有第一覆膜辊5，所述第一覆膜辊5和第一斩型座2之间设置有静电发生器6，所述第一斩型座2和第二斩型座3之间还设置有第二覆膜辊9，所述第二覆膜辊9与第一斩型座2之间的机台1的上方设置有第一排废辊7，所述第一覆膜辊5的上方设置有第一送料辊4，所述第二覆膜辊9的上方设置有第二送料辊8，所述机台1的后端设置有第二排废辊10和第一收料辊11。
其中，所述机台1的前端还设置有第三送料辊13，所述第二覆膜辊9的上方设置有第一导料辊14和第二收料辊12。第一覆膜辊5和第二覆膜辊9为橡胶辊，避免对印件造成划伤。
一种上述的局部无胶印件的生产设备的局部无胶印件的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将第一送料辊4上的无胶材料与第三送料辊13上的离型纸通过第一覆膜辊5进行贴合；
（2）将贴合在离型纸上的无胶材料一同通过静电发生器6，使两者产生静电，紧密贴合在一起；
（3）将贴合在一起的无胶材料和离型纸通过第一斩型座2进行斩型；
（4）通过第一排废辊7将斩型后的无胶材料进行排废；
（5）通过第二覆膜辊9将第二送料辊8上的半成品印件剥离离型纸后贴合到排废后的无胶印件表面，剥离的离型纸通过第二收料辊12进行离型纸的回收；
（6）将贴合了半成品印件的无胶印件通过第二斩型座3完成斩型；
（7）通过第二排废辊10将斩型后的半成品印件进行排废，通过第一收料辊11完成收料。
实施例2
如图1所示，一种局部无胶印件的生产设备，包括机台1，所述机台1的表面设置有第一斩型座2和第二斩型座3，所述机台1的前端部设置有第一覆膜辊5，所述第一覆膜辊5和第一斩型座2之间设置有静电发生器6，所述第一斩型座2和第二斩型座3之间还设置有第二覆膜辊9，所述第二覆膜辊9与第一斩型座2之间的机台1的上方设置有第一排废辊7，所述第一覆膜辊5的上方设置有第一送料辊4，所述第二覆膜辊9的上方设置有第二送料辊8，所述机台1的后端设置有第二排废辊10和第一收料辊11。
所述第二覆膜辊9的上方设置有第一导料辊14，所述机台1的上方还设置有两个第二导料辊15。所述两个第二导料辊15以相同高度设置在所述机台1的上方。第一覆膜辊5和第二覆膜辊9为橡胶辊。避免对印件造成划伤。
一种上述的局部无胶印件的生产设备的局部无胶印件的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
一种上述的局部无胶印件的生产设备的局部无胶印件的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将第一送料辊4上的无胶材料通过第一覆膜辊5与离型纸贴合；
（2）将贴合在离型纸上的无胶材料一同通过静电发生器6，使两者产生静电，紧密贴合在一起；
（3）将贴合在一起的无胶材料和离型纸通过第一斩型座2进行斩型；
（4）通过第一排废辊7将斩型后的无胶材料进行排废；
（5）通过第二覆膜辊9将第二送料辊8上的半成品印件剥离离型纸后贴合到排废后的无胶印件表面，；
（6）将贴合了半成品印件的无胶印件通过第二斩型座3完成斩型；
（7）通过第二排废辊10将斩型后的半成品印件进行排废，通过第一收料辊11完成收料，其中 ，步骤（5）中半成品印件上剥离的离型纸通过第二导料辊15送至第一覆膜辊5完成步骤1中无胶材料与离型纸的贴合，实现了离型纸的再次利用。
综上所述，本发明提供的一种局部无胶印件的生产设备，通过在斩型机台的前端部设置静电发生器，将无胶印件和离型纸通过静电吸附在一起，不仅吸附效果好，而且不会对后期有胶印件的贴覆造成任何影响，可在同一机台上即可完成整个产品的加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (9)

1.一种局部无胶印件的生产设备，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）的表面设置有第一斩型座（2）和第二斩型座（3），所述机台（1）的前端部设置有第一覆膜辊（5），所述第一覆膜辊（5）和第一斩型座（2）之间设置有静电发生器（6），所述第一斩型座（2）和第二斩型座（3）之间还设置有第二覆膜辊（9），所述第二覆膜辊（9）与第一斩型座（2）之间的机台（1）的上方设置有第一排废辊（7），所述第一覆膜辊（5）的上方设置有第一送料辊（4），所述第二覆膜辊（9）的上方设置有第二送料辊（8），所述机台（1）的后端设置有第二排废辊（10）和第一收料辊（11）。
2.根据权利要求1所述的一种局部无胶印件的生产设备，其特征在于：所述机台（1）的前端还设置有第三送料辊（13），所述第二覆膜辊（9）的上方设置有第一导料辊（14）和第二收料辊（12）。
3.根据权利要求1所述的一种局部无胶印件的生产设备，其特征在于：所述第二覆膜辊（9）的上方设置有第一导料辊（14），所述机台（1）的上方还设置有两个第二导料辊（15）。
4.根据权利要求3所述的一种局部无胶印件的生产设备，其特征在于：所述两个第二导料辊（15）以相同高度设置在所述机台（1）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种局部无胶印件的生产设备，其特征在于：所述第一覆膜辊（5）为橡胶辊。
6.根据权利要求1所述的一种局部无胶印件的生产设备，其特征在于：所述第二覆膜辊（9）为橡胶辊。
7.一种利用如权利要求1-6中任意一项所述的局部无胶印件的生产设备的局部无胶印件生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将第一送料辊（4）上的无胶材料通过第一覆膜辊（5）与离型纸贴合；
（2）将贴合在离型纸上的无胶材料一同通过静电发生器（6），使两者产生静电，紧密贴合在一起；
（3）将贴合在一起的无胶材料和离型纸通过第一斩型座（2）进行斩型；
（4）通过第一排废辊（7）将斩型后的无胶材料进行排废；
（5）通过第二覆膜辊（9）将第二送料辊（8）上的半成品印件剥离离型纸后贴合到排废后的无胶印件表面；
（6）将贴合了半成品印件的无胶印件通过第二斩型座（3）完成斩型；
（7）通过第二排废辊（10）将斩型后的半成品印件进行排废，通过第一收料辊（11）完成收料。
8.根据权利要求7所述的一种局部无胶印件的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中贴合的离型纸通过第三送料辊（13）进行送料，所述步骤（5）中半成品印件上剥离的离型纸通过第二收料辊（12）进行回收。
9.根据权利要求7所述的一种局部无胶印件的生产工艺，其特征在于：所述步骤（5）中半成品印件上剥离的离型纸通过第二导料辊（15）送至第一覆膜辊（5）完成步骤（1）中无胶材料与离型纸的贴合。
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