CN203863739U - 一种节约离型纸的模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节约离型纸的模切装置，包括机台，所述机台上设置有斩型座，所述机台的台面的两端均设置有覆膜辊，所述机台的前后两端分别设置有送料辊和收料辊，所述机台的两侧均设置有第一导料辊，所述机台的下方设置有两个高度一致的第二导料辊，所述覆膜辊、第一导料辊、第二导料辊之间设置有条环形离型纸。本实用新型的有益效果是：通过设置一条在机台台面上进行环形转动的离型纸，实现了离型纸在排废过程中的循环利用，在使用一段时间后，对离型纸进行更换，降低了生产成本。

Description

一种节约离型纸的模切装置

技术领域

本实用新型涉及了一种节约离型纸的模切装置，属于模切技术领域。

背景技术

在商标生产过程中，对于印刷完成的商标，需要对其斩型切割，并将废料去除。之前的斩型装置通常是将商标斩型完成后，人工进行排废，而现有的斩型装置通过在商标的背面贴合离型纸，将斩型后的废料黏贴在离型纸上然后进行机械排废，提高了排废效率。但是这种排废方式对于离型纸的用量要求很高，造成了生产成本的升高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约离型纸的模切装置，通过设置一条在机台台面上进行环形转动的离型纸，实现了离型纸在排废过程中的循环利用，降低了生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种节约离型纸的模切装置，包括机台，所述机台上设置有斩型座，所述机台的台面的两端均设置有覆膜辊，所述机台的前后两端分别设置有送料辊和收料辊，所述机台的两侧均设置有第一导料辊，所述机台的下方设置有两个高度一致的第二导料辊，所述覆膜辊、第一导料辊、第二导料辊之间设置有条环形离型纸。

前述的一种节约离型纸的模切装置，其特征在于：所述机台的后端还设置有废料回收辊。

前述的一种节约离型纸的模切装置，其特征在于：所述机台的台面上还设置有纵向的刻度尺。

本实用新型的有益效果是：通过设置一条在机台台面上进行环形转动的离型纸，实现了离型纸在排废过程中的循环利用，在使用一段时间后，对离型纸进行更换，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种节约离型纸的模切装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种节约离型纸的模切装置，包括机台1，所述机台1上设置有斩型座2，所述机台1的台面的两端均设置有覆膜辊3，所述机台1的前后两端分别设置有送料辊4和收料辊5，所述机台1的两侧均设置有第一导料辊7，所述机台1的下方设置有两个高度一致的第二导料辊8，所述覆膜辊3、第一导料辊7、第二导料辊8之间设置有条环形离型纸9。通过设置一条在机台1的台面上绕机台1进行环形转动的离型纸9，实现了离型纸9在排废过程中的循环利用，在使用一段时间后，对离型纸进行更换，降低了生产成本，所述机台1的后端还设置有废料回收辊6，通过废料回收辊6件离型纸9上的斩型下来的废料进行回收，使离型纸9能够进行被使用。

所述机台1的台面上还设置有纵向的刻度尺（图中未示出），利用刻度尺能够便于对离型纸的定位，保证离型纸能够与待斩型的产品完全贴合，保证斩型质量。

综上所述，本实用新型提供的一种节约离型纸的模切装置，通过设置一条在机台台面上进行环形转动的离型纸，实现了离型纸在排废过程中的循环利用，降低了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (3)

1.一种节约离型纸的模切装置，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）上设置有斩型座（2），所述机台（1）的台面的两端均设置有覆膜辊（3），所述机台（1）的前后两端分别设置有送料辊（4）和收料辊（5），所述机台（1）的两侧均设置有第一导料辊（7），所述机台（1）的下方设置有两个高度一致的第二导料辊（8），所述覆膜辊（3）、第一导料辊（7）、第二导料辊（8）之间设置有条环形离型纸（9）。

2.根据权利要求1所述的一种节约离型纸的模切装置，其特征在于：所述机台（1）的后端还设置有废料回收辊（6）。

3.根据权利要求1或2所述的一种节约离型纸的模切装置，其特征在于：所述机台（1）的台面上还设置有纵向的刻度尺。