CN103406930A - 一种平压平模切机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种平压平模切机,包括机架,机架的前端连接有第一送料装置、机架的后端连接有第二送料装置和切料装置,机架上还设置有模切装置、收料装置、拉料装置、加料装置和贴合装置,收料装置包括位于模切装置上方并呈倒U形的收料架,收料架上设置有第一电机、第一收料轴、第二电机、加料轴,加料装置上设置有加料架,加料架上设置有至少一个滚筒,加料轴上的第三物料经滚筒的转动与所述第一送料装置、所述第二送料装置上的物料贴合。本发明的一种平压平模切机只需一次贴合加工,不需要在模切前先把材料放在贴合机上加工,再放在模切机上加工,这样节省了机器和人工,操作方便,防止贴合好的材料起皱、划伤、破坏贴合精度。

Description

一种平压平模切机
技术领域
[0001] 本发明涉及模切机领域,特别是指一种平压平模切机。
背景技术
[0002] 模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将纸张或其他坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。现在市场上模切机加工多层贴合、局部贴合高精度防划伤产品都是靠模切前先把材料放在贴合机上加工好后,再放在模切机上加工,这样就需要二次加工,浪费机器和人工,操作不方便,二次过料、二次定位很容易造成贴合好的材料起皱、划伤、破坏贴合精度。
发明内容
[0003] 本发明提出一种平压平模切机,解决了现有技术中操作复杂、效率低并且需要二次加工的问题。
[0004] 本发明的技术方案是这样实现的:
[0005] 一种平压平模切机,包括机架,机架的前端连接有第一送料装置、机架的后端连接有第二送料装置和切料装置,其特征在于:机架上还设置有模切装置、收料装置、拉料装置、加料装置和贴合装置,收料装置包括位于模切装置上方并呈倒U形的收料架,收料架上设置有第一电机、第一收料轴、第二电机和加料轴,加料装置上设置有加料架,加料架上设置有至少一个滚筒,加料轴上的第三物料经滚筒的转动与第一送料装置、第二送料装置上的物料贴合。
[0006] 优选的,第一送料装置设置有防止物料在进料的过程中移动和变形的压筒。
[0007] 优选的,模切装置的输入侧和输出侧分别设有压料组件。
[0008] 优选的,拉料装置包括传动机构,传动机构包括两个相向滚动的滚轮。
[0009] 优选的,加料装置包括固定架,固定架上设置有一个带动轴。
[0010] 优选的,加料装置上的滚筒的个数为3个。
[0011 ] 优选的,加料装置上的滚筒在竖直方向上并行排列。
[0012] 优选的,第二送料装置包括一个用于收集废料的第二收料轴。
[0013] 本发明的一种平压平模切机,第一送料装置的第一物料经初次模切后,与机架上加料轴的第三物料、第二送料装置的第二物料一起贴合,贴合完毕的物料经切料装置二次切模,因此只需一次贴合加工、不需要在模切前先把材料放在贴合机上加工好后,再放在模切机上加工,这样节省了机器和人工,操作方便,防止贴合好的材料起皱、划伤、破坏贴合精度,此外,机架上还设置有第一收料轴用于回收第一物料模切后形成的第一废料,第二送料装置上还包括第二收料轴用于回收第二物料经撕开后形成的第二废料,废料可供后续备用,节省了成本。附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本发明一种平压平模切机的第一送料装置的结构示意图;
[0016] 图2为本发明一种平压平模切机的机架的结构示意图;
[0017] 图3为本发明一种平压平模切机的加料装置的放大图;
[0018] 图4为本发明一种平压平模切机的第二送料装置的结构示意图;
[0019] 图5为本发明一种平压平模切机的切料装置的结构示意图。
[0020] 图中:
[0021] 1、第一送料装置;2、第一物料;3、固定杆;4、放料轴;5、送料台;6、滑轨;7、固定轴;8、连接绳;9、压筒;10、进料端;11、压杆;12、上啤台;13、下啤台;14、模切通道;15、压料组件;16、收料架;17、第一电机;18、第一收料轴;19、滚轮;20、拉料组件;21、传动机构;22、加料装置;23、第一传动轴;24、第二传动轴;25、第二电机;26、加料轴;27、固定架;28、加料架;29、滚筒;30、环形凸起;31、传动台;32、第二送料装置;33、第二放料轴;34、第二收料轴;35、第一滚轴;36、第二滚轴;37、切料装置;38、操作台;39、切断部分;40、料斗;41、动力部分;42、贴合装置。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023] 图1为本发明一种平压平模切机中的第一送料装置的结构示意图,如图1所示,第一送料装置I包括一个构成第一送料装置I的外壳,外壳上固定连接一个放料轴4,待模切的第一物料2穿过放料轴4的一端嵌套在放料轴4上,从而固定在第一送料装置I上,优选的,本实施例采用卷状标贴底纸作为第一物料2,当第一物料2嵌套于放料轴4后,将固定杆3固定在放料轴4的一端以防止第一物料2从放料轴4中脱落。第一送料装置I还包括带动放料轴4转动的送料电机(未示出),当送料电机带动放料轴4送料时,第一物料2会随着送料轴4 一起转动,第一送料装置I还包括一个水平放置的送料台5和滑轨6,一个压筒9通过连接绳8固定在第一送料装置I的固定轴7上,压筒9为筒状型,其中连接绳8采用金属材料制成,第一物料2经由送料台5和滑轨6向下滑动,并通过压筒9的下方进入平压平模切机的进料端10 (如图2所示),压筒9可防止第一物料2在送料的过程中移动和变形,第一物料2的送料方向如图1中箭头所示。
[0024] 图2为本发明一种平压平模切机中的机架的结构示意图,图3为本发明一种平压平模切机的加料装置的放大图,如图2-3所示,平压平模切机的机架包括模切装置、收料装置、拉料装置、加料装置和贴合装置,在模切机进料端10的前方安装有第一送料装置1(图1所示),用于提供新的标贴底纸,在模切机进纸端10的后方,还设置有压杆11,压杆11被设置成向下偏压标贴底纸,从而防止标贴底纸在进纸的过程中移动,并有助于贴合的平顺。模切装置设置在机架主体上,包括上啤台12和下啤台13以及模切刀(未示出),上啤台12和下啤台13之间设有沿垂直于第一物料2进给方向排列的模切通道14,模切通道可对第一物料2进行第一次模切,模切通道14的压力单独可调,为了使模切装置的模切更加精确,在模切装置的输入侧和输出侧还分别设有压料组件15,第一送料装置I中的第一物料2通过输入侧进入模切装置,第一物料2经过模切装置的裁切后,变成了连续不断的两部分,即主体部分和残余部分,主体部分经切断后即成为产品,残余部分在其切断前位于主体部分的周边,并通过输出侧输出经后续处理,压料组件15可防止第一物料2在进料和出料的过程中移动和变形。
[0025] 收料装置位于机架上方,包括位于模切装置上方并呈倒U形的收料架16、定位于所述收料架16上的第一电机17和第一收料轴18,第二电机26和加料轴25。当被摸切的第一物料2通过模切通道14进行第一次模切后,剩余的废料即残余部分可通过滚轮19被第一收料轴18回收,第一电机17用于驱动第一收料轴18,加料轴25用于存放待贴合的第三物料,第二电机26用于驱动加料轴25,优选的,第三物料为起标识作用的黄纸带,切好的第一物料即主体部分将与第二送料装置32中的第二物料以及加料轴25中的第三物料进行贴合处理,拉料装置包括与模切通道14配合的拉料组件20,拉料组件20包括两个起传动作用的第一传动轴23和第二传动轴24,在机架的右上方连接有一个传动机构21,该传动机构21包括两个相向滚动的滚轮,第二送料装置32中的第二物料(如图4所示)为标贴,标贴由胶带和纸带粘合而成,标贴可通过第一传动轴23和第二传动轴24中的缝隙传动至平压平模切机的机架中,标贴经过人工撕开被分成胶带和纸带,纸带经传动机构21传送后被第二送料装置32中的第二收料轴34收集,此后胶带将与经第一模切通道14模切好的第一物料2和加料轴25中的第三物料一起经贴合装置贴合,贴合完的物料再经切料装置模切成需要的形状。
[0026] 加料装置22包括水平设置的固定架27以及垂直设置的加料架28,固定架27与加料架28固定连接,加料装置22通过固定架27固定在机架上,其中固定架27上设置有一个滚轮19,加料架28上竖直方向上并行排列3个滚筒29,其中滚筒29的个数不限,优选的为3个滚筒,滚筒29和滚轮19为不锈钢材料,固定架27为PU材料,每个滚筒29上分别设置有两个环形凸起30,环形凸起30可防止第三物料在传动中移动脱落,滚轮19和滚筒29均起传动作用,其中滚轮19用于带动第一物料经模切后的废料的回收,滚筒29用于带动第三物料的传动,模切时,位于加料轴25上的第三物料经任一滚筒29传动后与模切好的第一物料和第二送料装置32上的第二物料一起经贴合装置42贴合完毕后传送至传送台31,经传送台31传送至切料装置37进行二次模切。
[0027] 图4为本发明一种平压平模切机的第二送料装置的结构示意图,如图4所示,第二送料装置32包括一个构成第二送料装置32的外壳,外壳上固定连接一个具有一定长度的第二放料轴33,第二物料嵌套在第二放料轴33上,优选的,本实施例采用卷状标贴作为第二物料,其中卷状标贴包括含有粘性材料的胶带和作为附着体的纸带。第二送料装置32还包括带动第二放料轴33转动的送料电机,当送料电机带动第二放料轴33送料时,第二物料会随着第二送料轴33 —起转动,并随着第一滚轴35传送至平压平模切机的机架中,第二物料的传送方向如箭头A所示,第二送料装置32还包括一个第二收料轴34,当第二物料与第一物料复合模切后,残余的第二物料经第二滚轴36被第二收料轴34回收后备用,残余的第二物料的传送方向如箭头B所示。
[0028] 图5为本发明一种平压平模切机的切料装置的结构示意图,如图5所示,切料装置37包括带动贴合完毕的物料进给的动力部分41以及可对所述物料进行切断的切断部分39。这样,所述物料经过切断部分39切断后即成为一个个独立的产品从料斗40排出,其中切料装置37还包括一个操作台38,操作台上设置有开关、指示灯,用于控制切料装置37的通断。
[0029] 本发明的一种平压平模切机,第一送料装置I的第一物料2经初次模切后,与机架上加料轴25的第三物料、第二送料装置32的第二物料一起贴合,贴合完毕的物料经切料装置二次切模,因此只需一次贴合加工、不需要在模切前先把材料放在贴合机上加工好后,再放在模切机上加工,这样节省了机器和人工,操作方便,防止贴合好的材料起皱、划伤、破坏贴合精度,此外,机架上还设置有第一收料轴18用于回收第一物料模切后形成的第一废料,第二送料装置32上还包括第二收料轴34用于回收第二物料经撕开后形成的第二废料,废料可供后续备用,节省了成本。
[0030] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平压平模切机,包括机架,所述机架的前端连接有第一送料装置、所述机架的后端连接有第二送料装置和切料装置,其特征在于:所述机架上还设置有模切装置、收料装置、拉料装置、加料装置和贴合装置,所述收料装置包括位于所述模切装置上方并呈倒U形的收料架,所述收料架上固定连接有第一电机、第一收料轴、第二电机和加料轴,所述加料装置上设置有加料架,所述加料架上设置有至少一个滚筒,所述加料轴上的第三物料经所述滚筒的转动与所述第一送料装置、所述第二送料装置上的物料贴合。
2.根据权利要求1所述的一种平压平模切机,其特征在于,所述第一送料装置设置有防止物料在进料的过程中移动和变形的压筒。
3.根据权利要求1所述的一种平压平模切机,其特征在于,所述模切装置的输入侧和输出侧分别设有压料组件。
4.根据权利要求1所述的一种平压平模切机,其特征在于,所述拉料装置包括传动机构,所述传动机构包括两个相向滚动的滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种平压平模切机,其特征在于,所述加料装置包括固定架,所述固定架上设置有一个带动轴。
6.根据权利要求1所述的一种平压平模切机,其特征在于,所述加料装置上的滚筒的个数为3个。
7.根据权利要求6所述的一种平压平模切机,其特征在于,所述滚筒为不锈钢滚筒。
8.根据权利要求7所述的一种平压平模切机,其特征在于,所述滚筒在竖直方向上并行排列。
9.根据权利要求1所述的一种平压平模切机,其特征在于,所述滚筒上设置有2个环形凸起。
10.根据权利要求1所述的一种平压平模切机,其特征在于,所述第二送料装置包括一个用于收集废料的第二收料轴。
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