CN209921725U - 一种化肥生产用下料装置 - Google Patents

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赵玉来
林祥苓
袁霖
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Abstract

本实用新型属涉及一种化肥生产用下料装置,包括输送线,所述输送线的上表面均布设有多个储料桶,所述输送线用于沿设定方向输送储料桶,所述储料桶的内壁套设有包装袋;所述输送线的中部设有支撑架,所述支撑架横跨输送线设置,所述支撑架的底部与地面接触,顶部安装有漏斗,所述漏斗用于接收化肥生产线中排料管排出的物料,所述漏斗的侧壁安装有振打器。本实用新型能够减少化肥成品物料在下料包装时的人工参与,降低工人的劳动负担。

Description

一种化肥生产用下料装置
技术领域
本实用新型属于化肥生产设备技术领域,具体涉及一种化肥生产用下料装置。
背景技术
在化肥生产过程中,原材料在经过化肥生产线的生产后从输送线末端的排料管排出,生产线工人在排料管下端利用化肥包装袋接收从排料管排出的化肥成品物料。
发明人认为现有化肥成品物料的下料方式存在以下缺点:
1)工人手持化肥包装袋站立在输送线末端的排料管下方,成品化肥物料进入包装袋的过程中产生冲击力,对工人造成负担;且工人需要一直用手撑开包装袋开口,劳动负担大。
2)工人手持包装袋将成品化肥物料灌装后,需要手动将包装袋及化肥物料牵拉至封口机处进行封口,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种化肥生产用下料装置,能够减少化肥成品物料在下料包装时的人工参与,降低工人的劳动负担。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种化肥生产用下料装置,包括输送线,所述输送线的上表面均布设有多个储料桶,所述输送线用于沿设定方向输送储料桶,所述储料桶的内壁套设有包装袋;所述输送线的中部设有支撑架,所述支撑架横跨输送线设置,所述支撑架的底部与地面接触,顶部安装有漏斗,所述漏斗用于接收化肥生产线中排料管排出的物料,所述漏斗的侧壁安装有振打器。
采用输送线来支撑、运输储料桶,能够实现储料桶及储料桶中包装袋的运输,在包装袋中盛满化肥物料颗粒后不需要人工牵引就可以将包装袋及化肥物料颗粒转运到封口机位置,节省了人力物力,采用了漏斗来收纳从排料管排出的物料,漏斗底端面高度可以调节,进而使得本装置适用于不同大小的储料桶和包装袋。
本实用新型的有益效果:
本申请采用输送带来支撑并转运储料桶、包装袋以及包装袋中的化肥物料颗粒,不需要人工撑开包装袋口,不需要人工牵引,极大地的减少了工人的劳动负担。
采用漏斗、支撑架结构,能够通过调节漏斗底端面高度使得本装置适应于不同高度的储料桶和包装袋。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1为本实用新型实施例中整体结构的主视图;
图2为本实用新型实施例中整体结构的俯视图;
图3为本实用新型实施例中储料桶的部分结构示意图;
图4为本实用新型实施例中套环的轴测图;
图5为本实用新型实施例另一视向中套环的轴测图。
图中:1、储料桶;2、支撑架;3、振打器;4、漏斗;5、排料管;6、轴承座;7、侧板;8、皮带;9、第一带轮;10、第二带轮;11、电动机;12、限位板;101、凸起;102、套环;103、支撑板;201、垫板;202、顶板。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征;步骤;操作;器件;组件和/或它们的组合。
为解决背景技术中提出为技术问题。本实用新型提供一种化肥生产用下料装置,包括输送线,所述输送线的上表面均布设有多个储料桶,所述输送线用于沿设定方向输送储料桶,所述储料桶的内壁套设有包装袋;所述输送线的中部设有支撑架,所述支撑架横跨输送线设置,所述支撑架的底部与地面接触,顶部安装有漏斗,所述漏斗用于接收化肥生产线中排料管排出的物料,所述漏斗的侧壁安装有振打器。
进一步,所述输送线为辊式输送线,所述输送线包括平行设置的两个侧板,所述侧板之间设有多个输送辊。
进一步,所述输送辊包括转辊和支撑辊,所述支撑辊的两端分别与侧板固定连接,所述转辊的两端分别穿过侧板后与轴承座连接,所述转辊能够在驱动装置的带动下沿自身轴线转动。
进一步,所述驱动装置包括安装于输送线一侧的电动机,所述电动机的输出轴与多根转辊中的一个固定连接,多根转辊的同一端分别固定连接有带轮,相邻带轮通过皮带连接。
进一步,所述储料桶包括支撑板和桶体,所述桶体固定设置于支撑板上表面,所述支撑板通过输送辊支撑。
进一步,所述桶体上部的外侧面设有凸起,所述凸起为环形结构,所述桶体外侧面套设有套环,所述套环通过凸起限位。
进一步,所述支撑架的顶端固定设有顶板,所述顶板的中心设有漏孔,所述漏孔用于安装漏斗,所述支撑架的底端固定连接有垫板,所述垫板用于增大支撑架与地面接触面积。
进一步,所述输送线的两端分别设有限位板,所述限位板为L形板,所述限位板的第一端水平设置于输送线上方,限位板的第二端竖直设置且与地面固定。
进一步,每个转辊的一端安装有第一带轮和第二带轮,相邻转辊间的第一带轮通过皮带连接,相邻转辊间的第二带轮通过皮带连接。
下面结合附图对本实用新型的一种典型实施方式进行描述,如图1-2所示:
一种化肥生产用下料装置,包括输送线,所述输送线的上表面均布设有多个储料桶1,所述输送线用于沿设定方向输送储料桶1。
进一步,所述输送线为辊式输送线,所述输送线包括平行设置的两个侧板7,所述侧板7之间设有多个输送辊。
具体的,两个侧板7在输送线中起到支撑作用,侧板7应为刚性材质。
进一步,所述输送辊包括转辊和支撑辊,所述支撑辊的两端分别与侧板7固定连接,所述转辊的两端分别穿过侧板7后与轴承座6连接,所述转辊能够在驱动装置的带动下沿自身轴线转动。
具体的,将输送辊区分为转辊和支撑辊,支撑辊不发生转动,能够在包装输送辊支撑、输送储料桶1的同时,减少带轮和皮带8等传动机构的使用,简化零部件的复杂程度。
在一些实施方式中,可以将转辊和支撑辊间隔设置,但是在另一些实施方式中也可以相邻两个转辊之间设置两个支撑辊。具体的设置方式可由本领域技术人员根据需要自行判断,此处不做更多限制。
进一步,所述驱动装置包括安装于输送线一侧的电动机11,所述电动机11的输出轴与多根转辊中的一个固定连接,多根转辊的同一端分别固定连接有带轮,相邻带轮通过皮带8连接。
每个转辊的一端安装有第一带轮9和第二带轮10,相邻转辊间的第一带轮9通过皮带8连接,相邻转辊间的第二带轮10通过皮带8连接。
具体的,电动机11与地面固定连接。
所述储料桶1的内壁套设有包装袋;所述输送线的中部设有支撑架2,所述支撑架2横跨输送线设置,所述支撑架2的底部与地面接触,顶部安装有漏斗4,所述漏斗4用于接收化肥生产线中排料管5排出的物料,所述漏斗4的侧壁安装有振打器3。
进一步,所述储料桶1包括支撑板103和桶体,所述桶体固定设置于支撑板103上表面,所述支撑板103通过输送辊支撑。
进一步,所述桶体上部的外侧面设有凸起101,所述凸起101为环形结构,所述桶体外侧面套设有套环102,所述套环102通过凸起101限位。
进一步,所述支撑架2的顶端固定设有顶板202,所述顶板202的中心设有漏孔,所述漏孔用于安装漏斗4,所述支撑架2的底端固定连接有垫板201,所述垫板201用于增大支撑架2与地面接触面积。
具体的,漏孔中可以安装规格不同的漏斗4,不同漏斗4底端的漏管的长度不同,进而可以调节漏斗4底端面的高度。
进一步,所述输送线的两端分别设有限位板12,所述限位板12为L形板,所述限位板12的第一端水平设置于输送线上方,限位板12的第二端竖直设置且与地面固定。
工作原理:当使用本装置时,将空白的储料桶1内壁套设包装袋,包装袋的顶部翻折到储料桶1外壁处,包装袋的顶部翻折后与与凸起101接触,然后将套环102套在桶体外壁,利用套环102和凸起101将包装袋上端夹紧,使得包装袋开口时刻处于被撑开状态。
将储料桶1及包装袋放置于输送线起始端的输送辊上表面,利用限位板12使得每个储料桶1放置在输送线上的初始位置相同。
启动电动机11,电动机11的转动传递到多根转辊上,通过转辊的转动使得储料桶1沿输送方向输送;
当储料桶1运动到漏斗4正下方时,电动机11及输送线停止运动。控制排料管5向漏斗4排料,物料能够从漏斗4进入包装袋中,排料管5打开设定时间之后停止供料,此时包装袋中盛满化肥物料颗粒。
电动机11和输送线继续运动,盛满化肥物料颗粒的储料桶1输送到封口机旁进行封口操作。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种化肥生产用下料装置,其特征在于,包括输送线,所述输送线的上表面均布设有多个储料桶,所述输送线用于沿设定方向输送储料桶,所述储料桶的内壁套设有包装袋;所述输送线的中部设有支撑架,所述支撑架横跨输送线设置,所述支撑架的底部与地面接触,顶部安装有漏斗,所述漏斗用于接收化肥生产线中排料管排出的物料,所述漏斗的侧壁安装有振打器。
2.根据权利要求1所述的化肥生产用下料装置,其特征在于,所述输送线为辊式输送线,所述输送线包括平行设置的两个侧板,所述侧板之间设有多个输送辊。
3.根据权利要求2所述的化肥生产用下料装置,其特征在于,所述输送辊包括转辊和支撑辊,所述支撑辊的两端分别与侧板固定连接,所述转辊的两端分别穿过侧板后与轴承座连接,所述转辊能够在驱动装置的带动下沿自身轴线转动。
4.根据权利要求3所述的化肥生产用下料装置,其特征在于,所述驱动装置包括安装于输送线一侧的电动机,所述电动机的输出轴与多根转辊中的一个固定连接,多根转辊的同一端分别固定连接有带轮,相邻带轮通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的化肥生产用下料装置,其特征在于,所述储料桶包括支撑板和桶体,所述桶体固定设置于支撑板上表面,所述支撑板通过输送辊支撑。
6.根据权利要求5所述的化肥生产用下料装置,其特征在于,所述桶体上部的外侧面设有凸起,所述凸起为环形结构,所述桶体外侧面套设有套环,所述套环通过凸起限位。
7.根据权利要求1所述的化肥生产用下料装置,其特征在于,所述支撑架的顶端固定设有顶板,所述顶板的中心设有漏孔,所述漏孔用于安装漏斗,所述支撑架的底端固定连接有垫板,所述垫板用于增大支撑架与地面接触面积。
8.根据权利要求1所述的化肥生产用下料装置,其特征在于,所述输送线的两端分别设有限位板,所述限位板为L形板,所述限位板的第一端水平设置于输送线上方,限位板的第二端竖直设置且与地面固定。
9.根据权利要求4所述的化肥生产用下料装置,其特征在于,每个转辊的一端安装有第一带轮和第二带轮,相邻转辊间的第一带轮通过皮带连接,相邻转辊间的第二带轮通过皮带连接。
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