CN216468869U - 一种肥料打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种肥料打包机，包括设置于料仓的下料管下方的支撑座和竖直转动安装于支撑座上的转运台，转运台的顶部沿其轴线均匀设置有通过支撑杆固定的支撑环，支撑环的内径等于肥料包装用编织袋的开口口径，支撑座上固定安装转运电机并通过转运电机转动安装有主动齿轮，主动齿轮与同轴固定于转运台周面的齿轮环啮合，支撑环中任意一个位于下料管的正下方。本实用新型解决了现有技术中存在的肥料打包机制造成本和维护成本高的问题，产生了降低肥料打包机制造成本和维护成本的效果。

Description

一种肥料打包机

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种肥料打包机。

背景技术

肥料通过编织袋进行包装，在肥料打包时，肥料从料仓中落下，肥料在落下的过程中被称重，称重达到设定的重量后进入下料管中，下料管端部的阀门打开，使得肥料进入被夹持的编织袋中，最后进行编织袋的开口缝线，实现编织袋的密封，即完成肥料的打包过程。

现有的编织袋夹持方式为人工手持编织袋，并将编织袋套设于下料管的开口上，通过下料管底端的夹持装置对编织袋进行夹持，夹持装置通过气缸推动转动，在人工手持的过程中夹持编织袋易对工作人员的手臂造成伤害；因此中国专利CN213414389U公开了一种肥料生产用打包装置，能够消除编织袋夹持过程中对工作人员的安全隐患，但是其结构过于复杂，通过多个传送带和齿轮来实现打包盒转运过程，不仅制造成本高，而且不便于日常维护。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种肥料打包机，其解决了现有技术中存在的肥料打包机制造成本和维护成本高的问题。

根据本实用新型的实施例，一种肥料打包机，包括设置于料仓的下料管下方的支撑座和竖直转动安装于支撑座上的转运台，转运台的顶部沿其轴线均匀设置有通过支撑杆固定的支撑环，支撑环的内径等于肥料包装用编织袋的开口口径，支撑座上固定安装转运电机并通过转运电机转动安装有主动齿轮，主动齿轮与同轴固定于转运台周面的齿轮环啮合，支撑环中任意一个位于下料管的正下方。

优选的，所述支撑座顶部竖直固定有安装轴，所述转运台通过轴承转动连接于安装轴上，所述转运台底部绕轴线均匀安装有与所述支撑座顶面接触的万向滚轮。

优选的，所述转运台的顶部同轴设置有环形凸起，所述安装轴位于环形凸起内，环形凸起上安装有盖板，所述转运台底部竖直固定有挡灰环，所述万向滚轮均位于挡灰环内，挡灰环的底面与所述支撑座的顶面设置有间隙。

优选的，所述支撑杆绕所述支撑环的轴线均匀分布。

优选的，所述下料管为矩形管，所述下料管的底端成锥形并通过两个铰接于所述下料管底端的下料板密封，所述下料管的外壁铰接有下料气缸，下料气缸的输出端铰接于下料板上。

优选的，所述下料管的底端与所述支撑环之间设置有间隙。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过转运电机带动主动齿轮转动，进而通过齿轮环带动转运台转动，使得每个支撑环均能转动至下料管的正下方，工作人员于远离下料管的一端将编织袋套设固定于固定环上，套设的方式为向外翻折编织袋的开口，再将编织袋插入固定环内，并使得翻折带贴附于固定环的外周面，通过控制转运电机，使得编织袋运输至下料管的正下方，控制下料管进行下料，肥料进入编织袋中，编织袋的底部与转运台接触，转运台对肥料进行支撑，再通过转运电机带动支撑环转动，将运出的装有肥料的编织袋人工搬运至密封装置处进行开口密封，即完成了肥料的打包过程；打包机整体通过两个盘装结构组成，结构简单，制造成本低，且便于清理表面的灰尘，维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

上述附图中：1、支撑座；2、安装轴；3、转运台；4、盖板；5、转运电机；6、主动齿轮；7、齿轮环；8、支撑杆；9、支撑环；10、万向滚轮；11、挡灰环；12、下料管；13、下料气缸；14、下料板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-2所示，为降低肥料打包机的制造成本和维护成本，本实用新型实施例提出了一种肥料打包机，包括设置于料仓的下料管12下方的支撑座1和竖直转动安装于支撑座1上的转运台3，转运台3的顶部沿其轴线均匀设置有通过支撑杆8固定的支撑环9，支撑环9的内径等于肥料包装用编织袋的开口口径，支撑座1上固定安装转运电机5并通过转运电机5转动安装有主动齿轮6，主动齿轮6与同轴固定于转运台3周面的齿轮环7啮合，支撑环9中任意一个位于下料管12的正下方。

料仓底部内置有称重装置，称重装置为现有设备，肥料经过称重后，从下料管12排出；工作人员通过折叠编织袋的开口，将编织袋固定于支撑环9上，工作人员站立位置远离下料管12，消除安全隐患和扬尘危害，主动齿轮6同轴固定连接于转运电机5的输出轴上，转运电机5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动与其啮合的齿轮环7转动，进而通过转运台3带动支撑环9绕转运台3的轴线转动，控制转运电机5的输出，使得固定有编织袋的支撑环9转动至下料管12的正下方，控制下料管12下料，使得肥料进入编织袋中，进行打包；由于支撑环9均匀设置，故而可以连续打包，生产效率高；最后将装有肥料的编织袋转动至远离下料管12处，人工搬运至密封装置处进行封口。

如图1-2所示，为提高转运台3的稳定性，所述支撑座1顶部竖直固定有安装轴2，所述转运台3通过轴承转动连接于安装轴2上，所述转运台3底部绕轴线均匀安装有与所述支撑座1顶面接触的万向滚轮10。通过万向滚轮10对转运台3进行支撑，通过安装轴2对转运台3的转动进行控制，使得转运台3能够稳定的转动并能够对编织袋和化肥进行有效的支撑。

如图1-2所示，为避免扬尘对转运台3的运行造成干涉，所述转运台3的顶部同轴设置有环形凸起，所述安装轴2位于环形凸起内，环形凸起上安装有盖板4，所述转运台3底部竖直固定有挡灰环11，所述万向滚轮10均位于挡灰环11内，挡灰环11的底面与所述支撑座1的顶面设置有间隙。通过盖板4对转运台3转动所需的轴承进行遮盖，避免扬尘对轴承造成影响，同时盖板4可拆卸，便与工作人员对轴承进行上油保养；挡灰环11避免扬尘进入支撑座1与转运台3之间，避免出现支撑座1的顶面不平整，对万向滚轮10的滚动造成干扰。

如图1所示，为对编织袋与肥料整体进行有效的限位，避免在肥料跟随转运台3转动的过程中，肥料因惯性从相邻支撑杆8的空隙处带动编织袋滑出，造成肥料的损失，所述支撑杆8绕所述支撑环9的轴线均匀分布。通过四个支撑杆8对装有肥料的编织袋进行限位。

如图1所示，为减少下料过程中的扬尘，所述下料管12为矩形管，所述下料管12的底端成锥形并通过两个铰接于所述下料管12底端的下料板14密封，所述下料管12的外壁铰接有下料气缸13，下料气缸13的输出端铰接于下料板14上。通过控制下料气缸13内的活塞杆伸出，带动下料板14转动，肥料从两个下料板14之间流出，两个下料板14能够控制肥料竖直下料，同时能够一定效果的为肥料挡风，减少因风吹产生的扬尘。

如图1所示，为进一步减少下料过程中的扬尘，所述下料管12的底端与所述支撑环9之间设置有间隙。当下料板14转动后，下料板14直接插入编织袋中，对编织袋顶部的两个方向进行挡风，同时避免扬尘的扩散和肥料的飞溅损失。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种肥料打包机，其特征在于：包括设置于料仓的下料管(12)下方的支撑座(1)和竖直转动安装于支撑座(1)上的转运台(3)，转运台(3)的顶部沿其轴线均匀设置有通过支撑杆(8)固定的支撑环(9)，支撑环(9)的内径等于肥料包装用编织袋的开口口径，支撑座(1)上固定安装转运电机(5)并通过转运电机(5)转动安装有主动齿轮(6)，主动齿轮(6)与同轴固定于转运台(3)周面的齿轮环(7)啮合，支撑环(9)中任意一个位于下料管(12)的正下方。

2.如权利要求1所述的一种肥料打包机，其特征在于：所述支撑座(1)顶部竖直固定有安装轴(2)，所述转运台(3)通过轴承转动连接于安装轴(2)上，所述转运台(3)底部绕轴线均匀安装有与所述支撑座(1)顶面接触的万向滚轮(10)。

3.如权利要求2所述的一种肥料打包机，其特征在于：所述转运台(3)的顶部同轴设置有环形凸起，所述安装轴(2)位于环形凸起内，环形凸起上安装有盖板(4)，所述转运台(3)底部竖直固定有挡灰环(11)，所述万向滚轮(10)均位于挡灰环(11)内，挡灰环(11)的底面与所述支撑座(1)的顶面设置有间隙。

4.如权利要求1所述的一种肥料打包机，其特征在于：所述支撑杆(8)绕所述支撑环(9)的轴线均匀分布。

5.如权利要求1所述的一种肥料打包机，其特征在于：所述下料管(12)为矩形管，所述下料管(12)的底端成锥形并通过两个铰接于所述下料管(12)底端的下料板(14)密封，所述下料管(12)的外壁铰接有下料气缸(13)，下料气缸(13)的输出端铰接于下料板(14)上。

6.如权利要求5所述的一种肥料打包机，其特征在于：所述下料管(12)的底端与所述支撑环(9)之间设置有间隙。

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