CN209920344U - 一种塑料模具侧抽芯顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种塑料模具侧抽芯顶出机构，装设于定模中，所述定模包括安装部与型腔部，安装部固定于基座上，型腔部装设于安装部上，安装部中开设有容纳腔，容纳腔中装设有弹性件与顶出件，弹性件位于容纳腔内，并与顶出件的定位端相连，顶出件的定位端位于容纳腔内，其顶出端从型腔部伸出，顶住塑料件外壁，合模时动模挤压顶出件的顶出端使弹性件压缩，开模时弹性件回弹，使顶出件的顶出端将塑料件顶出脱模；该塑料模具侧抽芯顶出机构可由模具自身的开合带动顶出板上的顶针顶出，与塑料件的制作过程相配合，节约能耗的同时不增加工艺流程。

Description

一种塑料模具侧抽芯顶出机构

技术领域

本实用新型涉及模具，尤其涉及一种塑料模具侧抽芯顶出机构。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，使熔融状态下的塑料填满模具腔体，凝固冷却定型后得到与模具内腔形状尺寸完全一致的制品。

若塑件有倒扣或塑件收缩较大包裹型芯时，就会导致塑件脱模困难，影响产品的成型效率和成型质量，现有技术的模具脱模机构多为外力顶出，这就意味着增加了一道产品的成型工艺以及人力、能源消耗。

因此，有必要对这种模具进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料模具侧抽芯顶出机构，以便于对塑料件进行脱模，同时减少脱模过程的能源消耗。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料模具侧抽芯顶出机构，装设于定模中，其中：

所述定模包括安装部与型腔部，安装部固定于基座上，型腔部装设于安装部上，安装部中开设有容纳腔，容纳腔中装设有弹性件与顶出件，弹性件位于容纳腔内，并与顶出件的定位端相连，顶出件的定位端位于容纳腔内，其顶出端从型腔部伸出，顶住塑料件外壁，合模时动模挤压顶出件的顶出端使弹性件压缩，开模时弹性件回弹，使顶出件的顶出端将塑料件顶出脱模；

顶出件包括顶针，该顶针固定于连接板中部，连接板的形状与容纳腔适配，并可在容纳腔中移动，定模的型腔部中开设有通孔，顶针从该通孔中伸出，并可随连接板一同移动；

顶出件还包括顶出板，该顶出板设有一对，并分别固定于连接板两侧，定模的型腔部两侧分别开设有槽口，顶出板分别从槽口中伸出，并可随连接板一同移动；

连接板固定于定位板外侧，弹性件固定于定位板内侧，定位板的形状与容纳腔适配，并可在容纳腔中移动，弹性件抵住容纳腔侧壁，带动定位板与连接板移动；

弹性件为橡胶垫或弹簧，容纳腔中设置有至少一对定位阶梯，弹性件置于定位阶梯之间，弹性件的厚度大于定位阶梯的厚度，定位板的宽度大于定位阶梯之间的距离，合模时定位板边缘抵住定位阶梯，避免弹性件进一步压缩，连接板与定位板的总厚度小于容纳腔的总厚度，合模时连接板与定模的型腔部之间留有行程空间；

为了减少脱模过程对塑料件外形的影响，顶针的顶出部位一般位于塑料件对外观要求不高处。

模具合模时，动模边缘挤压顶出板，使连接板、定位板带动弹性件压缩，定位板移动至定位阶梯时停止，由定位阶梯承载一部分锁模力，防止弹性件压缩过量导致损坏，顶针及定位板与定模的型腔部共同构成型腔的内表面；

模具开模时，动模脱离顶出板，弹性件释放锁模力，带动定位板与连接板移动，使顶针与顶出板顶压塑料件外壁，将塑料件顶出脱模。

本实用新型的优点在于：

1.该塑料模具侧抽芯顶出机构可由模具自身的开合带动顶出板上的顶针顶出，与塑料件的制作过程相配合，节约能耗的同时不增加工艺流程；

2.阶梯的设置可将多余的合模力转移给定模本身，只施加给橡胶垫用于脱模的弹力，延长了机构的使用寿命，提高了生产效率，提高了效益，具有良好的应用推广前景。

附图说明

图1是本实用新型提出的塑料模具侧抽芯顶出机构的结构示意图；

图2是该顶出机构的剖面图；

图3是该顶出机构的使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1～3所示，本实用新型提出的塑料模具侧抽芯顶出机构装设于定模中，所述定模包括安装部1与型腔部2，安装部固定于基座上，型腔部装设于安装部上，安装部中开设有容纳腔，容纳腔中装设有弹性件与顶出件，弹性件位于容纳腔内，并与顶出件的定位端相连，顶出件的定位端位于容纳腔内，其顶出端从型腔部伸出，顶住塑料件外壁，合模时动模挤压顶出件的顶出端使弹性件压缩，开模时弹性件回弹，使顶出件的顶出端将塑料件顶出脱模；顶出件包括顶针3，该顶针固定于连接板中部，连接板的形状与容纳腔适配，并可在容纳腔中移动，定模的型腔部中开设有通孔，顶针从该通孔中伸出，并可随连接板一同移动；顶出件还包括顶出板4，该顶出板设有一对，并分别固定于连接板5两侧，定模的型腔部两侧分别开设有槽口，顶出板分别从槽口中伸出，并可随连接板一同移动；连接板固定于定位板6外侧，弹性件7固定于定位板内侧，定位板的形状与容纳腔适配，并可在容纳腔中移动，弹性件抵住容纳腔侧壁，带动定位板与连接板移动；弹性件为橡胶垫或弹簧，容纳腔中设置有至少一对定位阶梯8，弹性件置于定位阶梯之间，弹性件的厚度大于定位阶梯的厚度，定位板的宽度大于定位阶梯之间的距离，合模时定位板边缘抵住定位阶梯，避免弹性件进一步压缩，连接板与定位板的总厚度小于容纳腔的总厚度，合模时连接板与定模的型腔部之间留有行程空间9；模具合模时，动模边缘挤压顶出板，使连接板、定位板带动弹性件压缩，定位板移动至定位阶梯时停止，由定位阶梯承载一部分锁模力，防止弹性件压缩过量导致损坏，顶针及定位板与定模的型腔部共同构成型腔的内表面；模具开模时，动模脱离顶出板，弹性件释放锁模力，带动定位板与连接板移动，使顶针与顶出板顶压塑料件外壁，将塑料件顶出脱模。该塑料模具侧抽芯顶出机构可由模具自身的开合带动顶出板上的顶针顶出，与塑料件的制作过程相配合，节约能耗的同时不增加工艺流程；阶梯的设置可将多余的合模力转移给定模本身，只施加给橡胶垫用于脱模的弹力，延长了机构的使用寿命，提高了生产效率，提高了效益，具有良好的应用推广前景。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种塑料模具侧抽芯顶出机构，装设于定模中，其特征在于：

所述定模包括安装部与型腔部，安装部固定于基座上，型腔部装设于安装部上，安装部中开设有容纳腔，容纳腔中装设有弹性件与顶出件，弹性件位于容纳腔内，并与顶出件的定位端相连，顶出件的定位端位于容纳腔内，其顶出端从型腔部伸出，顶住塑料件外壁，合模时动模挤压顶出件的顶出端使弹性件压缩，开模时弹性件回弹，使顶出件的顶出端将塑料件顶出脱模。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具侧抽芯顶出机构，其特征在于：

顶出件包括顶针，该顶针固定于连接板中部，连接板的形状与容纳腔适配，并可在容纳腔中移动，定模的型腔部中开设有通孔，顶针从该通孔中伸出，并可随连接板一同移动。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具侧抽芯顶出机构，其特征在于：

顶出件还包括顶出板，该顶出板设有一对，并分别固定于连接板两侧，定模的型腔部两侧分别开设有槽口，顶出板分别从槽口中伸出，并可随连接板一同移动。

4.根据权利要求2或3所述的一种塑料模具侧抽芯顶出机构，其特征在于：

连接板固定于定位板外侧，弹性件固定于定位板内侧，定位板的形状与容纳腔适配，并可在容纳腔中移动，弹性件抵住容纳腔侧壁，带动定位板与连接板移动。

5.根据权利要求4所述的一种塑料模具侧抽芯顶出机构，其特征在于：

弹性件为橡胶垫或弹簧，容纳腔中设置有至少一对定位阶梯，弹性件置于定位阶梯之间，弹性件的厚度大于定位阶梯的厚度，定位板的宽度大于定位阶梯之间的距离，合模时定位板边缘抵住定位阶梯，避免弹性件进一步压缩，连接板与定位板的总厚度小于容纳腔的总厚度，合模时连接板与定模的型腔部之间留有行程空间。

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