CN209919596U - 一种橡胶地板清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶地板清洁装置,包括负压风机,输送带上设置有若干通孔,负压风机设置在由输送辊子、输送带及其两侧壳体形成的空间内部,输送辊子外套有输送带,橡胶地板吸附在输送带上;打磨装置包括打磨带、打磨辊子和支撑辊子,打磨辊子和支撑辊子依次上下竖直对齐设置,打磨辊子外部套有打磨带,输送带和橡胶地板设置在支撑辊子和打磨带之间;打磨装置后部、输送机构上方设置有两个底部贯通的第一空腔和第二空腔,第一空腔和第二空腔顶部连通有排风除尘系统,所述第一空腔内部还设有毛刷机;本实用新型采用分级排风除尘的方式,先对橡胶地板进行表面清刷后再进行抽风除尘,生产出洁净无残渣的橡胶地板产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶地板加工技术领域,尤其涉及一种橡胶地板清洁装置。
背景技术
橡胶地板为了铺设方便,需要将其背面经过适当打磨,以提高其表面粗糙度和平整度。
CN 204036214公开了一种橡胶地板背面打磨装置,包括输送装置,输送装置上面设置有圆形的砂带,砂带的磨砂面向外,输送装置和砂带之间设有间隙,砂带内套有砂带底辊子,砂带底辊子的上方设置有砂带上辊子。该方案的缺点是橡胶地板经过打磨机采用砂纸平带打磨后,只抽风除尘,粘附的颗粒无法清理干净。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种橡胶地板清洁装置,现在设置了毛刷机及空腔结构,先对橡胶地板进行表面清刷后再进行抽风除尘,生产出洁净无残渣。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种橡胶地板清洁装置,包括打磨装置、排风除尘系统和输送机构,还包括负压风机,其中输送机构包括输送带和一对输送辊子,输送带上设置有若干通孔;负压风机、输送辊子、输送带及其两侧壳体形成闭合空间;输送辊子外套有输送带,橡胶地板吸附在输送带上;打磨装置包括打磨带、打磨辊子和支撑辊子,打磨辊子和支撑辊子依次上下竖直对齐设置,打磨辊子外部套有打磨带,输送带和橡胶地板设置在支撑辊子和打磨带之间;打磨装置后部、输送机构上方设置有两个底部贯通的第一空腔和第二空腔,第一空腔和第二空腔顶部连通有排风除尘系统,所述第一空腔内部还设有毛刷机。
作为优选的技术方案,其特征在于:所述打磨带为打磨用50~100目砂纸平带或钢丝网带。
作为优选的技术方案,其特征在于:所述毛刷机连接有电动机。
作为优选的技术方案,其特征在于:所述橡胶地板包括橡胶板材和橡胶卷材,所述橡胶卷材两端还设置有用于支撑的卷材支架。
作为优选的技术方案,其特征在于:所述通孔为圆孔或方孔,孔径为 5~20mm,孔径之间的距离为30~50mm。
本实用新型所产生的有益效果:
1、橡胶卷材和橡胶板材底面与打孔的传送带相接触,在真空吸附力的作用下,橡胶卷材或橡胶板材被牢牢固定在传送带上,有效防止了其在打磨时打滑问题的发生,进一步提高了打磨效率和精度,并且打磨产生的残渣直接由排风除尘系统抽走处理,更加环保。
2、本实用新型在传统抽风装置的基础上增加了毛刷机,先对橡胶地板进行表面清刷后再进行抽风除尘,生产出洁净无残渣。
3、本实用新型的毛刷机设置在独立的真空抽风箱即第一空腔中,并与后端的真空抽风腔即第二空腔隔离,即采用分级排风除尘的方式,将毛刷包在第一空腔箱体内防止毛刷带走的颗粒乱飞,后续的第二空腔进行的二级排风除尘不受毛刷的污染,确保生产出更干净的产品。
附图说明
图1为本实用新型加工卷材的结构示意图;
图2为本实用新型加工板材的结构示意图;
图3为毛刷机及所在位置结构示意图;
图4为输送带上通孔结构布置示意图。
图中:201-打磨辊子;202-支撑辊子;203-打磨带;301-毛刷机;302-第一空腔;303-第二空腔;4-橡胶地板;5-橡胶卷材;6-卷材支架;7-输送带;8-输送辊子;9-排风除尘系统;10-负压风机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型技术方案做进一步说明。
参考图1-4,本实用新型包括打磨装置、排风除尘系统9和输送机构,还包括负压风机10,其中输送机构包括输送带7和一对输送辊子8;输送带7上设置有若干通孔,通孔为圆孔或方孔,直径5~20mm,通孔之间的距离为30~50mm。
负压风机10,输送辊子8,输送带7及其两侧壳体形成闭合空间;输送辊子 8外套有输送带7,负压风机10向外排出空气使闭合空间内部气压下降,室内空气变稀薄,形成一个负压区,橡胶地板吸附在输送带7上。橡胶卷材和橡胶板材底面与打孔的传送带相接触,在真空吸附力的作用下,橡胶卷材或橡胶板材被牢牢固定在传送带上,有效防止了其在打磨时打滑问题的发生,进一步提高了打磨效率和精度。
打磨装置包括打磨带203、打磨辊子201和支撑辊子202,打磨辊子201和支撑辊子202依次上下竖直对齐设置,打磨辊子201外部套有打磨带203,输送带7和橡胶地板设置在支撑辊子202和打磨带203之间;打磨装置后部、输送机构上方设置有两个底部贯通的第一空腔302和第二空腔303,第一空腔302和第二空腔303顶部连通有排风除尘系统9,打磨产生的残渣直接由排风除尘系统9 抽走处理,更加环保。本实用新型的毛刷机设置在独立的真空抽风箱即第一空腔中,并与后端的真空抽风腔即第二空腔隔离,即采用分级排风除尘的方式,将毛刷包在第一空腔箱体内防止毛刷带走的颗粒乱飞,后续的第二空腔进行的二级排风除尘不受毛刷的污染,确保生产出更干净。
参考图3,所述第一空腔302内部还设有毛刷机301,本实用新型在传统抽风装置的基础上增加了毛刷机,先对橡胶地板进行表面清刷后再进行抽风除尘,生产出洁净无残渣。
参考图1和图2,其中图1为橡胶卷材5,橡胶卷材5设置在卷材支架6上;图2为橡胶板材,成块的放置在输送带7进行吸附后打磨。打磨带203为打磨用 50~100目砂纸平带或钢丝网带,优选50目砂纸平带,打磨出比较平整又便于和地面贴合。
毛刷机301由转轴和毛刷组成,工业毛刷均布在转轴的外圈,并在电动机 304的驱动下转动;所述电动机304为高速电机,提高了对橡胶地板的清扫频率,还可以根据需要进行调速。
输送辊子8和支撑辊子202沿顺时针旋转,所述打磨辊子201和毛刷机301 沿逆时针旋转,这种设置对橡胶地板的清洁更加有效。
Claims (5)
1.一种橡胶地板清洁装置,包括打磨装置、排风除尘系统(9)和输送机构,其特征在于:还包括负压风机(10),所述的输送机构包括输送带(7)和输送辊子(8),输送带(7)上设置有若干通孔;负压风机(10)、输送辊子(8)、输送带(7)及其两侧壳体形成闭合空间;输送辊子(8)外套有输送带(7),橡胶地板吸附在输送带(7)上;打磨装置包括打磨带(203)、支撑辊子(202)和打磨辊子(201),打磨辊子(201)和支撑辊子(202)依次上下竖直对齐设置,打磨辊子(201)外部套有打磨带(203),输送带(7)和橡胶地板设置在支撑辊子(202)和打磨带(203)之间;打磨装置后部的输送机构上方设置有两个底部相通的第一空腔(302)和第二空腔(303),第一空腔(302)和第二空腔(303)顶部连通有排风除尘系统(9),所述第一空腔(302)内部还设有毛刷机(301)。
2.如权利要求1所述清洁装置,其特征在于:所述打磨带(203)为打磨用50~100目砂纸平带或钢丝网带。
3.如权利要求1所述清洁装置,其特征在于:所述毛刷机(301)连接有电动机(304)。
4.如权利要求1所述清洁装置,其特征在于:所述橡胶地板包括橡胶板材和橡胶卷材(5),所述橡胶卷材(5)支撑在卷材支架(6)上。
5.如权利要求1所述清洁装置,其特征在于:所述通孔为圆孔或方孔,孔径5~20mm,通孔之间的距离为30~50mm。
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CN112123066A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-12-25 | 宁波禾隆新材料股份有限公司 | 一种木塑板的哑光处理方法 |
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2019
- 2019-01-29 CN CN201920153638.7U patent/CN209919596U/zh active Active
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CN112123066A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-12-25 | 宁波禾隆新材料股份有限公司 | 一种木塑板的哑光处理方法 |
CN112123066B (zh) * | 2020-08-29 | 2022-04-15 | 宁波禾隆新材料股份有限公司 | 一种木塑板的哑光处理方法 |
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