CN209919277U - 罐箱内外筒套合工装 - Google Patents

Abstract

罐箱内外筒套合工装,本实用新型涉及筒体加工，尤其涉及罐箱内外筒的套合工装。提供了一种结构简单，方便套合，节省劳力的罐箱内外筒套合工装。本实用新型在工作中，先将支撑臂穿过平板车上的外筒体，将内筒体的一端活动连接支撑臂，另一端连接调节机构，通过调节机构动作即液压缸的推杆带动活动链轮升降动作，从而拉动链条在导向链轮上动作，由于链条的一端固定在机架上，另一端连接升降板，可带动升降板升降动作；同时，由于升降板与内筒体通过法兰连接，从而带动内筒体升降动作调节；再驱动平板车，实现内外筒的套合，方便可靠。

Description

罐箱内外筒套合工装

技术领域

本实用新型涉及筒体加工，尤其涉及罐箱内外筒的套合工装。

背景技术

在生产加工中，高真空绝热储罐需要在内筒外表面缠绕包扎绝热纸，起到绝热防护的作用；再将内筒放置在外筒内，完成装配；然而，由于内外筒之间的夹层很小，这样容易损坏绝热纸，降低了工作可靠性；因此，内外筒套合时不能损坏绝热纸。现有技术中，通常通过人工吊装进行套合，不便于调整高度，增加了劳动力。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便套合，节省劳力的罐箱内外筒套合工装。

本实用新型的技术方案为：包括依次设置的支撑座、平板车和调节机构，所述平板车上用于放置外筒体，

所述支撑座呈L形、具有座体和支撑臂，所述支撑臂伸入外筒体内，

所述支撑臂伸出外筒体的一端用于连接内筒体，

所述内筒体连接调节机构，所述调节机构包括机架、液压缸、活动链轮、导向链轮、链条和升降板，所述机架朝向内筒体的一端设有导轨，所述升降板活动连接在导轨上，所述升降板通过法兰连接内筒体；

所述液压缸、活动链轮、导向链轮和链条分别设在机架内，所述液压缸的推杆连接活动链轮，所述链条绕设在活动链轮和导向链轮上，所述链条的一端固定连接机架、另一端固定连接升降板。

所述支撑臂上设有穿孔，所述内筒体上设有定位柱，所述定位柱位于穿孔内。

所述支撑臂上设有辅助机构，所述辅助机构包括电机底座、减速电机、丝杆轴、螺纹套和滑动板，所述电机底座设在支撑臂上，所述减速电机设在电机底座上，所述减速电机通过链传动驱动丝杆轴，

所述电机底座的前端设有容置槽，所述丝杆轴活动连接在容置槽内，所述螺纹套套设在丝杆轴上，所述滑动板位于容置槽外、且连接螺纹套，所述滑动板通过法兰连接内筒体。

所述平板车上设有滚轮架，所述外筒体位于滚轮架上。

本实用新型在工作中，先将支撑臂穿过平板车上的外筒体，将内筒体的一端活动连接支撑臂，另一端连接调节机构，通过调节机构动作即液压缸的推杆带动活动链轮升降动作，从而拉动链条在导向链轮上动作，由于链条的一端固定在机架上，另一端连接升降板，可带动升降板升降动作；同时，由于升降板与内筒体通过法兰连接，从而带动内筒体升降动作调节；

再驱动平板车，实现内外筒的套合，方便可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是调节机构的结构示意图，

图4是辅助机构的结构示意图；

图中1是支撑座，11是座体，12是支撑臂，120是穿孔，

2是平板车，20是滚轮架，

3是调节机构，31是机架，32是液压缸，33是活动链轮，34是导向链轮，35是链条，36是升降板，37是液压油箱，38是导轨，

4是外筒体，5是定位柱，

6是辅助机构，61是电机底座，610是容置槽，62是减速电机，63是丝杆轴，64是螺纹套，65是滑动板，

7是内筒体。

具体实施方式

本实用新型如图1-4所示，包括依次设置的支撑座1、平板车2和调节机构3，所述平板车上用于放置外筒体4，

所述支撑座呈L形、具有座11体和支撑臂12，所述支撑臂伸入外筒体内，

所述支撑臂伸出外筒体的一端用于连接内筒体7，工作中，将内筒体的一端活动连接支撑臂，方便调整高度；

所述内筒体连接调节机构3，内筒体位于支撑臂和调节机构之间；

所述调节机构包括机架31、液压缸32、活动链轮33、导向链轮34、链条35和升降板36，所述机架朝向内筒体的一端设有导轨38，所述升降板活动连接在导轨上，所述升降板通过法兰连接内筒体（即内筒体和升降板上分别设有法兰）；工作中，机架内设有液压油箱37，配合液压缸使用。

所述液压缸32、活动链轮33、导向链轮34和链条35分别设在机架内，所述液压缸的推杆连接活动链轮，所述链条绕设在活动链轮和导向链轮上，所述链条的一端固定连接机架、另一端固定连接升降板。

本实用新型在工作中，先将支撑臂穿过平板车上的外筒体，将内筒体的一端活动连接支撑臂，另一端连接调节机构，通过调节机构动作即液压缸的推杆带动活动链轮升降动作，从而拉动链条在导向链轮上动作，由于链条的一端固定在机架上，另一端连接升降板，可带动升降板升降动作；同时，由于升降板与内筒体通过法兰连接，从而带动内筒体升降动作调节；再驱动平板车，实现内外筒的套合，方便可靠。

所述支撑臂上设有穿孔120，所述内筒体上设有定位柱5，所述定位柱位于穿孔内。

通过将定位柱放置在穿孔内，方便支撑，同时在调节机构带动内筒体动作时，方便内筒体整体可调。

所述支撑臂上设有辅助机构6，所述辅助机构包括电机底座61、减速电机62、丝杆轴63、螺纹套64和滑动板65，所述电机底座设在支撑臂上，所述减速电机设在电机底座上，所述减速电机通过链传动驱动丝杆轴（链传动即减速电机的转轴上设有链轮，丝杆轴上设有链轮，两个链轮之间设有链条进行传动）， 其中减速电机如品牌宇鑫，型号GH28-750-30~120S的减速电机；

所述电机底座61的前端设有容置槽610，所述丝杆轴活动连接在容置槽内，所述螺纹套套设在丝杆轴上，所述滑动板位于容置槽外、且连接螺纹套，所述滑动板通过法兰连接内筒体（即内筒体和滑动板上分别设有法兰）。

在支撑臂上设置辅助机构，这样，便于对内筒体的两端分别进行调节，操作可靠。辅助机构动作时，减速电机通过链传动驱动丝杆轴旋转，丝杆轴从而带动与螺纹套相连的滑动板进行升降，从而带动内筒体升降动作。

所述平板车上设有滚轮架20，所述外筒体位于滚轮架上。

将外筒体放置在滚轮架上，可靠支撑，方便可调。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.罐箱内外筒套合工装，其特征在于，包括依次设置的支撑座、平板车和调节机构，所述平板车上用于放置外筒体，

所述支撑座呈L形、具有座体和支撑臂，所述支撑臂伸入外筒体内，

所述支撑臂伸出外筒体的一端用于连接内筒体，

所述内筒体连接调节机构，所述调节机构包括机架、液压缸、活动链轮、导向链轮、链条和升降板，所述机架朝向内筒体的一端设有导轨，所述升降板活动连接在导轨上，所述升降板通过法兰连接内筒体；

所述液压缸、活动链轮、导向链轮和链条分别设在机架内，所述液压缸的推杆连接活动链轮，所述链条绕设在活动链轮和导向链轮上，所述链条的一端固定连接机架、另一端固定连接升降板。

2.根据权利要求1所述的罐箱内外筒套合工装；其特征在于，所述支撑臂上设有穿孔，所述内筒体上设有定位柱，所述定位柱位于穿孔内。

3.根据权利要求1所述的罐箱内外筒套合工装，其特征在于，所述支撑臂上设有辅助机构，所述辅助机构包括电机底座、减速电机、丝杆轴、螺纹套和滑动板，所述电机底座设在支撑臂上，所述减速电机设在电机底座上，所述减速电机通过链传动驱动丝杆轴，

所述电机底座的前端设有容置槽，所述丝杆轴活动连接在容置槽内，所述螺纹套套设在丝杆轴上，所述滑动板位于容置槽外、且连接螺纹套，所述滑动板通过法兰连接内筒体。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的罐箱内外筒套合工装，其特征在于，所述平板车上设有滚轮架，所述外筒体位于滚轮架上。

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