CN209918632U - 一种筒状外壳环形箍圈的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒状外壳环形箍圈的成型装置，一种筒状外壳环形箍圈的成型装置，包括上轴、左支架、下轴和右支架，所述左支架和右支架均由第一立杆、第一横杆、第二立杆和第二横杆组成，第一立杆和第二立杆规格相同。本实用新型通过将两个立杆和两个横杆利用螺栓连接而成的支架，拆装方便，可便于后期的维修更换，通过控制上、下轴承座沿平键竖向滑动，可便于调节轴承座之间的间距，对加工胚体的放取，且稳定性较高，通过将胚件的端面与挡板紧密接触，利用挡板进行限位处理，控制滑套沿下轴滑动，可调节挡板与压辊的间距，以适应不同的加工需求，本实用新型结构合理，使用方便，能够有效提高加工效率和加工质量。

Description

一种筒状外壳环形箍圈的成型装置

技术领域

本实用新型涉及筒状外壳环形箍圈加工技术领域，特别涉及一种筒状外壳环形箍圈的成型装置。

背景技术

通过在筒状外壳加工出箍圈可便于筒状外壳的连接，增强产品的强度，在对筒状外壳加工箍圈需使用压箍装置，目前的压箍装置大都是由动力部件、支架、上下压辊组成，目前压箍装置在进行零件更换时较为复杂，不便拆卸，而且工作稳定性较差，在加工时，需要手工对工件扶持，容易出现加工误差。为此，我们提出一种筒状外壳环形箍圈的成型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种筒状外壳环形箍圈的成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种筒状外壳环形箍圈的成型装置，包括上轴、左支架、下轴和右支架，所述左支架和右支架均由第一立杆、第一横杆、第二立杆和第二横杆组成，第一立杆和第二立杆规格相同，第一立杆和第二立杆的顶部通过螺栓固定连接在第一横杆底部的两侧，第一立杆和第二立杆底部通过螺栓固定在第二横杆的顶面，所述第一立杆和第二立杆的内侧由下至上依次设有下轴承座和上轴承座，上轴承座和下轴承座的两侧均设有滑槽，第一立杆和第二立杆的内壁且位于滑槽处安装有平键，上轴承座和下轴承座内部均设有深沟球轴承，下轴承座的底部通过螺栓固定在第二横杆上，上轴承座顶部中心处设有转盘槽，转盘槽内部活动安装有转盘，转盘顶部固定连接有螺杆，螺杆贯穿第一横杆且与第一横杆螺纹连接，所述上轴的两端分别贯穿左支架和右支架设置的上轴承座、且与上轴承座内部深沟球轴承的内壁固定连接，所述下轴的两端分别贯穿左支架和右支架设置的下轴承座、且与下轴承座内部深沟球轴承的内壁固定连接，所述上轴和下轴位于右支架外侧的一端均设有相互啮合的齿轮，下轴位于齿轮外侧的一端还设有皮带轮，所述上轴和下轴位于左支架外侧的一端均套接压辊，所述压辊通过锁紧螺栓固定。

进一步地，所述上轴和下轴位于与压辊相接处均嵌设有限位条，所述上轴、下轴的弧形面与压辊内壁均设有与限位条适配的凹槽，所述上轴和下轴位于压辊一侧的端面均设有与锁紧螺栓匹配的螺孔。

进一步地，所述下轴位于左支架与压辊之间套接有滑套，所述滑套设有挡板，所述滑套还设有用于固定的螺栓。

进一步地，所述螺杆顶部固定连接有操控杆。

进一步地，所述上轴和下轴的轴心位于同一垂线上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过将两个立杆和两个横杆利用螺栓连接而成的支架，拆装方便，可便于后期的维修更换；

2、通过控制上、下轴承座沿平键竖向滑动，可便于调节轴承座之间的间距，对加工胚体的放取，且稳定性较高；

3、通过将胚件的端面与挡板紧密接触，利用挡板进行限位处理，控制滑套沿下轴滑动，可调节挡板与压辊的间距，以适应不同的加工需求；

4、本实用新型结构合理，使用方便，能够有效提高加工效率和加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一号支架结构侧视图。

图3为本实用新型的压辊安装结构示意图。

图4为本实用新型的轴承座安装结构示意图。

图中：1、上轴；2、一号支架；3、上轴承座；4、下轴；5、二号支架；6、齿轮；7、皮带轮；8、深沟球轴承；9、下轴承座；10、滑套；11、挡板；12、压辊；13、锁紧螺栓；14、第一立杆；15、第一横杆；16、操控杆；17、螺杆；18、转盘；19、转盘槽；20、平键；21、第二立杆；22、第二横杆；23、限位条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种筒状外壳环形箍圈的成型装置，包括上轴1、左支架2、下轴4和右支架5，所述左支架2和右支架5均由第一立杆14、第一横杆15、第二立杆21和第二横杆22组成，第一立杆14和第二立杆21规格相同，第一立杆14和第二立杆21的顶部通过螺栓固定连接在第一横杆15底部的两侧，第一立杆14和第二立杆21底部通过螺栓固定在第二横杆22的顶面，通过将两个立杆和两个横杆利用螺栓连接而成的支架，拆装方便，可便于后期的维修更换，所述第一立杆14和第二立杆21的内侧由下至上依次设有下轴承座9和上轴承座3，上轴承座3和下轴承座9的两侧均设有滑槽，第一立杆14和第二立杆21的内壁且位于滑槽处安装有平键20，下轴承座9和上轴承座3利用设置的滑槽可沿平键20竖向滑动，以便调节轴承座之间的间距，上轴承座3和下轴承座9内部均设有深沟球轴承8，下轴承座9的底部通过螺栓固定在第二横杆22上，通过将下轴承座9进行固定，可提高装置工作的稳定性，上轴承座3顶部中心处设有转盘槽19，转盘槽19内部活动安装有转盘18，转盘18顶部固定连接有螺杆17，螺杆17贯穿第一横杆15且与第一横杆15螺纹连接，通过控制螺杆17转动，实现调节上、下轴承座之间的间距，便于加工胚体的放取，所述上轴1的两端分别贯穿左支架2和右支架5设置的上轴承座3、且与上轴承座3内部深沟球轴承8的内壁固定连接，所述下轴4的两端分别贯穿左支架2和右支架5设置的下轴承座9、且与下轴承座9内部深沟球轴承8的内壁固定连接，所述上轴1和下轴4位于右支架5外侧的一端均设有相互啮合的齿轮6，下轴4位于齿轮6外侧的一端还设有皮带轮7，通过将皮带轮7连接至动力部件即可控制装置工作，所述上轴1和下轴4位于左支架2外侧的一端均套接压辊12，所述压辊12通过锁紧螺栓13固定。

本实用新型一种筒状外壳环形箍圈的成型装置，工作时，选择一组符合加工需求的压辊12，安装在上、下轴上，使压辊12的凹槽与轴上的凹槽对应，嵌入限位条23进行固定，将锁紧螺栓13拧紧即可，通过两个操控杆16分别控制螺杆17转动，使其上升，使左、右支架内安装的上轴承座3沿平键20向上移动，将待加工的胚件套置在下轴4的压辊12上，使胚件的端面与挡板11紧密接触，利用挡板11进行限位处理，通过控制滑套10沿下轴4滑动，可调节挡板11与压辊12的间距，以适应不同的加工需求，然后控制螺杆17向下转动，使上轴1安装的压辊12向下移动，对胚件进行挤压，利用皮带轮7带动下轴4转动，即可实现对胚体进行压箍处理。

其中，所述上轴1和下轴4位于与压辊12相接处均嵌设有限位条23，所述上轴1、下轴4的弧形面与压辊12内壁均设有与限位条23适配的凹槽，所述上轴1和下轴4位于压辊12一侧的端面均设有与锁紧螺栓13匹配的螺孔，通过限位条23对压辊12进行固定，拆装便捷。

其中，所述下轴4位于左支架2与压辊12之间套接有滑套10，所述滑套10设有挡板11，所述滑套10还设有用于固定的螺栓，设置的挡板11可对胚体的加工尺寸进行限位固定。

其中，所述螺杆17顶部固定连接有操控杆16，利用操控杆16可便于对螺杆17进行旋转。

其中，所述上轴1和下轴4的轴心位于同一垂线上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种筒状外壳环形箍圈的成型装置，包括上轴（1）、左支架（2）、下轴（4）和右支架（5），其特征在于：所述左支架（2）和右支架（5）均由第一立杆（14）、第一横杆（15）、第二立杆（21）和第二横杆（22）组成，第一立杆（14）和第二立杆（21）规格相同，第一立杆（14）和第二立杆（21）的顶部通过螺栓固定连接在第一横杆（15）底部的两侧，第一立杆（14）和第二立杆（21）底部通过螺栓固定在第二横杆（22）的顶面，所述第一立杆（14）和第二立杆（21）的内侧由下至上依次设有下轴承座（9）和上轴承座（3），上轴承座（3）和下轴承座（9）的两侧均设有滑槽，第一立杆（14）和第二立杆（21）的内壁且位于滑槽处安装有平键（20），上轴承座（3）和下轴承座（9）内部均设有深沟球轴承（8），下轴承座（9）的底部通过螺栓固定在第二横杆（22）上，上轴承座（3）顶部中心处设有转盘槽（19），转盘槽（19）内部活动安装有转盘（18），转盘（18）顶部固定连接有螺杆（17），螺杆（17）贯穿第一横杆（15）且与第一横杆（15）螺纹连接，所述上轴（1）的两端分别贯穿左支架（2）和右支架（5）设置的上轴承座（3）、且与上轴承座（3）内部深沟球轴承（8）的内壁固定连接，所述下轴（4）的两端分别贯穿左支架（2）和右支架（5）设置的下轴承座（9）、且与下轴承座（9）内部深沟球轴承（8）的内壁固定连接，所述上轴（1）和下轴（4）位于右支架（5）外侧的一端均设有相互啮合的齿轮（6），下轴（4）位于齿轮（6）外侧的一端还设有皮带轮（7），所述上轴（1）和下轴（4）位于左支架（2）外侧的一端均套接压辊（12），所述压辊（12）通过锁紧螺栓（13）固定。

2.根据权利要求1所述的一种筒状外壳环形箍圈的成型装置，其特征在于：所述上轴（1）和下轴（4）位于与压辊（12）相接处均嵌设有限位条（23），所述上轴（1）、下轴（4）的弧形面与压辊（12）内壁均设有与限位条（23）适配的凹槽，所述上轴（1）和下轴（4）位于压辊（12）一侧的端面均设有与锁紧螺栓（13）匹配的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种筒状外壳环形箍圈的成型装置，其特征在于：所述下轴（4）位于左支架（2）与压辊（12）之间套接有滑套（10），所述滑套（10）设有挡板（11），所述滑套（10）还设有用于固定的螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种筒状外壳环形箍圈的成型装置，其特征在于：所述螺杆（17）顶部固定连接有操控杆（16）。

5.根据权利要求1所述的一种筒状外壳环形箍圈的成型装置，其特征在于：所述上轴（1）和下轴（4）的轴心位于同一垂线上。

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