CN209917752U - 一种锂电池正极材料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池正极材料生产装置。所述锂电池正极材料生产装置，包括：安装块；凹槽，所述凹槽开设于所述安装块的顶部；滑块，所述滑块滑动连接于所述凹槽内表面的底部；混合箱，所述混合箱固定于所述滑块的顶部；两个进料斗，两个所述进料斗分别贯穿于所述混合箱的顶部的左右两侧；出料管，所述出料管贯穿于所述混合箱的底部。本实用新型提供的锂电池正极材料生产装置具有通过机械机构使混合箱可以平稳的左右移动，加快原料的混合，且混合箱左右移动，增大搅拌叶的搅拌距离，使搅拌叶没有搅拌死角，极大的加快了锂电池正极原料的混合速度和均匀度，使锂电池正极原料的混合质量更好，提高锂电池的质量。

Description

一种锂电池正极材料生产装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池的领域，尤其涉及一种锂电池正极材料生产装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等，正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3:1～4：1),因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低，正极材料在生产中原料需要进行混合，现有的混合装置混合存在混合不均匀的情况，且混合效率较低，混合不均匀会影响后续的操作，影响锂电池的质量。

因此，有必要提供一种锂电池正极材料生产装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种锂电池正极材料生产装置，解决了现有的混合装置混合存在混合不均匀的情况，混合不均匀会影响后续的操作，影响锂电池的质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的锂电池正极材料生产装置，包括：安装块；

凹槽，所述凹槽开设于所述安装块的顶部；

滑块，所述滑块滑动连接于所述凹槽内表面的底部；

混合箱，所述混合箱固定于所述滑块的顶部；

两个进料斗，两个所述进料斗分别贯穿于所述混合箱的顶部的左右两侧；

出料管，所述出料管贯穿于所述混合箱的底部；

机箱，所述机箱固定于所述混合箱的顶部的中间；

第一电机，所述第一电机固定于所述机箱的内部；

搅拌轴，所述搅拌轴通过联轴器固定于所述第一电机的输出轴的一端；

搅拌叶，所述搅拌叶套设于所述搅拌轴的表面；

安装槽，所述安装槽开设与所述安装块的底部的左侧；

第二电机，所述第二电机固定于所述安装槽的内表面的底部；

移动板，所述移动板转动连接于所述安装槽内表面的底部且位于所述第二电机的前侧；

转动板，所述转动板固定于所述第二电机的输出轴的一端；

带动轴，所述带动轴固定于所述转动板正面的顶部；

带动板，所述带动板转动连接于所述移动板的正面的顶部。

优选的，所述带动轴的一端贯穿移动板且延伸至移动板的一侧，所述移动板上开设有与所述带动轴相适配的第一滑槽。

优选的，所述安装槽内表面的左右两侧之间固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有移动块，所述移动块的正面与所述带动板的一侧转动连接。

优选的，所述移动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿所述安装块且延伸至所述安装块的一侧，所述连接块的顶部与所述混合箱底部的左侧固定连接。

优选的，所述安装槽内表面的顶部连通有与连接块相适配的第二滑槽，出料管的底端贯穿所述安装块且延伸至所述安装块的下方，所述凹槽内表面的顶部连通有通槽。

优选的，所述搅拌轴的底端依次贯穿机箱和混合箱且延伸至混合箱的内部，所述混合箱的左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿所述安装块且延伸至所述安装块的外部。

优选的，所述凹槽内表面的左右两侧分别和混合箱的左右两侧之间且位于滑杆的表面固定连接有弹性件，所述混合箱底部的左右两侧均呈倾斜设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锂电池正极材料生产装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锂电池正极材料生产装置，通过两个进料斗将需要混合的原料加入到混合箱内部，加入后启动第一电机和第二电机，第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，搅拌叶转动搅拌原料，可以加快原料的混合速度，同时第二电机带动转动板转动，转动板通过带动轴与第一滑槽带动移动板左右转动，移动板通过带动板带动移动块沿限位杆左右移动，移动块通过连接块带动混合箱可以左右移动，混合箱左右移动可以加快混合箱内部原料的混合均匀，同时混合箱左右移动，可以增加搅拌叶的搅拌范围，使搅拌叶没有搅拌的死角，使搅拌更加的均匀，并且混合箱左右移动时，会挤压弹性件，弹性件对混合箱的移动起到缓冲的作用，使混合箱移动的更加的平稳，且混合箱底部的左右两侧均设置为倾斜的，可以方便出料，该混合装置通过机械机构使混合箱可以平稳的左右移动，加快原料的混合，且混合箱左右移动，增大搅拌叶的搅拌距离，使搅拌叶没有搅拌死角，极大的加快了锂电池正极原料的混合速度和均匀度，使锂电池正极原料的混合质量更好，提高锂电池的质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的锂电池正极材料生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的外部的结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、安装块，2、凹槽，3、滑块，4、混合箱，5、进料斗，6、机箱，7、第一电机，8、搅拌轴，9、搅拌叶，10、出料管，11、通槽，12、安装槽，13、滑杆，14、弹性件，15、第二电机，16、移动板，17、转动板， 18、第一滑槽，19、带动轴，20、带动板，21、移动块，22、限位杆，23、第二滑槽，24、连接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的锂电池正极材料生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。锂电池正极材料生产装置，包括：安装块1；

凹槽2，所述凹槽2开设于所述安装块1的顶部；

滑块3，所述滑块3滑动连接于所述凹槽2内表面的底部，所述滑块3的数量有四个且均匀分布在混合箱4底部的四个角，凹槽2内表面的顶部设置有滑轨，滑块3通过滑轨进行滑动；

混合箱4，所述混合箱4固定于所述滑块3的顶部；

两个进料斗5，两个所述进料斗5分别贯穿于所述混合箱4的顶部的左右两侧；

出料管10，所述出料管10贯穿于所述混合箱4的底部，出料管10的表面设置有电磁阀；

机箱6，所述机箱6固定于所述混合箱4的顶部的中间；

第一电机7，所述第一电机7固定于所述机箱6的内部；

搅拌轴8，所述搅拌轴8通过联轴器固定于所述第一电机7的输出轴的一端；

搅拌叶9，所述搅拌叶9套设于所述搅拌轴8的表面，搅拌叶9的数量有三个；

安装槽12，所述安装槽12开设与所述安装块1的底部的左侧；

第二电机15，所述第二电机15固定于所述安装槽12的内表面的底部，第一电机7和第二电机15、电磁阀均通过电源线与外部电源连接；

移动板16，所述移动板16转动连接于所述安装槽12内表面的底部且位于所述第二电机15的前侧；

转动板17，所述转动板17固定于所述第二电机15的输出轴的一端；

带动轴19，所述带动轴19固定于所述转动板17正面的顶部；

带动板20，所述带动板20转动连接于所述移动板16的正面的顶部。

所述带动轴19的一端贯穿移动板16且延伸至移动板16的一侧，所述移动板16上开设有与所述带动轴19相适配的第一滑槽18，带动轴19的一端且位于移动板16的前侧固定连接有挡板。

所述安装槽12内表面的左右两侧之间固定连接有限位杆22，所述限位杆 22的表面套接有移动块21，限位杆22的表面与移动块21滑动连接，所述移动块21的正面与所述带动板20的一侧转动连接。

所述移动块21的顶部固定连接有连接块24，所述连接块24的顶部贯穿所述安装块1且延伸至所述安装块1的一侧，连接块24的顶部延伸至凹槽2 的内部，所述连接块24的顶部与所述混合箱4底部的左侧固定连接。

所述安装槽12内表面的顶部连通有与连接块24相适配的第二滑槽23，出料管10的底端贯穿所述安装块1且延伸至所述安装块1的下方，所述凹槽2内表面的顶部连通有通槽11，所述通槽11内表面的左侧与安装槽12和第二滑槽23连通，出料管10通过通槽11移动至安装槽12内部时出料管10位于限位杆22的后侧。

所述搅拌轴8的底端依次贯穿机箱6和混合箱4且延伸至混合箱4的内部，所述混合箱4的左右两侧均固定连接有滑杆13，所述滑杆13的一端贯穿所述安装块1且延伸至所述安装块1的外部。

所述凹槽2内表面的左右两侧分别和混合箱4的左右两侧之间且位于滑杆 13的表面固定连接有弹性件14，所述混合箱4底部的左右两侧均呈倾斜设置，方便出料，安装块1的正面设置有箱门，便于检修。

本实用新型提供的锂电池正极材料生产装置的工作原理如下：

通过两个进料斗5将需要混合的原料加入到混合箱4内部，加入后启动第一电机7和第二电机15，第一电机7带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌叶9转动，搅拌叶9转动搅拌原料，可以加快原料的混合速度，同时第二电机 15带动转动板17转动，转动板17通过带动轴19与第一滑槽18带动移动板 16左右转动，移动板16通过带动板20带动移动块21沿限位杆22左右移动，移动块21通过连接块24带动混合箱4可以左右移动，混合箱4左右移动可以加快混合箱4内部原料的混合均匀，同时混合箱4左右移动，可以增加搅拌叶 9的搅拌范围，使搅拌叶9没有搅拌的死角，使搅拌更加的均匀，并且混合箱 4左右移动时，会挤压弹性件14，弹性件14对混合箱4的移动起到缓冲的作用，使混合箱4移动的更加的平稳，且混合箱4底部的左右两侧均设置为倾斜的，可以方便出料，混合均匀后打开出料管10上的电磁阀，通过出料管10 出料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锂电池正极材料生产装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锂电池正极材料生产装置，通过两个进料斗5将需要混合的原料加入到混合箱4内部，加入后启动第一电机7和第二电机15，第一电机7带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌叶9转动，搅拌叶9转动搅拌原料，可以加快原料的混合速度，同时第二电机15带动转动板17转动，转动板17通过带动轴19与第一滑槽18带动移动板16左右转动，移动板16通过带动板20带动移动块21沿限位杆22左右移动，移动块21通过连接块24带动混合箱4可以左右移动，混合箱4左右移动可以加快混合箱4内部原料的混合均匀，同时混合箱4左右移动，可以增加搅拌叶9的搅拌范围，使搅拌叶9 没有搅拌的死角，使搅拌更加的均匀，并且混合箱4左右移动时，会挤压弹性件14，弹性件14对混合箱4的移动起到缓冲的作用，使混合箱4移动的更加的平稳，且混合箱4底部的左右两侧均设置为倾斜的，可以方便出料，该混合装置通过机械机构使混合箱4可以平稳的左右移动，加快原料的混合，且混合箱4左右移动，增大搅拌叶9的搅拌距离，使搅拌叶9没有搅拌死角，极大的加快了锂电池正极原料的混合速度和均匀度，使锂电池正极原料的混合质量更好，提高锂电池的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池正极材料生产装置，其特征在于，包括：安装块；

凹槽，所述凹槽开设于所述安装块的顶部；

滑块，所述滑块滑动连接于所述凹槽内表面的底部；

混合箱，所述混合箱固定于所述滑块的顶部；

两个进料斗，两个所述进料斗分别贯穿于所述混合箱的顶部的左右两侧；

出料管，所述出料管贯穿于所述混合箱的底部；

机箱，所述机箱固定于所述混合箱的顶部的中间；

第一电机，所述第一电机固定于所述机箱的内部；

搅拌轴，所述搅拌轴通过联轴器固定于所述第一电机的输出轴的一端；

搅拌叶，所述搅拌叶套设于所述搅拌轴的表面；

安装槽，所述安装槽开设与所述安装块的底部的左侧；

第二电机，所述第二电机固定于所述安装槽的内表面的底部；

移动板，所述移动板转动连接于所述安装槽内表面的底部且位于所述第二电机的前侧；

转动板，所述转动板固定于所述第二电机的输出轴的一端；

带动轴，所述带动轴固定于所述转动板正面的顶部；

带动板，所述带动板转动连接于所述移动板的正面的顶部。

2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产装置，其特征在于，所述带动轴的一端贯穿移动板且延伸至移动板的一侧，所述移动板上开设有与所述带动轴相适配的第一滑槽。

3.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产装置，其特征在于，所述安装槽内表面的左右两侧之间固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有移动块，所述移动块的正面与所述带动板的一侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的锂电池正极材料生产装置，其特征在于，所述移动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿所述安装块且延伸至所述安装块的一侧，所述连接块的顶部与所述混合箱底部的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产装置，其特征在于，所述安装槽内表面的顶部连通有与连接块相适配的第二滑槽，出料管的底端贯穿所述安装块且延伸至所述安装块的下方，所述凹槽内表面的顶部连通有通槽。

6.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产装置，其特征在于，所述搅拌轴的底端依次贯穿机箱和混合箱且延伸至混合箱的内部，所述混合箱的左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿所述安装块且延伸至所述安装块的外部。

7.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产装置，其特征在于，所述凹槽内表面的左右两侧分别和混合箱的左右两侧之间且位于滑杆的表面固定连接有弹性件，所述混合箱底部的左右两侧均呈倾斜设置。

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