CN218591147U - 一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备，属于锂电池处理技术领域；包括间歇下料箱、风选箱，间歇下料箱置于风选箱顶部，所述间歇下料箱顶部设置进料斗，进料斗延伸至间歇下料箱内，转轴转动连接置于间歇下料箱内，间歇筒套置于转轴上，所述间歇筒位于进料斗下方，间歇筒开设有间歇孔，且间歇筒外表面设有密封垫，密封垫位于间歇孔两侧，密封垫贴合进料斗底部，减速器置于间歇下料箱侧壁上，减速器的输出端与转轴连接，电机置于减速器上，利用电机带动间歇筒转动，间歇筒上的密封垫将入料斗封堵，实现间歇上料，降低下料速度，使正负极材料完全分离，两组风机同时进行风选，无需多次反复操作，提高分离效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备，属于锂电池处理技术领域。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，废旧锂电池在达到使用寿命时，需要进行回收处理，避免对环境造成污染，正负极材料的质量比为3:1-4：1，现有的分离设备是利用锂电池正负极的材料质量不同进行风选，将其分离，例如公开号CN215784900U公开了一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备，该分离设备包括机床、设置于所述机床上侧用于进料的进料模块、设置于所述进料模块下侧用于分散原料的抖动模块、设置于所述抖动模块下侧用于运输原料的输送模块、设置于所述输送模块右侧用于分离物料的第一分离模块、设置于所述第一分离模块下侧用于输送原料的移动模块、设置于所述移动模块左侧用于出料的第二分离模块。该分离设备通过第一分离模块和第二分离模块的分选，可以提高分选的效率，使得分离出来的物料纯净度较高。但是现有的分离设备在使用时，在下料过程中，风选机对其风选，由于正负极材料不断倾倒，使得正负极材料还未来的及分离就不再进行风选，因此下料速度快，使得正负极材料来不及分离，需要将分选后的材料再进行分选，反而造成分离率低。
实用新型内容
本实用新型提供的一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备，可以解决下料速度快，正负极材料来不及分离，需要多次反复操作的问题。
本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备包括：间歇下料箱、风选箱，间歇下料箱置于风选箱顶部，所述间歇下料箱顶部设置进料斗，进料斗延伸至间歇下料箱内，转轴转动连接置于间歇下料箱内，间歇筒套置于转轴上，所述间歇筒位于进料斗下方，间歇筒开设有间歇孔，且间歇筒外表面设有密封垫，密封垫位于间歇孔两侧，且密封垫贴合进料斗底部，形成封堵结构，减速器置于间歇下料箱侧壁上，减速器的输出端与转轴连接，电机置于减速器上，电机的输出轴与减速器的输入端连接，间歇下料箱底部开设贯穿孔，风选箱顶部开设有进料孔，贯穿孔位于进料孔上方，所述风选箱内设置有挡板，风选箱通过挡板形成左右两个腔室其中一个为正极腔，另一个为负极腔，且进料孔位于正极腔内，第一导料板和第二导料板分别位于进料孔两侧，第一导料板顶部延伸至间歇筒外侧，底部延伸至正极腔内，第二导料板底部延伸至正极腔内，风机置于正极腔侧壁上，风机位于第二导料板下方，正极腔上设置两组所述风机，挡板开设有过料孔，风机和过料孔对应，正极腔底部滑动连接有正极收集箱，负极腔底部滑动连接有负极收集箱；
所述第一导料板和间歇下料箱内壁之间的夹角为45°，第二导料板和第一导料板垂直；
所述减速器的减速比不小于60；
所述正极收集箱和负极收集箱均贴合挡板，负极收集箱和正极收集箱均设置有把手；
所述过料孔下边缘位于正极收集箱和负极收集箱上方；
所述转轴上等角度设置四组连杆，连杆端部固定置于间歇筒内；
所述间歇孔对应的圆心角为90°。
本实用新型的有益效果：
一、利用电机带动间歇筒转动，间歇筒上的密封垫将入料斗封堵，实现间歇上料，降低下料速度，使正负极材料完全分离；
二、两组风机同时进行风选，无需多次反复操作，提高分离效率；
三、使用方便，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备的结构示意图。
图2为本实用新型一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备的侧视图。
图3为本实用新型一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备间歇筒的结构示意图。1、进料斗；2、间歇下料箱；3、转轴；4、第一导料板；5、风选箱；6、负极收集箱；7、挡板；8、正极收集箱；9、风机；10、过料孔；11、第二导料板；12、电机；13、减速器；14、间歇筒；15、把手；16、密封垫；17、间歇孔；18、连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
根据图1-3所示：本实用新型提供了一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备包括：间歇下料箱2、风选箱5，间歇下料箱2置于风选箱5顶部，所述间歇下料箱2顶部设置进料斗1，进料斗1延伸至间歇下料箱2内，使粉碎后的正、负极极片直接进入到间歇下料箱2内，转轴3转动连接置于间歇下料箱2内，间歇筒14套置于转轴3上，所述间歇筒14位于进料斗1下方，间歇筒14开设有间歇孔17，且间歇筒14外表面设有密封垫16，密封垫16位于间歇孔17两侧，且密封垫16贴合进料斗1底部，形成封堵结构，减速器13置于间歇下料箱2侧壁上，减速器13的输出端与转轴3连接，电机12置于减速器13上，电机12的输出轴与减速器13的输入端连接，间歇下料箱2底部开设贯穿孔，通过电机12带动间歇筒14转动，使进料斗1内的正、负极极片进入间歇进入到间歇筒14内，实现间歇上料，风选箱5顶部开设有进料孔，贯穿孔位于进料孔上方，间歇筒14内的正、负极极片进入风选箱5内，所述风选箱5内设置有挡板7，风选箱5通过挡板7形成左右两个腔室其中一个为正极腔，另一个为负极腔，且进料孔位于正极腔内，第一导料板4和第二导料板11分别位于进料孔两侧，第一导料板4顶部延伸至间歇筒14外侧，底部延伸至正极腔内，第二导料板11底部延伸至正极腔内，第一导料板4和第二导料板11将正、负极极片引导至正极腔内，风机9置于正极腔侧壁上，风机9位于第二导料板11下方，正极腔上设置两组所述风机9，挡板7开设有过料孔10，风机9和过料孔10对应，正极腔底部滑动连接有正极收集箱8，负极腔底部滑动连接有负极收集箱6，风机9将质量小的负极材料吹到负极腔内，并落入负极收集箱6中，正极材料直接落入正极收集箱8中，实现分离；
所述第一导料板4和间歇下料箱2内壁之间的夹角为45°，第二导料板11和第一导料板4垂直，方便正、负极极片引导至风选箱5内；
所述减速器13的减速比不小于60，防止转轴3速度过快，无法上料；
所述正极收集箱8和负极收集箱6均贴合挡板7，负极收集箱6和正极收集箱8均设置有把手15；
所述过料孔10下边缘位于正极收集箱8和负极收集箱6上方，防止下方的正极材料进入到负极收集箱6内；
所述转轴3上等角度设置四组连杆18，连杆18端部固定置于间歇筒14内，使转轴3和间歇筒14固定；
所述间歇孔17对应的圆心角为90°。
本实用新型的原理：使用时，将将破碎之后的正、负极极片从进料斗1中加入，此时电机12通过减速器13带动转轴3转动，使间歇筒14转动，当间歇孔17位于进料斗1下方时，进料斗1进入到间歇筒14内，当间歇孔17竖直向下时，间歇筒14内的正、负极极片落下，间歇筒14表面的密封垫16将进料斗1封堵，实现间歇上料，正、负极极片沿着第一导料板4和第二导料板11进入到正极腔内，电机12转动，形成气流，将质量小的负极材料吹到负极腔内，正极材料直接落入正极收集箱8中，实现分离，两组风机9同时工作，使得正负极片完全分离，无需反复风选，从而达到提高分离效率、提高分离效果的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备，其特征在于：包括间歇下料箱(2)、风选箱(5)，间歇下料箱(2)置于风选箱(5)顶部，所述间歇下料箱(2)顶部设置进料斗(1)，进料斗(1)延伸至间歇下料箱(2)内，转轴(3)转动连接置于间歇下料箱(2)内，间歇筒(14)套置于转轴(3)上，所述间歇筒(14)位于进料斗(1)下方，间歇筒(14)开设有间歇孔(17)，且间歇筒(14)外表面设有密封垫(16)，密封垫(16)位于间歇孔(17)两侧，且密封垫(16)贴合进料斗(1)底部，形成封堵结构，减速器(13)置于间歇下料箱(2)侧壁上，减速器(13)的输出端与转轴(3)连接，电机(12)置于减速器(13)上，电机(12)的输出轴与减速器(13)的输入端连接，间歇下料箱(2)底部开设贯穿孔，风选箱(5)顶部开设有进料孔，贯穿孔位于进料孔上方，所述风选箱(5)内设置有挡板(7)，风选箱(5)通过挡板(7)形成左右两个腔室其中一个为正极腔，另一个为负极腔，且进料孔位于正极腔内，第一导料板(4)和第二导料板(11)分别位于进料孔两侧，第一导料板(4)顶部延伸至间歇筒(14)外侧，底部延伸至正极腔内，第二导料板(11)底部延伸至正极腔内，风机(9)置于正极腔侧壁上，风机(9)位于第二导料板(11)下方，正极腔上设置两组所述风机(9)，挡板(7)开设有过料孔(10)，风机(9)和过料孔(10)对应，正极腔底部滑动连接有正极收集箱(8)，负极腔底部滑动连接有负极收集箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备，其特征在于：所述第一导料板(4)和间歇下料箱(2)内壁之间的夹角为45°，第二导料板(11)和第一导料板(4)垂直。
3.根据权利要求1所述的一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备，其特征在于：所述减速器(13)的减速比不小于60。
4.根据权利要求1所述的一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备，其特征在于：所述正极收集箱(8)和负极收集箱(6)均贴合挡板(7)，负极收集箱(6)和正极收集箱(8)均设置有把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备，其特征在于：所述过料孔(10)下边缘位于正极收集箱(8)和负极收集箱(6)上方。
6.根据权利要求1所述的一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备，其特征在于：所述转轴(3)上等角度设置四组连杆(18)，连杆(18)端部固定置于间歇筒(14)内。
7.根据权利要求1所述的一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备，其特征在于：所述间歇孔(17)对应的圆心角为90°。
Priority Applications (1)
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| CN202222293697.9U CN218591147U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222293697.9U CN218591147U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218591147U true CN218591147U (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=85398553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202222293697.9U Active CN218591147U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种应用于废旧锂电池正负极片高效分离的设备 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118024443A (zh) * | 2024-04-15 | 2024-05-14 | 安徽玖洲通管业科技有限公司 | 一种mpp电力管生产用开炼机 |
| CN118024443B (zh) * | 2024-04-15 | 2024-06-28 | 安徽玖洲通管业科技有限公司 | 一种mpp电力管生产用开炼机 |
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2022
- 2022-08-31 CN CN202222293697.9U patent/CN218591147U/zh active Active
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