CN211026084U - 一种锂离子电池生产用正极混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池生产用正极混料装置，包括支撑机构、调节机构、混料机构和刮除机构，所述调节机构设置在支撑机构上，所述混料机构设置在调节机构上，所述刮除机构设置在混料机构上，所述支撑机构包括底板，所述底板顶部的左侧安装有固定板。本实用新型通过滑杆、旋转电机、凸块、滑块、缓冲弹簧、固定块、气缸和刮料框的相互配合，实现了一种锂离子电池生产用正极混料装置，混料时使得壳体可以进行左右运动，大大提高了混合效率，同时使得混合的更加均匀，而且避免了后期混合完成后出现混料腔内存在大量的材料残余现象，避免需要人工进行清理的现象，大大提高了生产效率，给使用者带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种锂离子电池生产用正极混料装置。
背景技术
目前，锂离子电池正极混料装置是一种将制作锂离子电池正极的制备材料按照一定的比例进行均匀的混合，常见的锂离子电池生产用正极混料装置混合效率低，混料时混料壳多为固定式的，只是通过内部的混料电机进行搅拌混合，从而会导致混合的不均匀，而且混料壳的内壁常常粘附有物料，从而使得在下料完成时混料腔内会存在大量的材料残余，需要人工进行清理，浪费了人力物力，在一定程度上影响了生产效率，给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池生产用正极混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池生产用正极混料装置，包括支撑机构、调节机构、混料机构和刮除机构，所述调节机构设置在支撑机构上，所述混料机构设置在调节机构上，所述刮除机构设置在混料机构上；
所述支撑机构包括底板，所述底板顶部的左侧安装有固定板，所述底板顶部的右侧安装有连接板，所述底板顶部的中点处设置有收集壳；
所述调节机构包括支撑板和四个滑杆，所述支撑板安装在固定板右侧的顶部，所述支撑板背面的右侧安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的前端贯穿支撑板且延伸至其外部，所述旋转电机输出轴的前端安装有凸块，所述滑杆的左端与固定板的右侧固定连接，所述滑杆的右端与连接板的左侧固定连接，所述滑杆的表面设置有滑块，所述滑杆的表面且位于滑块的右侧套接有缓冲弹簧；
所述混料机构包括固定壳，所述固定壳靠近滑块的一侧与滑块固定连接，所述固定壳顶部的中点处安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的底端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述搅拌电机输出轴的表面且位于固定壳的内部安装有搅拌叶片，所述固定壳内壁的顶部且位于搅拌电机的左右两侧均设置有与固定壳相互连通的进料管，所述进料管的顶端贯穿固定壳且延伸至其外部，所述固定壳的底部设置有固定盖，所述固定壳的左侧且对应凸块的位置安装有凸块配合使用的固定块；
所述刮除机构包括两个气缸，所述气缸安装在固定壳的顶部，所述气缸的底部贯穿固定壳且延伸至其内部，两个气缸的底部通过与固定壳相适配的刮料框固定连接。
优选的，所述滑杆的表面与滑块的内壁滑动连接。
优选的，所述滑块的右侧与缓冲弹簧的左端固定连接，所述缓冲弹簧的右端与连接板的左侧固定连接。
优选的，所述刮料框靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁滑动连接。
优选的，所述收集壳的底部与底板的顶部相互接触，所述凸块靠近固定块的一侧与固定块相互接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过滑杆、旋转电机、凸块、滑块、缓冲弹簧、固定块、气缸和刮料框的相互配合，实现了一种锂离子电池生产用正极混料装置，混料时使得壳体可以进行左右运动，大大提高了混合效率，同时使得混合的更加均匀，而且避免了后期混合完成后出现混料腔内存在大量的材料残余现象，避免需要人工进行清理的现象，大大提高了生产效率，给使用者带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型俯视图的结构剖面图；
图3为本实用新型刮除机构俯视图的结构剖面图。
图中：1支撑机构、11底板、12固定板、13连接板、14收集壳、2调节机构、21支撑板、22滑杆、23旋转电机、24凸块、25滑块、26缓冲弹簧、3混料机构、31固定壳、32搅拌电机、33搅拌叶片、34进料管、35固定盖、36固定块、4刮除机构、41气缸、42刮料框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种锂离子电池生产用正极混料装置，包括支撑机构1、调节机构2、混料机构3和刮除机构4，调节机构2设置在支撑机构1上，混料机构3设置在调节机构2上，刮除机构4设置在混料机构3上。
请参阅图1，支撑机构1包括底板11，底板11顶部的左侧固定连接有固定板12，底板11顶部的右侧固定连接有连接板13，底板11顶部的中点处设置有收集壳14。
请参阅图1-2，调节机构2包括支撑板21和四个滑杆22，支撑板21安装在固定板12右侧的顶部，支撑板21背面的右侧固定连接有旋转电机23，旋转电机23输出轴的前端贯穿支撑板21且延伸至其外部，旋转电机23输出轴的前端固定连接有凸块24，滑杆22的左端与固定板12的右侧固定连接，滑杆22的右端与连接板13的左侧固定连接，滑杆22的表面设置有滑块25，滑杆22的表面与滑块25的内壁滑动连接，滑杆22的表面且位于滑块25的右侧套接有缓冲弹簧26，滑块25的右侧与缓冲弹簧26的左端固定连接，缓冲弹簧26的右端与连接板13的左侧固定连接。
请参阅图1，混料机构3包括固定壳31，固定壳31靠近滑块25的一侧与滑块25固定连接，固定壳31顶部的中点处固定连接有搅拌电机32，搅拌电机32输出轴的底端贯穿固定壳31且延伸至其内部，搅拌电机32输出轴的表面且位于固定壳31的内部固定连接有搅拌叶片33，固定壳31内壁的顶部且位于搅拌电机32的左右两侧均设置有与固定壳31相互连通的进料管34，进料管34的顶端贯穿固定壳31且延伸至其外部，固定壳31的底部设置有固定盖35，固定壳31的左侧且对应凸块24的位置固定连接有凸块24配合使用的固定块36，收集壳14的底部与底板11的顶部相互接触，凸块24靠近固定块36的一侧与固定块36相互接触。
请参阅图1-3，刮除机构4包括两个气缸41，气缸41安装在固定壳31的顶部，气缸41的底部贯穿固定壳31且延伸至其内部，两个气缸41的底部通过与固定壳31相适配的刮料框42固定连接，刮料框42靠近固定壳31内壁的一侧与固定壳31的内壁滑动连接，刮料框42的顶部与底部均为开通状态，旋转电机23是一种高功率电机，可以带动凸块24快速的旋转运动，从而使得固定壳31可以快速的左右反复运动，通过滑杆22、旋转电机23、凸块24、滑块25、缓冲弹簧26、固定块36、气缸41和刮料框42的相互配合，实现了一种锂离子电池生产用正极混料装置，混料时使得壳体可以进行左右运动，大大提高了混合效率，同时使得混合的更加均匀，而且避免了后期混合完成后出现混料腔内存在大量的材料残余现象，避免需要人工进行清理的现象，大大提高了生产效率，给使用者带来极大的便利。
使用时，通过进料管34向固定壳31内投放材料，投放完成后，通过外界控制器启动旋转电机23和搅拌电机32，搅拌电机32通过输出轴带动搅拌叶片33对材料进行混合处理，旋转电机23通过输出轴带动凸块24顺时针旋转运动，当凸块24和固定块36发生分离时，通过缓冲弹簧26的恢复弹力，缓冲弹簧26带动滑块25向左运动，滑块25带动固定壳31向左运动，固定壳31带动固定块36向左运动，从而使得固定块36和凸块24始终保持相互接触的状态，从而使得固定壳31可以快速的左右反复运动，使得固定壳31内的材料在固定壳31内被混合的更加均匀，混合完成后打开固定盖35，使得材料排入进收集壳14内，然后通过外界控制器启动气缸41，气缸41带动刮料框42向下运动，使得固定壳31内壁上的残渣被刮除。
综上所述：该锂离子电池生产用正极混料装置，通过滑杆22、旋转电机23、凸块24、滑块25、缓冲弹簧26、固定块36、气缸41和刮料框42的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锂离子电池生产用正极混料装置，包括支撑机构(1)、调节机构(2)、混料机构(3)和刮除机构(4)，其特征在于：所述调节机构(2)设置在支撑机构(1)上，所述混料机构(3)设置在调节机构(2)上，所述刮除机构(4)设置在混料机构(3)上；
所述支撑机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)顶部的左侧安装有固定板(12)，所述底板(11)顶部的右侧安装有连接板(13)，所述底板(11)顶部的中点处设置有收集壳(14)；
所述调节机构(2)包括支撑板(21)和四个滑杆(22)，所述支撑板(21)安装在固定板(12)右侧的顶部，所述支撑板(21)背面的右侧安装有旋转电机(23)，所述旋转电机(23)输出轴的前端贯穿支撑板(21)且延伸至其外部，所述旋转电机(23)输出轴的前端安装有凸块(24)，所述滑杆(22)的左端与固定板(12)的右侧固定连接，所述滑杆(22)的右端与连接板(13)的左侧固定连接，所述滑杆(22)的表面设置有滑块(25)，所述滑杆(22)的表面且位于滑块(25)的右侧套接有缓冲弹簧(26)；
所述混料机构(3)包括固定壳(31)，所述固定壳(31)靠近滑块(25)的一侧与滑块(25)固定连接，所述固定壳(31)顶部的中点处安装有搅拌电机(32)，所述搅拌电机(32)输出轴的底端贯穿固定壳(31)且延伸至其内部，所述搅拌电机(32)输出轴的表面且位于固定壳(31)的内部安装有搅拌叶片(33)，所述固定壳(31)内壁的顶部且位于搅拌电机(32)的左右两侧均设置有与固定壳(31)相互连通的进料管(34)，所述进料管(34)的顶端贯穿固定壳(31)且延伸至其外部，所述固定壳(31)的底部设置有固定盖(35)，所述固定壳(31)的左侧且对应凸块(24)的位置安装有凸块(24)配合使用的固定块(36)；
所述刮除机构(4)包括两个气缸(41)，所述气缸(41)安装在固定壳(31)的顶部，所述气缸(41)的底部贯穿固定壳(31)且延伸至其内部，两个气缸(41)的底部通过与固定壳(31)相适配的刮料框(42)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用正极混料装置，其特征在于：所述滑杆(22)的表面与滑块(25)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用正极混料装置，其特征在于：所述滑块(25)的右侧与缓冲弹簧(26)的左端固定连接，所述缓冲弹簧(26)的右端与连接板(13)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用正极混料装置，其特征在于：所述刮料框(42)靠近固定壳(31)内壁的一侧与固定壳(31)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用正极混料装置，其特征在于：所述收集壳(14)的底部与底板(11)的顶部相互接触，所述凸块(24)靠近固定块(36)的一侧与固定块(36)相互接触。
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| CN211026084U true CN211026084U (zh) | 2020-07-17 |
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2019
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