CN209903681U - 一种便于进料口进料的熔化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于熔化辅助装置技术领域，尤其为一种便于进料口进料的熔化装置，包括熔化炉、电动伸缩杆、时控开关、载料箱和支撑架，所述熔化炉上端面安装有所述电动伸缩杆和所述时控开关，所述电动伸缩杆与外部电源电性连接，所述时控开关与所述电动伸缩杆电性连接，所述熔化炉一旁固定连接有所述支撑架，所述支撑架上端面设有所述载料箱；本实用新型设有载料箱，载料箱内可以存放大量的塑料颗粒，通过时控开关控制电动推杆从而带动塞块往返运动，当电动推杆伸缩时，塞块带动滑动板向后滑动，此时塞块底部为开放空间，从而形成了载料箱、放料管与熔化炉三点通道，完成投放，投放完成后，电动伸缩杆带动塞块推入放料管内。

Description

一种便于进料口进料的熔化装置

技术领域

本实用新型属于熔化辅助装置技术领域，具体涉及一种便于进料口进料的熔化装置。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子，回收废塑料并使之资源化是解决白色污染的根本途径.其实,塑料和其它材料比、有一个显著的优点:塑料可以很方便地反复回收使用.废塑料回收后,进行分类后，粉碎压成塑料颗粒，清洗后再通过加热熔融、即可重新成为制品。

现有的技术存在以下问题：

1、由于塑料颗粒熔化时，需要一个等待时间，当完全熔化时，在投放新的塑料颗粒，使操作人员需要时刻注意投放；

2、由于塑料颗粒大小不一，过大的塑料颗粒会在相同温度和相同时间内，熔化不充分，从而使塑料液质量降低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于进料口进料的熔化装置，具有自动投放材料和颗粒过滤的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括熔化炉、电动伸缩杆、时控开关、载料箱和支撑架，所述熔化炉上端面安装有所述电动伸缩杆和所述时控开关，所述电动伸缩杆与外部电源电性连接，所述时控开关与所述电动伸缩杆电性连接，所述熔化炉一旁固定连接有所述支撑架，所述支撑架上端面设有所述载料箱，所述支撑架与所述载料箱之间设有螺纹杆，所述熔化炉内壁固定连接有投料板，所述熔化炉内壁可拆卸连接有筛料板，所述筛料板位于所述投料板上方，所述熔化炉一侧设有操作门，所述操作门高度与所述筛料板一致，所述熔化炉上端面滑动连接有滑动板，所述载料箱出口铰接有放料管，所述放料管位于所述滑动板一侧，所述放料管内滑动连接有塞块，所述塞块与所述电动伸缩杆输出端固定连接。

优选的，所述筛料板与所述熔化炉内壁具有夹角，所述筛料板表面开设有若干个均匀分布尺寸的一致的筛孔。

优选的，所述放料管底部为开放结构，所述塞块底部与靠近所述放料管一侧为开放结构，静置状态下，所述塞块与所述放料管处于密封状态，开启时，所述塞块与所述放料管形成下方开放，两侧与顶部密封的结构。

优选的，所述放料管内壁顶面开设有限位槽，所述塞块上端面固定连接有限位块，所述限位块滑动连接载所述限位槽内壁。

优选的，所述熔化炉上端面开设有通槽，所述通槽靠近所述电动伸缩杆一侧开设有盲槽，所述滑动板滑动连接在所述通槽和所述盲槽之间。

优选的，所述滑动板上端面远离所述盲槽一侧，固定连接有控制块，所述控制块与所述塞块接触，所述滑动板长度大于所述通槽的长度。

优选的，所述盲槽内壁设有若干个弹簧，所述弹簧另一端与所述滑动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有载料箱，载料箱内可以存放大量的塑料颗粒，通过时控开关控制电动推杆从而带动塞块往返运动，当电动推杆伸缩时，塞块带动滑动板向后滑动，此时塞块底部为开放空间，从而形成了载料箱、放料管与熔化炉三点通道，完成投放，投放完成后，电动伸缩杆带动塞块推入放料管内，滑动板受弹簧影响回位。

2、当塑料颗粒落入熔化炉内部时，经过筛料板进行筛选，将尺寸合格的塑料颗粒落入下方熔化，尺寸较大的颗粒随着筛料板倾斜方向滑动至操作门处。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中的放料管示意图；

图3为本实用新型中的滑动板剖面示意图；

图4为本实用新型中的放料管剖面示意图；

图中：1、熔化炉；101、通槽；102、盲槽；11、投料板；12、筛料板；13、滑动板；131、控制块；14、操作门；2、电动伸缩杆；21、塞块；211、限位块；3、时控开关；4、载料箱；41、放料管；411、限位槽；42、螺纹杆；5、支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于进料口进料的熔化装置，包括熔化炉1、电动伸缩杆2、时控开关3、载料箱4和支撑架5，熔化炉1上端面安装有电动伸缩杆2和时控开关3，电动伸缩杆2与外部电源电性连接，时控开关3与电动伸缩杆2电性连接，熔化炉1一旁固定连接有支撑架5，支撑架5上端面设有载料箱4，支撑架5与载料箱4之间设有螺纹杆42，熔化炉1内壁固定连接有投料板11，熔化炉1内壁可拆卸连接有筛料板12，筛料板12位于投料板11上方，熔化炉1一侧设有操作门14，操作门14高度与筛料板12一致，熔化炉1上端面滑动连接有滑动板13，载料箱4出口铰接有放料管41，放料管41位于滑动板13一侧，放料管41内滑动连接有塞块21，塞块21与电动伸缩杆2输出端固定连接。

本实施例中：时控开关3控制电动伸缩杆2收缩，电动伸缩杆2带动塞块21从放料管41内滑出，从而带动滑动板13开启，塑料颗粒流入熔化炉1内，时控开关3型号为KG316T，电动伸缩杆2型号为LX100。

本实施方案中：电动伸缩杆2与外部电源电性连接，电动伸缩杆2主要控制塞块21的运动，时控开关3与电动伸缩杆2电性连接，时控开关3主要定时控制电动伸缩杆2的开启与关闭，熔化炉1一旁固定连接有支撑架5，支撑架5主要为了使载料箱4具有一定的高度，支撑架5上端面设有载料箱4，载料箱4主要为了承载大量的塑料颗粒，支撑架5与载料箱4之间设有螺纹杆42，螺纹杆42主要为了控制载料箱4与水平方向的夹角，通过控制螺纹杆42提高或者降低倾斜角，增加或者减少重力的影响，熔化炉1内壁固定连接有投料板11，投料板11主要为了将上方落下来的塑料颗粒进行汇流，熔化炉1内壁可拆卸连接有筛料板12，筛料板12主要为了筛选一些尺寸标准的塑料颗粒进行熔炼，筛料板12位于投料板11上方，经过筛料板12筛选的标准塑料颗粒经过投料板11汇流统一落入底部融化，熔化炉1一侧设有操作门14，操作门14高度与筛料板12一致，操作门14方便操作人员收集以及更换筛料板12，熔化炉1上端面滑动连接有滑动板13，滑动板13主要方便开启投料以及关闭，载料箱4出口铰接有放料管41，放料管41主要将载料箱4内的塑料可以进行统一汇流，放料管41位于滑动板13一侧，放料管41内滑动连接有塞块21，塞块21与电动伸缩杆2输出端固定连接，塞块21主要为了开启和关闭放料管41。

具体的，筛料板12与熔化炉1内壁具有夹角，筛料板12表面开设有若干个均匀分布尺寸的一致的筛孔；倾斜的筛料板12可以使塑料颗粒掉落时，合格的颗粒透过筛料板12进入底部，不合格的受到重力影响滚动至操作门14附近。

具体的，放料管41底部为开放结构，塞块21底部与靠近放料管41一侧为开放结构，静置状态下，塞块21与放料管41处于密封状态，开启时，塞块21与放料管41形成下方开放，两侧与顶部密封的结构；这样在塞块21与放料管41开启时，真正开放的地方是底部，使塑料可以不会掉落在外面。

具体的，放料管41内壁顶面开设有限位槽411，塞块21上端面固定连接有限位块211，限位块211滑动连接载限位槽411内壁；通过限位槽411和限位块211的限位，可以防止塞块21从放料管41内滑出。

具体的，熔化炉1上端面开设有通槽101，通槽101靠近电动伸缩杆2一侧开设有盲槽102，滑动板13滑动连接在通槽101和盲槽102之间；通槽101是塑料颗粒投放的地方，盲槽102为了限制滑动板13的运动轨迹。

具体的，滑动板13上端面远离盲槽102一侧，固定连接有控制块131，控制块131与塞块21接触，滑动板13长度大于通槽101的长度；使滑动板13更加稳定的滑动在盲槽102内。

具体的，盲槽102内壁设有若干个弹簧，弹簧另一端与滑动板13固定连接；通过弹性进行归位，可以有效防止内部能量流失。

本实用新型的工作原理及使用流程：假设熔化炉1单次溶解一公斤的塑料颗粒需要用六十分钟，而开启放料大约一分钟可以注入一公斤塑料颗粒，设置时控开关3，启动时间为六十分钟一个循环，单个循环时间为一分钟，提前向载料箱4内放入大量的塑料颗粒，开启时，时控开关3控制电动伸缩杆2收缩，此时塞块21向远离放料管41处滑动，限位块211滑动在限位槽411内，此时由于控制块131与塞块21接触，随着塞块21位移，使控制块131带动滑动板13在盲槽102内滑动，从而开启通槽101，此时放料管41底部与熔化炉1内部贯通，载料箱4内的塑料颗粒受到重力影响向熔化炉1内注入，可以通过筛料板12落入投料板11上，经过投料板11的汇流落入底部，进行熔化，不合格的产品经过筛料板12表面聚集在操作门14内，一分钟后，电动伸缩杆2带动塞块21推入放料管41内，完成一个循环周期。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于进料口进料的熔化装置，包括熔化炉（1）、电动伸缩杆（2）、时控开关（3）、载料箱（4）和支撑架（5），其特征在于：所述熔化炉（1）上端面安装有所述电动伸缩杆（2）和所述时控开关（3），所述电动伸缩杆（2）与外部电源电性连接，所述时控开关（3）与所述电动伸缩杆（2）电性连接，所述熔化炉（1）一旁固定连接有所述支撑架（5），所述支撑架（5）上端面设有所述载料箱（4），所述支撑架（5）与所述载料箱（4）之间设有螺纹杆（42），所述熔化炉（1）内壁固定连接有投料板（11），所述熔化炉（1）内壁可拆卸连接有筛料板（12），所述筛料板（12）位于所述投料板（11）上方，所述熔化炉（1）一侧设有操作门（14），所述操作门（14）高度与所述筛料板（12）一致，所述熔化炉（1）上端面滑动连接有滑动板（13），所述载料箱（4）出口铰接有放料管（41），所述放料管（41）位于所述滑动板（13）一侧，所述放料管（41）内滑动连接有塞块（21），所述塞块（21）与所述电动伸缩杆（2）输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于进料口进料的熔化装置，其特征在于：所述筛料板（12）与所述熔化炉（1）内壁具有夹角，所述筛料板（12）表面开设有若干个均匀分布尺寸的一致的筛孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于进料口进料的熔化装置，其特征在于：所述放料管（41）底部为开放结构，所述塞块（21）底部与靠近所述放料管（41）一侧为开放结构，静置状态下，所述塞块（21）与所述放料管（41）处于密封状态，开启时，所述塞块（21）与所述放料管（41）形成下方开放，两侧与顶部密封的结构。

4.根据权利要求3所述的一种便于进料口进料的熔化装置，其特征在于：所述放料管（41）内壁顶面开设有限位槽（411），所述塞块（21）上端面固定连接有限位块（211），所述限位块（211）滑动连接载所述限位槽（411）内壁。

5.根据权利要求1所述的一种便于进料口进料的熔化装置，其特征在于：所述熔化炉（1）上端面开设有通槽（101），所述通槽（101）靠近所述电动伸缩杆（2）一侧开设有盲槽（102），所述滑动板（13）滑动连接在所述通槽（101）和所述盲槽（102）之间。

6.根据权利要求5所述的一种便于进料口进料的熔化装置，其特征在于：所述滑动板（13）上端面远离所述盲槽（102）一侧，固定连接有控制块（131），所述控制块（131）与所述塞块（21）接触，所述滑动板（13）长度大于所述通槽（101）的长度。

7.根据权利要求5所述的一种便于进料口进料的熔化装置，其特征在于：所述盲槽（102）内壁设有若干个弹簧，所述弹簧另一端与所述滑动板（13）固定连接。

Images