CN208050139U - 一种便于加料的气旋筛选粉碎一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于加料的气旋筛选粉碎一体机,包括机架、筛分箱、细粉集料仓和粗粉出料口,筛分箱的另一端与进料仓贯穿连接,进料仓内部设有螺旋输送机,进料仓的顶部倾斜设有相互平行的上顶板和底板,上顶板的一端与进料仓的顶部一侧固定连接,上顶板的另一端通过合页与输料管的出口上端活动铰接,底板外壁设有激振器,输料管内部设有螺旋输送管,输料管的外壁上设有加料口,加料口上设有端盖,端盖的表面设有柱状圆管,输料管的底部外侧通过铰链与机架活动铰接。输料管内部设有螺旋输送管,可将从加料口进入的物料提升至上顶板与底板之间;底板的外壁设有激振器,防止物料在上顶板与底板之间堆积,造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及气旋筛选粉碎一体机技术领域,具体为一种便于加料的气旋筛选粉碎一体机。
背景技术
气旋筛选粉碎一体机时用于筛选超微细粉、轻微湿度、易生静电并结团的物料,比如粒径较小的各种金属粉末。这种设备的优点是工作摩擦力小,不产生静电,避免了因静电产生的网孔堵塞现象,但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端:
1.由于气旋筛选粉碎一体机的加料口位于顶部,且现如今大多数小工厂仍然采用人工加料的方式,因此加料十分费力而且不方便;
2.虽然有时会将气旋筛选粉碎一体机配合螺旋输送机进行加料,但是由于螺旋输送机并不是专门为气旋筛选粉碎机专门定制的,因此尺寸不合适,在输送物料过程中物料会从螺旋输送机与气旋筛选粉碎一体机的进料口的间隙中飞出,造成尘土飞扬,严重影响操作者的身体健康,同时将螺旋输送机安装在气旋筛选粉碎一体机上也需要时间,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于加料的气旋筛选粉碎一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于加料的气旋筛选粉碎一体机,包括机架、筛分箱、细粉集料仓和粗粉出料口,所述筛分箱为圆柱状结构,且所述筛分箱横向放置在机架上,所述筛分箱的一端下方设有粗粉出料口,所述筛分箱的另一端与进料仓贯穿连接,所述进料仓内部设有螺旋输送机,所述进料仓的顶部倾斜设有相互平行的上顶板和底板,所述上顶板的一端与进料仓的顶部一侧固定连接,所述上顶板的另一端通过合页与输料管的出口上端活动铰接,所述底板的一端与进料仓的顶部的另一侧活动铰接,所述底板的另一端与输料管的出口下端活动铰接,所述底板外壁设有激振器,所述输料管内部设有螺旋输送管,所述输料管的外壁上设有加料口,所述加料口上设有端盖,所述端盖的表面设有柱状圆管,所述输料管的底部外侧通过铰链与机架活动铰接,所述机架上设有与细粉集料仓贯穿连接的横向输料管,位于所述横向输料管的端部下表面设有细粉出料口。
优选的,所述上顶板为“倒U形”结构,所述的底板为“U形”结构,所述上顶板位于所述底板的“U形”结构内。
优选的,所述底板为抽拉板。
优选的,所述输料管为竖向倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.输料管内部设有螺旋输送管,可将从加料口进入的物料提升至上顶板与底板之间,然后进入进料仓,不需要将物料抬升至气旋筛分粉碎一体机的上方即可完成加料,省力而且方便;
2.底板的外壁设有激振器,激振器能够使底板产生振动,防止物料在上顶板与底板之间堆积,造成堵塞;
3.输料管的加料口上设有端盖,端盖上设有柱状圆管,对于有些特殊工艺的物料可直接将物料的管道接在柱状圆管上,便于输送;
4.输料管与上顶板与底板的端部均为活动铰接,且输料管的表面通过铰链与机架活动铰接,从而加料结束以后可将输料管收起,防止占用空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上顶板与底板的结构示意图。
图中:1机架、2筛分箱、3细粉集料仓、4粗粉出料口、5横向输料管、6细粉出料口、7螺旋输送机、8进料仓、9激振器、10上顶板、11底板、12合页、13螺旋输送管、14输料管、15加料口、16端盖、17柱状圆管、18铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于加料的气旋筛选粉碎一体机,包括机架1、筛分箱2、细粉集料仓3和粗粉出料口4,筛分箱2为圆柱状结构,且筛分箱2横向放置在机架1上,筛分箱2的一端下方设有粗粉出料口4,筛分箱2的另一端与进料仓8贯穿连接,进料仓8内部设有螺旋输送机7,进料仓8的顶部倾斜设有相互平行的上顶板10和底板11,上顶板10为“倒U形”结构,的底板11为“U形”结构,上顶板10位于底板11的“U形”结构内,底板11为抽拉板,上顶板10的一端与进料仓8的顶部一侧固定连接,上顶板10的另一端通过合页12与输料管14的出口上端活动铰接,底板11的一端与进料仓8的顶部的另一侧活动铰接,输料管14为竖向倾斜设置,底板11的另一端与输料管14的出口下端活动铰接,底板11外壁设有激振器9,激振器9可以通过振动底板11将物料抖落至进料仓8内,输料管14内部设有螺旋输送管13,输料管14的外壁上设有加料口15,加料口15上设有端盖16,端盖16的表面设有柱状圆管17,对于有些特殊工艺的物料可直接将物料的管道接在柱状圆管上,便于输送,输料管14的底部外侧通过铰链18与机架1活动铰接,加料完成后可将输料管14折叠到机架1上,防止占用空间,机架1上设有与细粉集料仓3贯穿连接的横向输料管5,位于横向输料管5的端部下表面设有细粉出料口6。
工作原理:使用本实用新型时,开动机器电源,将物料从加料口15加入输料管14,物料在螺旋输送管13的作用下将物料提升至上顶板10与底板11之间,底板11底部外表面上设置的激振器9使底板11进行振动,从而将位于上顶板10与底板11之间的物料抖落至进料仓8,然后经螺旋输送机7输送至筛分箱2的内部进行旋转筛分及破碎,细颗粒从圆筒状筛网中漏下经过细粉集料仓3被横向输料管5输送出去后,从细粉出料口6被收集,而粗颗粒继续向前运动,最终从位于筛分箱2端部下方的粗粉出料口4出来,筛分结束后,可将输料管14通过铰链18收起使其处于竖直位置,此时底板11被压缩,本实用新型加料方便,便于收纳,适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种便于加料的气旋筛选粉碎一体机,包括机架(1)、筛分箱(2)、细粉集料仓(3)和粗粉出料口(4),其特征在于:所述筛分箱(2)为圆柱状结构,且所述筛分箱(2)横向放置在机架(1)上,所述筛分箱(2)的一端下方设有粗粉出料口(4),所述筛分箱(2)的另一端与进料仓(8)贯穿连接,所述进料仓(8)内部设有螺旋输送机(7),所述进料仓(8)的顶部倾斜设有相互平行的上顶板(10)和底板(11),所述上顶板(10)的一端与进料仓(8)的顶部一侧固定连接,所述上顶板(10)的另一端通过合页(12)与输料管(14)的出口上端活动铰接,所述底板(11)的一端与进料仓(8)的顶部的另一侧活动铰接,所述底板(11)的另一端与输料管(14)的出口下端活动铰接,所述底板(11)外壁设有激振器(9),所述输料管(14)内部设有螺旋输送管(13),所述输料管(14)的外壁上设有加料口(15),所述加料口(15)上设有端盖(16),所述端盖(16)的表面设有柱状圆管(17),所述输料管(14)的底部外侧通过铰链(18)与机架(1)活动铰接,所述机架(1)上设有与细粉集料仓(3)贯穿连接的横向输料管(5),位于所述横向输料管(5)的端部下表面设有细粉出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于加料的气旋筛选粉碎一体机,其特征在于:所述上顶板(10)为“倒U形”结构,所述的底板(11)为“U形”结构,所述上顶板(10)位于所述底板(11)的“U形”结构内。
3.根据权利要求1所述的一种便于加料的气旋筛选粉碎一体机,其特征在于:所述底板(11)为抽拉板。
4.根据权利要求1所述的一种便于加料的气旋筛选粉碎一体机,其特征在于:所述输料管(14)为竖向倾斜设置。
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- 2018-01-31 CN CN201820169418.9U patent/CN208050139U/zh active Active
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