CN207722933U - 可循环研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可循环研磨设备，其技术方案要点是包括研磨装置和循环装置，研磨装置包括研磨机和用于储存经研磨机研磨过后物料的储料箱，所述循环装置包括设置于研磨机上方的循环料斗和用于将储料箱中储存的物料输送到循环料斗中的送料机构，循环料斗内设有筛网，筛网通过连接件与循环料斗固定连接并与循环料斗一起围成一个料腔，所述料腔设置有供细料排出的细料排出口，所述循环料斗设置有供粗料排出到研磨机中的粗料出口。本实用新型解决了现有可循环研磨设备物料筛选精度低的问题。

Description

可循环研磨设备

技术领域

本实用新型涉及物料研磨领域，更具体的说，它涉及一种可循环研磨设备。

背景技术

研磨作业在现在工厂中是很常见的，但是现有的磨片式研磨机普遍研磨精度不高，而一些研磨精度高的研磨机则研磨效率较低。

为了解决上述问题，现有技术中，申请公布号为CN106622619A的中国发明专利申请文件中提出了一种研磨机，其包括进料斗、研磨仓、粗料仓、研磨机构、风机、旋风收尘器和精料仓，所述进料斗与研磨机构相连通，所述研磨机构设置于研磨仓内顶部，所述风机设置于研磨仓的一侧并与外界大气相连通，所述研磨仓正对风机的侧面设置有含尘气体通道，所述含尘气体通道与旋风收尘器的进风口相连接，所述精料仓设置于旋风收尘器底部，所述粗料仓设置于研磨仓底部，所述粗料仓底部连接有螺旋送料器，所述螺旋送料器与进料斗相连接，该研磨机通过风机将精度达标的研磨颗粒吹入旋风收尘器收集起来，而精度不达标的物料则从粗料仓返回研磨机构在此被研磨处理。

该研磨机通过调节风机将达到精度的研磨颗粒吹入旋风收尘器中，这就需要对风机的风速进行控制，风速稍有变化就可能会导致没有达到精度的颗粒一起被吹入旋风收尘器中，降低了物料的筛选精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可循环研磨设备，其通过对物料的循环筛选，提高物料的筛选精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可循环研磨设备，包括研磨装置和循环装置，研磨装置包括研磨机和用于储存经研磨机研磨过后物料的储料箱，所述循环装置包括设置于研磨机上方的循环料斗和用于将储料箱中储存的物料输送到循环料斗中的送料机构，循环料斗内设有筛网，筛网通过连接件与循环料斗固定连接并与循环料斗一起围成一个料腔，所述料腔设置有供细料排出的细料排出口，所述循环料斗设置有供粗料排出到研磨机中的粗料出口。

通过采用上述技术方案，物料在研磨机中进行研磨之后，进入到储料箱中，送料机构将储料箱中的物料输送到循环料斗中，在循环料斗中，经过筛网的过滤筛选，细料通过筛网进入到料腔中并且从细料排出口排出，粗料无法通过筛网，经过循环料斗的粗料排出口再次进入到研磨机中进行研磨，然后再进行过滤筛选。该过程通过用筛网对物料进行过滤筛选并配合循环装置和研磨装置对物料进行反复研磨从而提高了物料筛选时的筛选精度。

较佳的：所述送料机构包括风机一、一端与所述储料箱固定连接且与其内部相连通的吸料管一以及一端与所述循环料斗固定连接且与其内部相连通的进料管一，所述风机一上设有与风机一内部相连通的进气管一，所述进气管一、吸料管一和进料管一固定连接且内部相互连通，所述进气管一内部固定连接有挡料网一。

通过采用上述技术方案，风机一提供吸力，储料箱当中的物料经过吸料管一输送到进气管一、吸料管一和进料管一的连接处，因为进气管一内部设有挡料网一，挡料网一可以将绝大部分的物料阻挡住，只有极小部分细料能够透过挡料网一进入风机一中，绝大部分物料在自身重力的作用下顺着进料管一进入到循环料斗中，通过该送料机构可以将储料箱当中的物料输送到循环料斗中。

较佳的：所述风机一上设有与其内部相连通的出气管一，所述出气管一出气一端套设有用于收集吸入到风机一中细料的集料袋一。

通过采用上述技术方案，极小部分进入到风机一当中的细料顺着出料管进入到集料袋一中，并被储存在集料袋一中，即可保证吸入到风机中的细料不会散入到空气中影响工作人员的身体健康，也可以实现对这部分细料的收集实现循环利用，减少浪费。

较佳的：所述循环料斗内设有搅料机构，所述搅料机构包括转轴一和固定连接于转轴一上用于对物料进行搅拌的搅料叶。

通过采用上述技术方案，转轴一带动搅料叶对物料进行搅拌，使得物料与筛网的接触更加充分，提高物料的过滤筛选效率。

较佳的：所述筛网下端固定连接有与循环料斗固定连接的连接管，所述连接管外固定连接有防止辣椒粉堆积的螺旋板，所述螺旋板外侧与所述循环料斗内壁相接触。

通过采用上述技术方案：通过设置螺旋板使得辣椒粉能够顺着螺旋板下落，防止辣椒粉产生堆积。

较佳的：所述可循环研磨设备还包括用于将料腔内细料通过风力输送出的出料装置。

通过采用上述技术方案，可以通过风力将料腔当中的细料输送出，可以更加方便的对料腔当中的细料进行输送。

较佳的：所述出料装置包括出料斗和用于将料腔内细料通过风力输送到出料斗内的吸料机构。

通过采用上述技术方案，可以将料腔当中的细料通过风力输送到出料斗中对细料进行收集，既便于对料腔当中的细料进行输送也便于对细料进行收集。

较佳的：所述吸料机构包括风机二、一端与所述出料斗固定连接且与其内部相连通的进料管二和一端与所述循环料斗固定连接且与所述料腔相连通的吸料管二，所述风机二上设有与其内部相连通的进气管二，所述进料管二、吸料管二和进气管二固定连接且内部相连通，所述进气管二内部固定连接有挡料网二。

通过采用上述技术方案，风机二提供吸力，料腔当中的细料通过吸料管二输送到吸料管二、进料管二和进气管二的连接处，由于进气管二中设有挡料网二，绝大部分的细料不能够通过挡料网二进入到风机二中，在自身重力的作用下通过进料管二进入到出出料斗中进行收集，通过这个过程既方便了对料腔当中的细料进行运输也方便了对其进行收集。

较佳的：所述出料装置还包括与出料斗细料出口相连通的拨料机，拨料机侧面设有与其内部相连通的出料管。

通过采用上述技术方案，可已将出料斗中的细料经由拨料机从出料管送出，即防止细料在出料斗当中堆积也便于对细料进行装袋。

较佳的：所述风机二还设有与其内部相连通的出气管二，所述出气管二出气端套设有用于收集吸入到风机二中细料的集料袋二。

通过采用上述技术方案，极少部分吸入到风机二中的细料通过出气管二进入到集料袋二中被收集起来，这样即可以防止吸入到风机二中的细料散入到空气中对工作人员的身体健康产生影响，也可以将这部分细料收集起来进行循环利用，减少浪费。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型可以提高对物料的筛选精度、方便对最终的细料进行收集和装袋并且可以防止研磨过程当中的物料散入到空气中减少浪费。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为实施例体现集料袋的轴测图；

图3为图2的A部放大示意图；

图4为循环装置的剖视图；

图5为出料装置的剖视图。

图中：1、循环机架；2、出料机架；3、研磨装置；31、研磨机；32、储料箱；33、吸料管一；34、电机一；35、进料斗；36、皮带；4、循环装置；41、循环料斗；411、进料管一；412、螺旋搅料叶；413、筛网；414、连接环；415、连接管；416、螺旋板；417、吸料管二；418、循环底板；419、料腔；42、风机一；421、进气管一；4211、挡料网一；422、扇叶一；423、出气管一；43、电机二；431、转轴一；44、集料袋一；5、出料装置；51、出料斗；511、进料管二；52、拨料机；521、拨料入口；522、拨料出口；523、支撑座；53、风机二；531、扇叶二；532、出气管二；533、进气管二；5331、挡料网二；54、电机三；541、转轴二；55、集料袋二；56、电机四；561、转轴三；5611、拨料板；57、出料管；571、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种可循环研磨设备，参见附图1，包括循环机架1和出料机架2，循环机架1下部设有研磨装置3，循环机架1上部设有循环装置4，循环装置4与研磨装置3相连通，出料机架2上设有出料装置5，出料装置5和循环装置4相连通。工作时，向研磨装置3中加入需要研磨的物料（本实施例以干辣椒为例），干辣椒经过研磨之后进入到循环装置4中进行过滤筛选，其中研磨不够细的辣椒通过循环装置4重新进入研磨装置3中继续进行研磨，研磨结束后再次进入循环装置4中进行过滤筛选直至研磨的足够细为止，研磨的足够细的辣椒粉经过循环装置4进入到出料装置5中，从出料装置5中被送出。

参见附图1和附图2，研磨装置3包括研磨机31、储料箱32、电机一34和进料斗35。研磨机31位于循环机架1靠近底部的位置并与循环机架1固定连接，进料斗35位于研磨机31顶部且与研磨机31固定连接，研磨机31与进料斗35内部相连通，储料箱32位于研磨机31下方并与循环机架1固定连接，储料箱32与研磨机31相连通，研磨机31研磨出的辣椒粉会直接进入到储料箱32中。储料箱32靠近出料机架2的一侧固定连接有与储料箱32相互连通的吸料管一33，电机一34位于储料箱32另一侧并且与循环机架1固定连接，电机一34通过皮带36为研磨机31提供动力。工作时电机一34为研磨机31提供动力，干辣椒经过进料斗35进入到研磨机31中进行研磨，研磨后的辣椒粉直接进入到储料箱32中，最后通过吸料管一33被吸出。

参见附图2和附图3，循环装置4包括循环料斗41、风机一42、电机二43，循环料斗41位于进料斗35上方并与循环机架1固定连接，风机一42位于循环料斗41上方并与循环机架1固定连接，电机二43位与风机一42上方并与循环机架1固定连接。电机二43输出轴上固定连接有转轴一431，转轴一431穿过风机一42伸入循环料斗41中，转轴一431与风机一42和循环料斗41同轴，转轴一431为风机一42提供动力。风机一42侧边固定连接有内部与风机一42相连通的出气管一423，出气管一423端部设有集料袋一44，出气管一423插入到集料袋一44中并与集料袋一44固定连接。风机一42底部固定连接有与风机一42内部相连通进气管一421，循环料斗41顶部固定连接有与循环料斗41内部相连通的进料管一411，进气管一421、进料管一411和吸料管一33在循环料斗41与风机一42中间固定连接，并且内部相连通。

参见附图4，在风机一42内部设有若干扇叶一422，扇叶一422与转轴一431固定连接并可绕转轴一431轴心进行转动。进气管一421内相对于风机一42的另一端固定连接有挡料网一4211。风机一42中扇叶一422进行转动，空气从进气管一421吸入，从出气管一423排出，储料箱32中的辣椒粉在风机一42的吸力作用下从吸料管一33被吸出，上行至吸料管一33与进气管一421的连接处，受到挡料网一4211的阻挡无法继续向风机一42中运动，在重力的作用下辣椒粉从进料管一411中进入到循环料斗41中。虽然有挡料网一4211的阻挡，但是还是有一小部分的辣椒粉会透过挡料网一4211进入到风机一42中，进入到风机一42中的辣椒粉顺着空气的流动通过出气管一423进入到集料袋一44中，不会散入周围空气中影响工作人员身体健康，并且可以将这一部分辣椒粉收集进行循环利用，减少浪费。

循环料斗41中部设有呈锥筒状且上下内径都小于循环料斗41的筛网413，筛网413位于循环料斗41内并与循环料斗41同轴，筛网413的顶部固定连接有连接环414，连接环414的外侧与循环料斗41内壁固定连接，筛网413的底部固定连接有连接管415，连接管415另一端固定连接有呈环状的循环底板418，循环底板418的外侧与循环料斗41内壁固定连接。连接环414、筛网413、连接管415和循环底板418在循环料斗41内围成一料腔419。转轴一431端部与筛网413的底部平齐，在转轴一431伸入到筛网413中的部分固定连接有螺旋搅料叶412，螺旋搅料叶412外周与筛网413相接触，在连接管415与循环料斗41中间设有螺旋板416，螺旋板416内侧与连接管415固定连接，外侧与循环料斗41相接触，循环料斗41底部侧边设有与料腔419底部相连通的吸料管二417，辣椒粉通过吸料管二417被送出，螺旋板416的设置可以防止料腔419与吸料管二417连接位置另一侧的辣椒粉堆积，一旦连接位置的辣椒粉被吸料管二417送出，螺旋板416上的辣椒粉就会顺着螺旋板416在重力的作用下继续运动到料腔419与吸料管417的连接处。进入到循环料斗41中的辣椒粉在螺旋搅料叶412的作用下与筛网413接触，经过筛网413的筛选不够细的辣椒粉继续向下运动进入到进料斗35中，足够细的辣椒粉透过筛网413进入到料腔419中，顺着螺旋板416向下运动，最终通过吸料管二417被送出。

参见附图1和附图2，出料装置5包括出料斗51、拨料机52、风机二53、电机三54和集料袋二55。出料斗51位于出料机架2中间位置并与出料机架2固定连接，拨料机52位于出料斗51下方并与出料斗51内部相连通，拨料机52侧面设有电机四56，电机四56与出料机架2固定连接，电机四56输出轴一端固定连接有转轴三561，电机四56通过转轴三561为拨料机52提供动力。风机二53位于出料斗51上方并与出料机架2固定连接，电机三54位于风机二53上方并与出料机架2固定连接，风机二53侧面固定连接有与风机二53内部相连通的出气管二532，集料袋二55位于出气管二532端部，出气管二532插入集料袋二55中并与集料袋二55的内部相连通。集料袋二55的作用与集料袋一44相同。电机三54的输出轴上固定连接有转轴二541，电机三54通过转轴二541为风机二53提供动力。

参见附图5，风机二53底部固定连接有与风机二53内部相连通的进气管二533，出料斗51顶部固定连接有与出料斗51内部相连通的进料管二511，进料管二511、进气管二533与吸料管二417在风机二53与出料斗51中间固定连接，并且内部相连通，进气管二533相对于风机二53的另一端内部固定连接有挡料网二5331。在风机二53内部设有若干扇叶二531，扇叶二531与转轴三561固定连接并且可绕转轴三561轴心进行旋转。在出料斗51和拨料机52相连接的位置设有拨料入口521，在拨料机52底部侧面固定连接有与拨料机52内部相连通的出料管57，出料管57与拨料机52连接的位置设有拨料出口522，出料管57相对于拨料机52的另一端设有出料口571。拨料机52中设有若干拨料板5611，拨料板5611与转轴三561固定连接并且可绕转轴三561的轴心进行转动，拨料机52底部固定连接有支撑座523，支撑座523与出料机架2固定连接。料腔419内足够细的辣椒粉经过吸料管二417被吸出到出料斗上方，受到挡料网二5331的阻挡作用无法继续向风机二53运动，在重力的作用下顺着进料管二511进入到出料斗51中，并从拨料入口521进入拨料机52中，在拨料板5611的作用下从拨料出口522进入到出料管57中，最终从出料口571被送出。

该可循环研磨设备在使用时的工作原理如下：分别为电机一34，电机二43、电机三54和电机四56通电，可循环研磨设备开始工作，从进料斗35加入需要进行研磨的干辣椒，经过研磨机31的研磨后的辣椒粉进入到储料箱32中，在风机一42的吸力作用下通过吸料管一33被吸到循环料斗41上方，受到挡料网一4211的阻挡作用，辣椒粉无法继续向风机一42运动，在自身重力的作用下进入到循环料斗41中，在螺旋搅料叶412的作用下与筛网413相接触，其中足够细的辣椒粉透过筛网413进入到料腔419中，不够细的辣椒粉穿过循环料斗41再次从进料斗35进入到研磨机31中进行研磨，之后再进行循环直至辣椒粉研磨的足够细，料腔419中的辣椒粉在风机二53的吸力作用下通过吸料管二417被吸到出料斗51上方，在挡料网二5331的阻挡作用下，辣椒粉无法继续向风机二53进行运动，在自身重力的作用下通过进料管二511进入到出料斗51中，辣椒粉通过出料斗51进入拨料机52中，在拨料板5611的作用下进入出料管57中最终从出料口571中被送出。待所有辣椒被研磨完毕之后停止对电机一34，电机二43、电机三54和电机四56通电，可循环研磨设备停止工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可循环研磨设备，其特征在于：包括研磨装置(3)和循环装置(4)，研磨装置(3)包括研磨机(31)和用于储存经研磨机（31）研磨过后物料的储料箱(32)，所述循环装置(4)包括设置于研磨机(31)上方的循环料斗(41)和用于将储料箱（32）中储存的物料输送到循环料斗（41）中的送料机构，循环料斗(41)内设有筛网(413)，筛网(413)通过连接件与循环料斗(41)固定连接并与循环料斗(41)一起围成一个料腔(419)，所述料腔（419）设置有供细料排出的细料排出口，所述循环料斗（41）设置有供粗料排出到研磨机（31）中的粗料出口。

2.根据权利要求1所述的可循环研磨设备，其特征在于：所述送料机构包括风机一(42)、一端与所述储料箱(32)固定连接且与其内部相连通的吸料管一(33)以及一端与所述循环料斗(41)固定连接且与其内部相连通的进料管一(411)，所述风机一(42)上设有与风机一(42)内部相连通的进气管一(421)，所述进气管一(421)、吸料管一(33)和进料管一(411)固定连接且内部相互连通，所述进气管一(421)内部固定连接有挡料网一(4211)。

3.根据权利要求2所述的可循环研磨设备，其特征在于：所述风机一（42）上设有与其内部相连通的出气管一（423），所述出气管一(423)出气一端套设有用于收集吸入到风机一(42)中细料的集料袋一(44)。

4.根据权利要求1所述的可循环研磨设备，其特征在于：所述循环料斗(41)内设有搅料机构，所述搅料机构包括转轴一(431)和固定连接于转轴一（431）上用于对物料进行搅拌的搅料叶。

5.根据权利要求1所述的可循环研磨设备，其特征在于：所述筛网(413)下端固定连接有与循环料斗(41)固定连接的连接管(415)，所述连接管(415)外固定连接有防止辣椒粉堆积的螺旋板(416)，所述螺旋板(416)外侧与所述循环料斗(41)内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的可循环研磨设备，其特征在于：所述可循环研磨设备还包括用于将料腔（419）内细料通过风力输送出的出料装置。

7.根据权利要求6所述的可循环研磨设备，其特征在于：所述出料装置(5)包括出料斗(51)和用于将料腔（419）内细料通过风力输送到出料斗（51）内的吸料机构。

8.根据权利要求7所述的可循环研磨设备，其特征在于：所述吸料机构包括风机二(53)、一端与所述出料斗(51)固定连接且与其内部相连通的进料管二(511)和一端与所述循环料斗(41)固定连接且与所述料腔(419)相连通的吸料管二(417)，所述风机二(53)上设有与其内部相连通的进气管二(533)，所述进料管二(511)、吸料管二(417)和进气管二(533)固定连接且内部相连通，所述进气管二(533)内部固定连接有挡料网二(5331)。

9.根据权利要求7所述的可循环研磨设备，其特征在于：所述出料装置(5)还包括与出料斗(51)细料出口相连通的拨料机(52)，拨料机(52)侧面设有与其内部相连通的出料管(57)。

10.根据权利要求8所述的可循环研磨设备，其特征在于：所述风机二（53）还设有与其内部相连通的出气管二（532），所述出气管二(532)出气端套设有用于收集吸入到风机二(53)中细料的集料袋二(55)。