CN215695670U

CN215695670U - 塑料粒子多向筛选装置

Info

Publication number: CN215695670U
Application number: CN202121722141.6U
Authority: CN
Inventors: 林伟
Original assignee: Shangrao Bomei New Material Co ltd
Current assignee: Shangrao Bomei New Material Co ltd
Priority date: 2021-07-28
Filing date: 2021-07-28
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-07-28

Abstract

本实用新型公开了塑料粒子多向筛选装置，包括基座，所述基座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部通过支架固定安装有筛选箱，所述筛选箱的顶部固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆左右两侧的上下两端均固定安装有搅拌杆，所述筛选箱的内腔设置有粗筛网。本实用新型设置了基座、滑槽、滑块、筛选箱、第一步进电机、加料斗、出料斗、输送箱、绞龙、进料斗、第二步进电机、细筛网、转杆、搅拌杆、粗筛网、第三步进电机、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，解决了传统的塑料粒子加工用筛选设备不便于上料，且不便于对不同大小的颗粒进行筛分的问题。

Description

塑料粒子多向筛选装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子技术领域，具体为塑料粒子多向筛选装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料等，在塑料粒子加工过程中，筛选是必不可少的工序之一，需要使用到筛选设备，但传统的塑料粒子加工用筛选设备不便于上料，且不便于对不同大小的颗粒进行筛分，为此，我们提出塑料粒子多向筛选装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了塑料粒子多向筛选装置，具备便于上料，且便于对不同大小的颗粒进行筛分的优点，解决了传统的塑料粒子加工用筛选设备不便于上料，且不便于对不同大小的颗粒进行筛分的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料粒子多向筛选装置，包括基座，所述基座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部通过支架固定安装有筛选箱，所述筛选箱的顶部固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆左右两侧的上下两端均固定安装有搅拌杆，所述筛选箱的内腔设置有粗筛网，所述筛选箱内腔的下端设置有细筛网，所述筛选箱顶部的右侧连通有加料斗，所述基座顶部的左侧通过安装座固定安装有第三步进电机，所述第三步进电机的输出轴固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端活动连接有第三连接杆，且第三连接杆的另一端与筛选箱固定连接，所述基座顶部的右侧通过支撑腿固定安装有输送箱，所述输送箱的底部固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴固定安装有绞龙，所述输送箱左侧的上端连通有出料斗，所述输送箱右侧的下端连通有进料斗。

优选的，所述筛选箱的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面设置有把手。

优选的，所述基座的右侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防护膜。

优选的，所述基座的左侧固定安装有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。

优选的，所述搅拌杆的数量为四个，且搅拌杆的底部设置有拨动杆。

优选的，所述输送箱为圆桶型结构，且输送箱的内腔涂抹有耐腐蚀涂层。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了塑料粒子多向筛选装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型颗粒沿进料斗放入输送箱，打开第二步进电机，第二步进电机带动绞龙对颗粒进行输送，颗粒沿出料斗落入加料斗内，接着落入筛选箱内，打开第三步进电机，第三步进电机带动第一连接杆转动，第一连接杆拉动第二连接杆向左移动，第二连接杆拉动第三连接杆向左移动，当第一连接杆转至另一端时，第一连接杆推动第二连接杆向右移动，第二连接杆推动第三连接杆向右移动，第三步进电机不停的转动，通过滑槽和滑块的配合，第三连接杆会推动筛选箱往复运动，从而对颗粒进行筛选，粗筛网可将较大的颗粒留在粗筛网的上层，中等与较小的颗粒沿粗筛网的缝隙落下，然后落在细筛网上，经过细筛网筛选后，中等颗粒留在细筛网上，较小的颗粒落在筛选箱的底部，打开第一步进电机，第一步进电机带动转杆转动，转杆带动搅拌杆对颗粒进行搅拌，可加速筛选，解决了传统的塑料粒子加工用筛选设备不便于上料，且不便于对不同大小的颗粒进行筛分的问题。

2、本实用新型电池箱内的蓄电池为装置提供备用的电能，控制开关用来控制各个电器的开关，打开箱门可将筛选箱内的颗粒取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型筛选箱剖视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、滑槽；3、滑块；4、箱门；5、电池箱；6、筛选箱；7、第一步进电机；8、加料斗；9、出料斗；10、输送箱；11、绞龙；12、进料斗；13、第二步进电机；14、控制开关；15、细筛网；16、转杆；17、搅拌杆；18、粗筛网；19、第三步进电机；20、第一连接杆；21、第二连接杆；22、第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的基座1、滑槽2、滑块3、箱门4、电池箱5、筛选箱6、第一步进电机7、加料斗8、出料斗9、输送箱10、绞龙11、进料斗12、第二步进电机13、控制开关14、细筛网15、转杆16、搅拌杆17、粗筛网18、第三步进电机19、第一连接杆20、第二连接杆21和第三连接杆22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，塑料粒子多向筛选装置，包括基座1，基座1的右侧设置有控制开关14，且控制开关14的表面设置有防护膜，控制开关14用来控制各个电器的开关，基座1的左侧固定安装有电池箱5，且电池箱5的内腔设置有蓄电池，电池箱5内的蓄电池为装置提供备用的电能，基座1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内腔滑动连接有两个滑块3，滑块3的顶部通过支架固定安装有筛选箱6，筛选箱6的正面通过铰链活动连接有箱门4，且箱门4的正面设置有把手，打开箱门4可将筛选箱6内的颗粒取出，筛选箱6的顶部固定安装有第一步进电机7，第一步进电机7的输出轴固定安装有转杆16，转杆16左右两侧的上下两端均固定安装有搅拌杆17，搅拌杆17的数量为四个，且搅拌杆17的底部设置有拨动杆，筛选箱6的内腔设置有粗筛网15，筛选箱6内腔的下端设置有细筛网18，筛选箱6顶部的右侧连通有加料斗8，基座1顶部的左侧通过安装座固定安装有第三步进电机19，第三步进电机19的输出轴固定安装有第一连接杆20，第一连接杆20的另一端活动连接有第二连接杆21，第二连接杆21的另一端活动连接有第三连接杆22，且第三连接杆22的另一端与筛选箱6固定连接，基座1顶部的右侧通过支撑腿固定安装有输送箱10，输送箱10为圆桶型结构，且输送箱10的内腔涂抹有耐腐蚀涂层，输送箱10的底部固定安装有第二步进电机13，第二步进电机13的输出轴固定安装有绞龙11，输送箱10左侧的上端连通有出料斗9，输送箱10右侧的下端连通有进料斗12，颗粒沿进料斗12放入输送箱10，打开第二步进电机13，第二步进电机13带动绞龙11对颗粒进行输送，颗粒沿出料斗9落入加料斗8内，接着落入筛选箱6内，打开第三步进电机19，第三步进电机19带动第一连接杆20转动，第一连接杆20拉动第二连接杆21向左移动，第二连接杆21拉动第三连接杆22向左移动，当第一连接杆20转至另一端时，第一连接杆20推动第二连接杆21向右移动，第二连接杆21推动第三连接杆22向右移动，第三步进电机19不停的转动，通过滑槽2和滑块3的配合，第三连接杆22会推动筛选箱6往复运动，从而对颗粒进行筛选，粗筛网15可将较大的颗粒留在粗筛网15的上层，中等与较小的颗粒沿粗筛网15的缝隙落下，然后落在细筛网18上，经过细筛网18筛选后，中等颗粒留在细筛网18上，较小的颗粒落在筛选箱6的底部，打开第一步进电机7，第一步进电机7带动转杆16转动，转杆16带动搅拌杆17对颗粒进行搅拌，可加速筛选，解决了传统的塑料粒子加工用筛选设备不便于上料，且不便于对不同大小的颗粒进行筛分的问题。

在使用时，颗粒沿进料斗12放入输送箱10，打开第二步进电机13，第二步进电机13带动绞龙11对颗粒进行输送，颗粒沿出料斗9落入加料斗8内，接着落入筛选箱6内，打开第三步进电机19，第三步进电机19带动第一连接杆20转动，第一连接杆20拉动第二连接杆21向左移动，第二连接杆21拉动第三连接杆22向左移动，当第一连接杆20转至另一端时，第一连接杆20推动第二连接杆21向右移动，第二连接杆21推动第三连接杆22向右移动，第三步进电机19不停的转动，通过滑槽2和滑块3的配合，第三连接杆22会推动筛选箱6往复运动，从而对颗粒进行筛选，粗筛网15可将较大的颗粒留在粗筛网15的上层，中等与较小的颗粒沿粗筛网15的缝隙落下，然后落在细筛网18上，经过细筛网18筛选后，中等颗粒留在细筛网18上，较小的颗粒落在筛选箱6的底部，打开第一步进电机7，第一步进电机7带动转杆16转动，转杆16带动搅拌杆17对颗粒进行搅拌，可加速筛选，解决了传统的塑料粒子加工用筛选设备不便于上料，且不便于对不同大小的颗粒进行筛分的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.塑料粒子多向筛选装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内腔滑动连接有两个滑块（3），所述滑块（3）的顶部通过支架固定安装有筛选箱（6），所述筛选箱（6）的顶部固定安装有第一步进电机（7），所述第一步进电机（7）的输出轴固定安装有转杆（16），所述转杆（16）左右两侧的上下两端均固定安装有搅拌杆（17），所述筛选箱（6）的内腔设置有粗筛网（15），所述筛选箱（6）内腔的下端设置有细筛网（18），所述筛选箱（6）顶部的右侧连通有加料斗（8），所述基座（1）顶部的左侧通过安装座固定安装有第三步进电机（19），所述第三步进电机（19）的输出轴固定安装有第一连接杆（20），所述第一连接杆（20）的另一端活动连接有第二连接杆（21），所述第二连接杆（21）的另一端活动连接有第三连接杆（22），且第三连接杆（22）的另一端与筛选箱（6）固定连接，所述基座（1）顶部的右侧通过支撑腿固定安装有输送箱（10），所述输送箱（10）的底部固定安装有第二步进电机（13），所述第二步进电机（13）的输出轴固定安装有绞龙（11），所述输送箱（10）左侧的上端连通有出料斗（9），所述输送箱（10）右侧的下端连通有进料斗（12）。

2.根据权利要求1所述的塑料粒子多向筛选装置，其特征在于：所述筛选箱（6）的正面通过铰链活动连接有箱门（4），且箱门（4）的正面设置有把手。

3.根据权利要求1所述的塑料粒子多向筛选装置，其特征在于：所述基座（1）的右侧设置有控制开关（14），且控制开关（14）的表面设置有防护膜。

4.根据权利要求1所述的塑料粒子多向筛选装置，其特征在于：所述基座（1）的左侧固定安装有电池箱（5），且电池箱（5）的内腔设置有蓄电池。

5.根据权利要求1所述的塑料粒子多向筛选装置，其特征在于：所述搅拌杆（17）的数量为四个，且搅拌杆（17）的底部设置有拨动杆。

6.根据权利要求1所述的塑料粒子多向筛选装置，其特征在于：所述输送箱（10）为圆桶型结构，且输送箱（10）的内腔涂抹有耐腐蚀涂层。