CN219091859U - 一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机，涉及饲料生产用混料装置技术领域。本实用新型包括工作箱和混合机构，所述工作箱的内部上方设置有用于进料破碎的进料机构，用于混合搅拌的所述混合机构设置于工作箱的内侧中部，且混合机构的底部两侧安装有用于承接物料的承接机构。本实用新型膨化羽毛粉饲料生产用混料机通过设置接料板，可以对碾碎下落的物料进行承接，通过第一电机带动搅拌轴旋转，从而来将物料进行充分的混合搅拌，第二电机和螺纹杆能带动接料板在滑轨的配合下进行开合移动，从而能够将混合后的物料进行下落，以此能够使得物料在工作箱内部进行停留，有充分的时间进行混合，具有避免物料直接下落而难以均匀混合的的优点。

Description

一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机

技术领域

本实用新型属于饲料生产用混料装置技术领域，特别是涉及一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机。

背景技术

膨化羽毛粉是由精选动物羽毛,用水洗羽毛,肉鸡白色羽毛适当放入膨化机,由羽毛专用膨化机膨化而成的优质动物蛋白饲料，而这种饲料在生产时往往需要用到混料机来对物料进行混合处理。

如申请号为CN202121680483.6的一种饲料生产用的混料生产，解决了现有的混料生产合效果较差，无法将物料均匀快速混合，且不具有预分选的功能，存在一定的使用限制性，降低了混料生产实用性的问题，然而该案在使用时还存在：混合后出料时不具有辅助结构，物料容易堆积在一起，从而容易发生堵塞难以下料的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机，包括工作箱和混合机构，所述工作箱的内部上方设置有用于进料破碎的进料机构，用于混合搅拌的所述混合机构设置于工作箱的内侧中部，且混合机构的底部两侧安装有用于承接物料的承接机构，所述工作箱的内部下方设置有用于出料的下料机构，且下料机构包括弧形口、落料口、第三电机、螺旋轴和防粘板，所述弧形口的下方中部设置有落料口，且落料口的外部一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有螺旋轴，且落料口的内壁表面设置有防粘板。

进一步地，所述进料机构包括进料斗和盖合罩，且进料斗的上表面安装有盖合罩。

进一步地，所述进料机构还包括碾压辊，且碾压辊设置在进料斗的下方中部。

进一步地，所述进料机构还包括接料滤网，且接料滤网设置在碾压辊的下表面。

进一步地，所述混合机构包括第一电机和搅拌轴，且第一电机的输出端连接有搅拌轴。

进一步地，所述承接机构包括第二电机和螺纹杆，且第二电机的输出端连接有螺纹杆。

进一步地，所述承接机构还包括接料板和倾斜板，所述接料板设置在螺纹杆的外部前端，且接料板的上方一侧设置有倾斜板，所述接料板的表面两侧固定有滑轨。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过进料斗，可以将待混合的物料添加到工作箱内，且加入后盖上盖合罩以防止物料的飞扬溅出，通过碾压辊和圆弧状的接料滤网，且碾压辊由动力电机带动，从而能够将加入后的物料进行碾碎，使得物料的颗粒大小刚好穿过接料滤网的网孔，避免结块而影响混合的效果。

2、本实用新型通过接料板，可以对碾碎下落的物料进行承接，通过第一电机带动搅拌轴旋转，从而来将物料进行充分的混合搅拌，通过第二电机和螺纹杆，可以带动接料板在滑轨的配合下进行开合移动，从而能够将混合后的物料进行下落，以此能够使得物料在工作箱内部进行停留，有充分的时间进行混合处理，避免物料直接下落而难以均匀混合的问题。

3、本实用新型通过第三电机，可以带动螺旋轴进行旋转，从而能够对物料形成一个推力，使得在下料时物料更容易从落料口内排出，通过向下倾斜的弧形口以及特氟龙材质的防粘板，可以在落料时辅助物料向下滑动，以此在能够防止物料在装置底部的堆积以及粘连堵塞的问题，使得排料更加的流畅均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机整体内部正视结构示意图；

图2为本实用新型一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机承接机构正视结构示意图；

图3为本实用新型一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机接料板立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作箱；2、进料机构；201、进料斗；202、盖合罩；203、碾压辊；204、接料滤网；3、混合机构；301、第一电机；302、搅拌轴；4、承接机构；401、第二电机；402、螺纹杆；403、接料板；404、倾斜板；5、下料机构；501、弧形口；502、落料口；503、第三电机；504、螺旋轴；505、防粘板；6、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1所示，本实用新型为一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机，包括工作箱1和混合机构3，工作箱1的内部上方设置有用于进料破碎的进料机构2，进料机构2包括进料斗201和盖合罩202，且进料斗201的上表面安装有盖合罩202，进料机构2还包括碾压辊203，且碾压辊203设置在进料斗201的下方中部，进料机构2还包括接料滤网204，且接料滤网204设置在碾压辊203的下表面，通过进料斗201，可以将待混合的物料添加到工作箱1内，且加入后盖上盖合罩202以防止物料的飞扬溅出，通过碾压辊203和圆弧状的接料滤网204，且碾压辊203由动力电机带动，从而能够将加入后的物料进行碾碎，使得物料的颗粒大小刚好穿过接料滤网204的网孔，避免结块而影响混合的效果。

其中如图1-图4所示，用于混合搅拌的混合机构3设置于工作箱1的内侧中部，且混合机构3的底部两侧安装有用于承接物料的承接机构4，混合机构3包括第一电机301和搅拌轴302，且第一电机301的输出端连接有搅拌轴302，承接机构4包括第二电机401和螺纹杆402，且第二电机401的输出端连接有螺纹杆402，承接机构4还包括接料板403和倾斜板404，接料板403设置在螺纹杆402的外部前端，且接料板403的上方一侧设置有倾斜板404，接料板403的表面两侧固定有滑轨6，通过接料板403，可以对碾碎下落的物料进行承接，通过第一电机301带动搅拌轴302旋转，从而来将物料进行充分的混合搅拌，通过第二电机401和螺纹杆402，可以带动接料板403在滑轨6的配合下进行开合移动，从而能够将混合后的物料进行下落，以此能够使得物料在工作箱1内部进行停留，有充分的时间进行混合处理，避免物料直接下落而难以均匀混合的问题，工作箱1的内部下方设置有用于出料的下料机构5，且下料机构5包括弧形口501、落料口502、第三电机503、螺旋轴504和防粘板505，弧形口501的下方中部设置有落料口502，且落料口502的外部一侧安装有第三电机503，第三电机503的输出端连接有螺旋轴504，且落料口502的内壁表面设置有防粘板505，通过第三电机503，可以带动螺旋轴504进行旋转，从而能够对物料形成一个推力，使得在下料时物料更容易从落料口502内排出，通过向下倾斜的弧形口501以及特氟龙材质的防粘板505，可以在落料时辅助物料向下滑动，以此在能够防止物料在装置底部的堆积以及粘连堵塞的问题，使得排料更加的流畅均匀。

工作原理：当该膨化羽毛粉饲料生产用混料机在使用时，首先通过进料斗201，可以将待混合的物料添加到工作箱1内，且加入后盖上盖合罩202以防止物料的飞扬溅出，随后通过碾压辊203和圆弧状的接料滤网204，且碾压辊203由动力电机带动，从而能够将加入后的物料进行碾碎，使得物料的颗粒大小刚好穿过接料滤网204的网孔，然后通过接料板403，可以对碾碎下落的物料进行承接，此时通过第一电机301带动搅拌轴302旋转，从而来将物料进行充分的混合搅拌，随后通过第二电机401和螺纹杆402，可以带动接料板403在滑轨6的配合下进行开合移动，从而能够将混合后的物料进行下落，然后通过第三电机503，可以带动螺旋轴504进行旋转，从而能够对物料形成一个推力，使得在下料时物料更容易从落料口502内排出，最后通过向下倾斜的弧形口501以及特氟龙材质的防粘板505，可以在落料时辅助物料向下滑动，这就是该膨化羽毛粉饲料生产用混料机工作原理。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机，包括工作箱(1)和混合机构(3)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部上方设置有用于进料破碎的进料机构(2)，用于混合搅拌的所述混合机构(3)设置于工作箱(1)的内侧中部，且混合机构(3)的底部两侧安装有用于承接物料的承接机构(4)，所述工作箱(1)的内部下方设置有用于出料的下料机构(5)，且下料机构(5)包括弧形口(501)、落料口(502)、第三电机(503)、螺旋轴(504)和防粘板(505)，所述弧形口(501)的下方中部设置有落料口(502)，且落料口(502)的外部一侧安装有第三电机(503)，所述第三电机(503)的输出端连接有螺旋轴(504)，且落料口(502)的内壁表面设置有防粘板(505)。

2.根据权利要求1所述的一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机，其特征在于，所述进料机构(2)包括进料斗(201)和盖合罩(202)，且进料斗(201)的上表面安装有盖合罩(202)。

3.根据权利要求2所述的一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机，其特征在于，所述进料机构(2)还包括碾压辊(203)，且碾压辊(203)设置在进料斗(201)的下方中部。

4.根据权利要求3所述的一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机，其特征在于，所述进料机构(2)还包括接料滤网(204)，且接料滤网(204)设置在碾压辊(203)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机，其特征在于，所述混合机构(3)包括第一电机(301)和搅拌轴(302)，且第一电机(301)的输出端连接有搅拌轴(302)。

6.根据权利要求1所述的一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机，其特征在于，所述承接机构(4)包括第二电机(401)和螺纹杆(402)，且第二电机(401)的输出端连接有螺纹杆(402)。

7.根据权利要求6所述的一种膨化羽毛粉饲料生产用混料机，其特征在于，所述承接机构(4)还包括接料板(403)和倾斜板(404)，所述接料板(403)设置在螺纹杆(402)的外部前端，且接料板(403)的上方一侧设置有倾斜板(404)，所述接料板(403)的表面两侧固定有滑轨(6)。

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