CN220940913U - 一种猪饲料生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料生产用原料粉碎装置，包括混料斗和粉碎仓，所述混料斗顶口贯通连接有粉碎仓。有益效果：本实用新型采用了上部导料板、下部导料板、筛板和振动电机，在进行对猪饲料进行粉碎时，可将猪饲料原料从粉碎仓顶口投入，经过第一粉碎辊的初步粉碎后，猪饲料沿上部导料板掉落到筛板顶面，符合粒径要求的猪饲料穿过筛板，沿第二导料板进入到导料通道中，进入到混料斗中，不符合粒径的饲料沿筛板滑落到第二粉碎辊处进行二次粉碎，在筛板筛分时，振动电机启动，对筛板进行振动，避免筛板顶面物料残留，也加速了筛分过程，提高了筛分效率，同时，第二粉碎辊仅对不符合粒径的饲料进行二次粉碎，二次粉碎工作量小，耗能更小。

Description

一种猪饲料生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及猪饲料生产技术领域，具体来说，涉及一种猪饲料生产用原料粉碎装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，按类别分：全价料、浓缩料和预混料，全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要，浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种，预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。

经过检索后发现，公开号为CN215429298U，名称为一种猪饲料生产用原料粉碎装置，该申请提出了猪饲料原料需要进行粉碎，便于混合制备饲料，而现有猪饲料原料不易进行粉碎的问题，通过第一电机带动第一转轴运动，第一转轴上第一破碎锟运动，便于破碎箱内进入的猪饲料原料进行破碎，上部的第一破碎锟进行原料破碎，破碎后通过弧形板的槽孔进入到过滤网板，一部原料可以通过过滤网板的网孔，第二电机带动电动伸缩杆进行伸展，电动伸缩杆连接的刮板运动，便于将不能通过过滤网板网孔的原料较好的通过过滤网板，且一部分通过，过滤网板下侧壁与破碎箱间形成进入口进入到下部，再通过下部的第一破碎锟进行原料破碎，便于原料进行的破碎，但是，该申请在使用时，电动伸缩杆推动刮板移动推动过滤网板顶面的饲料掉落到下方第一破碎辊处进行二次破碎，提高了破碎效率，但是，电动伸缩杆伸长推动刮板正向移动时，猪饲料经过上方第一破碎辊的持续破碎会掉落到刮板的后方，导致电动伸缩杆收缩复位时，刮板将位于后方的饲料聚集到刮板一侧，产生严重的堆积现象，不利于持续筛分，从而影响工作效率，另外，下方第一破碎辊位于筛分网板的下方，筛分掉落的符合粒径要求的饲料也会进行二次粉碎，下方第一破碎辊的粉碎工作量大，耗能大，不够节能，同时，为了方便安装第一破碎辊和第二破碎辊，该申请的破碎箱需采用矩形筒体结构，导致底部产生向下倾斜收口的棱角，从而产生搅拌死角，影响搅拌全面性和效率，从而影响工作效率，还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种猪饲料生产用原料粉碎装置，具备减小二次粉碎工作量、耗能低、搅拌混合死角少的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述减小二次粉碎工作量、耗能低、搅拌混合死角少的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种猪饲料生产用原料粉碎装置，包括混料斗和粉碎仓，所述混料斗顶口贯通连接有粉碎仓，且粉碎仓内部从上至下依次安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，并且混料斗中轴线位置贯穿转动连接有主轴，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊之间从上至下依次固定安装有上部导料板和下部导料板，且上部导料板和下部导料板之间设置有筛板，并且筛板底面固定安装有振动电机，所述混料斗和粉碎仓之间贯通连接有导料通道，且粉碎仓内壁位于导料通道上方固定安装有安装支架，并且安装支架与筛板一端底面之间安装有支撑弹簧，所述筛板另一端底面与下部导料板一端顶面之间同样安装有支撑弹簧，所述主轴外表面通过搅拌杆固定安装有刮板，且刮板与混料斗内壁滑动抵接。

进一步的，所述混料斗内部长度与刮板长度相同，且刮板等角度布置有多个。

进一步的，所述混料斗背立面固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端与主轴一端固定连接。

进一步的，所述主轴通过轴承与混料斗转动连接。

进一步的，所述支撑弹簧顶面与筛板固定连接，且支撑弹簧底面分别与安装支架和下部导料板一端顶面固定连接。

进一步的，所述混料斗底面开设有卸料通道，且卸料通道内部插接有插板。

进一步的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均采用对辊式粉碎辊，所述粉碎仓外表面固定安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊的驱动装置。

进一步的，所述混料斗底面固定安装有支腿，且支腿布置有多个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种猪饲料生产用原料粉碎装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了上部导料板、下部导料板、筛板和振动电机，在进行对猪饲料进行粉碎时，可将猪饲料原料从粉碎仓顶口投入，经过第一粉碎辊的初步粉碎后，猪饲料沿上部导料板掉落到筛板顶面，符合粒径要求的猪饲料穿过筛板，沿第二导料板进入到导料通道中，进入到混料斗中，不符合粒径的饲料沿筛板滑落到第二粉碎辊处进行二次粉碎，在筛板筛分时，振动电机启动，对筛板进行振动，避免筛板顶面物料残留，也加速了筛分过程，提高了筛分效率，同时，第二粉碎辊仅对不符合粒径的饲料进行二次粉碎，二次粉碎工作量小，耗能更小。

(2)、本实用新型采用了混料斗，混料斗采用卧式搅拌结构，整体呈圆筒型，进入到混料斗中的粉碎后的饲料在搅拌杆和刮板的带动下进行混合，刮板与混料斗内壁等长，避免了搅拌死角，提高了搅拌混合效率，从而提高了饲料生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种猪饲料生产用原料粉碎装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种猪饲料生产用原料粉碎装置的主视图；

图3是本实用新型提出的一种猪饲料生产用原料粉碎装置的背视图；

图4是本实用新型提出的一种猪饲料生产用原料粉碎装置的外部结构示意图。

图中：

1、混料斗；2、粉碎仓；3、第一粉碎辊；4、第二粉碎辊；5、筛板；6、下部导料板；7、上部导料板；8、安装支架；9、支撑弹簧；10、振动电机；11、导料通道；12、主轴；13、搅拌杆；14、刮板；15、卸料通道；16、插板；17、驱动电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种猪饲料生产用原料粉碎装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种猪饲料生产用原料粉碎装置，包括混料斗1和粉碎仓2，混料斗1顶口贯通连接有粉碎仓2，混料斗1与粉碎仓2等长，且粉碎仓2内部从上至下依次安装有第一粉碎辊3和第二粉碎辊4，其中，第一粉碎辊3和第二粉碎辊4均采用对辊式粉碎辊，粉碎仓2外表面固定安装有第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的驱动装置，为常见粉碎机构，在此不做过多赘述，并且混料斗1中轴线位置贯穿转动连接有主轴12，第一粉碎辊3和第二粉碎辊4之间从上至下依次固定安装有上部导料板7和下部导料板6，且上部导料板7和下部导料板6之间设置有筛板5，筛板5倾斜方向与上部导料板7相反，上部导料板7倾斜方向与下部导料板6相同，并且筛板5底面固定安装有振动电机10，混料斗1和粉碎仓2之间贯通连接有导料通道11，且粉碎仓2内壁位于导料通道11上方固定安装有安装支架8，并且安装支架8与筛板5一端底面之间安装有支撑弹簧9，筛板5另一端底面与下部导料板6一端顶面之间同样安装有支撑弹簧9，主轴12外表面通过搅拌杆13固定安装有刮板14，且刮板14与混料斗1内壁滑动抵接，其中，混料斗1内部长度与刮板14长度相同，且刮板14等角度布置有多个，在进行对猪饲料进行粉碎时，可将猪饲料原料从粉碎仓2顶口投入，经过第一粉碎辊3的初步粉碎后，猪饲料沿上部导料板7掉落到筛板5顶面，符合粒径要求的猪饲料穿过筛板5，沿第二导料板进入到导料通道11中，进入到混料斗1中，不符合粒径的饲料沿筛板5滑落到第二粉碎辊4处进行二次粉碎，在筛板5筛分时，振动电机10启动，对筛板5进行振动，避免筛板5顶面物料残留，也加速了筛分过程，提高了筛分效率，同时，第二粉碎辊4仅对不符合粒径的饲料进行二次粉碎，二次粉碎工作量小，耗能更小，同时，混料斗1采用卧式搅拌结构，整体呈圆筒型，进入到混料斗1中的粉碎后的饲料在搅拌杆13和刮板14的带动下进行混合，刮板14与混料斗1内壁等长，避免了搅拌死角，提高了搅拌混合效率，从而提高了饲料生产效率。

在一个实施例中，混料斗1背立面固定安装有驱动电机17，且驱动电机17输出端与主轴12一端固定连接，其中，主轴12通过轴承与混料斗1转动连接，为常见转动搅拌结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，支撑弹簧9顶面与筛板5固定连接，且支撑弹簧9底面分别与安装支架8和下部导料板6一端顶面固定连接，提供支撑作用的同时不影响振动。

在一个实施例中，混料斗1底面开设有卸料通道15，且卸料通道15内部插接有插板16，插板16拔出即可进行卸料。

在一个实施例中，混料斗1底面固定安装有支腿，且支腿布置有多个，方便接料。

工作原理：

在进行对猪饲料进行粉碎时，可将猪饲料原料从粉碎仓2顶口投入，经过第一粉碎辊3的初步粉碎后，猪饲料沿上部导料板7掉落到筛板5顶面，符合粒径要求的猪饲料穿过筛板5，沿第二导料板进入到导料通道11中，进入到混料斗1中，不符合粒径的饲料沿筛板5滑落到第二粉碎辊4处进行二次粉碎，在筛板5筛分时，振动电机10启动，对筛板5进行振动，避免筛板5顶面物料残留，也加速了筛分过程，提高了筛分效率，同时，第二粉碎辊4仅对不符合粒径的饲料进行二次粉碎，二次粉碎工作量小，耗能更小，同时，混料斗1采用卧式搅拌结构，整体呈圆筒型，进入到混料斗1中的粉碎后的饲料在搅拌杆13和刮板14的带动下进行混合，刮板14与混料斗1内壁等长，避免了搅拌死角，提高了搅拌混合效率，从而提高了饲料生产效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种猪饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于，包括混料斗(1)和粉碎仓(2)，所述混料斗(1)顶口贯通连接有粉碎仓(2)，且粉碎仓(2)内部从上至下依次安装有第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)，并且混料斗(1)中轴线位置贯穿转动连接有主轴(12)，所述第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)之间从上至下依次固定安装有上部导料板(7)和下部导料板(6)，且上部导料板(7)和下部导料板(6)之间设置有筛板(5)，并且筛板(5)底面固定安装有振动电机(10)，所述混料斗(1)和粉碎仓(2)之间贯通连接有导料通道(11)，且粉碎仓(2)内壁位于导料通道(11)上方固定安装有安装支架(8)，并且安装支架(8)与筛板(5)一端底面之间安装有支撑弹簧(9)，所述筛板(5)另一端底面与下部导料板(6)一端顶面之间同样安装有支撑弹簧(9)，所述主轴(12)外表面通过搅拌杆(13)固定安装有刮板(14)，且刮板(14)与混料斗(1)内壁滑动抵接。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述混料斗(1)内部长度与刮板(14)长度相同，且刮板(14)等角度布置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述混料斗(1)背立面固定安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)输出端与主轴(12)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述主轴(12)通过轴承与混料斗(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述支撑弹簧(9)顶面与筛板(5)固定连接，且支撑弹簧(9)底面分别与安装支架(8)和下部导料板(6)一端顶面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述混料斗(1)底面开设有卸料通道(15)，且卸料通道(15)内部插接有插板(16)。

7.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)均采用对辊式粉碎辊，所述粉碎仓(2)外表面固定安装有第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)的驱动装置。

8.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述混料斗(1)底面固定安装有支腿，且支腿布置有多个。