CN213382427U - 一种塑料颗粒自动上料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒自动上料机,具体涉及自动上料机技术领域,包括储料箱和进料口,所述进料口固定连接在储料箱顶端的中间位置处,所述储料箱内部靠近顶端的位置处设置有缓冲导向结构,所述储料箱内部靠近底端的位置处活动连接有上料辊。本实用新型通过设置有移动机构,移动机构包括固定罩,固定罩设置在储料箱的顶端,固定罩两侧的顶部分别设置有安装螺栓,在使用时,将固定罩通过安装螺栓固定在对应的位置处,当需要对上料的位置处进行调整时,启动伺服电机,伺服电机带动丝杆转动,丝杆驱动驱动块运动,从而使储料箱移动,此时导向块在滑杆的外部滑动起到限位导向的作用,这样就可以对上料的位置进行调整,便于该装置的使用。

Description

一种塑料颗粒自动上料机
技术领域
本实用新型涉及自动上料机技术领域,具体为一种塑料颗粒自动上料机。
背景技术
自动上料机是一种应用非常广泛的机械设备,常见于各类生产线上,随着技术的不断进步,自动上料机的功能越来越多,适用范围也越来越广,在塑料颗粒的生产与使用过程中都需要用到自动上料机,但现有的塑料颗粒自动上料机存在一些问题和缺陷。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的塑料颗粒自动上料机不方便调整上料的位置,使用起来较为不便;
(2)传统的塑料颗粒自动上料机内部没有缓冲导向的功能,不能满足使用的需要;
(3)传统的塑料颗粒自动上料机没有对不合格塑料颗粒进行筛选的功能,功能性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒自动上料机,以解决上述背景技术中提出不方便调整上料的位置,使用起来较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料颗粒自动上料机,包括储料箱和进料口,所述进料口固定连接在储料箱顶端的中间位置处,所述储料箱内部靠近顶端的位置处设置有缓冲导向结构,所述储料箱内部靠近底端的位置处活动连接有上料辊,所述储料箱一侧靠近底端的位置处固定连接有出料筒,所述出料筒底端的一侧设置有上料口,所述上料辊的另一侧贯穿至出料筒的内部并活动连接在出料筒内部的一侧,所述储料箱另一侧靠近底端的位置处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与上料辊的一侧固定连接,所述储料箱内部的底端设置有筛分结构,所述储料箱的顶端设置有移动机构;
所述移动机构包括固定罩,所述固定罩设置在储料箱的顶端,所述固定罩两侧的顶部分别设置有安装螺栓,所述固定罩一侧的底端固定连接有伺服电机,所述固定罩内部的底端之间活动连接有丝杆,所述固定罩内部的顶端之间固定连接有滑杆,所述丝杆的外部活动连接有两组驱动块,所述驱动块的底端固定连接有连接块,所述连接块的底端与储料箱的顶端固定连接,所述驱动块的顶端固定连接有导向块。
优选的,所述导向块套接在滑杆的外部,且导向块与滑杆之间构成滑动连接。
优选的,所述驱动块的内部设置有与丝杆相配合的螺纹,所述驱动块与丝杆之间构成螺纹连接。
优选的,所述缓冲导向结构由弹簧、铰接座、橡胶垫和导向板组成,所述铰接座固定连接在储料箱内部一侧的顶端,所述铰接座的内部活动铰接有导向板,所述导向板的顶端固定连接有橡胶垫,所述导向板的底端与储料箱的内侧壁之间固定连接有弹簧。
优选的,所述筛分结构由废料槽、废料排出口、控制阀、筛网、卡接槽和卡接块组成,所述废料槽设置在储料箱内部的底端,所述废料槽内部的顶端之间固定连接有筛网,所述废料槽的底端固定连接有废料排出口,所述废料排出口的前端设置有控制阀,所述筛网的两侧分别固定连接有卡接块,所述卡接槽分别固定连接在废料槽内部顶端的两侧。
优选的,所述卡接块的外径小于卡接槽的内径,所述卡接块嵌在卡接槽的内部,所述卡接槽与卡接块之间构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料颗粒自动上料机不仅实现了方便调整上料的位置,使用起来较为方便,实现了内部设置有缓冲导向的功能,能满足使用的需要,而且实现了具有对不合格塑料颗粒进行筛选的功能,功能性较强;
(1)通过设置有移动机构,移动机构包括固定罩,固定罩设置在储料箱的顶端,固定罩两侧的顶部分别设置有安装螺栓,在使用时,将固定罩通过安装螺栓固定在对应的位置处,当需要对上料的位置处进行调整时,启动伺服电机,伺服电机带动丝杆转动,丝杆驱动驱动块运动,从而使储料箱移动,此时导向块在滑杆的外部滑动起到限位导向的作用,这样就可以对上料的位置进行调整,便于该装置的使用;
(2)通过设置有弹簧、铰接座、橡胶垫和导向板,在使用时,将塑料颗粒通过进料口导入储料箱的内部,此时塑料颗粒在储料箱内部下落的过程中首先会落在导向板上,导向板顶端的橡胶垫可以对塑料颗粒进行保护,同时弹簧可以在塑料可以较多时对导向板进行缓冲,而且导向板还能使塑料颗粒集中在储料箱内部的一侧,这样可以便于对不合格的塑料颗粒进行充分筛分,能满足使用的需要;
(3)通过设置有废料槽、废料排出口、控制阀、筛网、卡接槽和卡接块,在使用时,启动驱动电机,驱动电机带动上料辊转动,上料辊会将一侧的塑料颗粒从左至右进行均匀输送,在塑料颗粒输送的过程中,筛网会对塑料颗粒进行筛分,将不合格的塑料颗粒筛出,合格的经过出料筒从上料口排出用于上料,被筛分下来的不合格的塑料颗粒收集在废料槽的内部,在需要取出时只需打开控制阀,从而就能使不合格的塑料颗粒通过废料排出口导出,这样就实现了可以对塑料颗粒进行筛分,大大增强了该装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的筛网正视局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的缓冲导向结构正视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、储料箱;2、伺服电机;3、安装螺栓;4、固定罩;5、滑杆;6、进料口;7、丝杆;8、缓冲导向结构;801、弹簧;802、铰接座;803、橡胶垫;804、导向板;9、出料筒;10、上料辊;11、上料口;12、筛分结构;1201、废料槽;1202、废料排出口;1203、控制阀;1204、筛网;1205、卡接槽;1206、卡接块;13、驱动电机;14、导向块;15、驱动块;16、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种塑料颗粒自动上料机,包括储料箱1和进料口6,进料口6固定连接在储料箱1顶端的中间位置处,储料箱1内部靠近顶端的位置处设置有缓冲导向结构8,储料箱1内部靠近底端的位置处活动连接有上料辊10,储料箱1一侧靠近底端的位置处固定连接有出料筒9,出料筒9底端的一侧设置有上料口11,上料辊10的另一侧贯穿至出料筒9的内部并活动连接在出料筒9内部的一侧,储料箱1另一侧靠近底端的位置处固定连接有驱动电机13,驱动电机13的型号可为Y90S-4,驱动电机13的输出端与上料辊10的一侧固定连接,储料箱1内部的底端设置有筛分结构12,储料箱1的顶端设置有移动机构;
请参阅图1-4,一种塑料颗粒自动上料机还包括移动机构,移动机构包括固定罩4,固定罩4设置在储料箱1的顶端,固定罩4两侧的顶部分别设置有安装螺栓3,固定罩4一侧的底端固定连接有伺服电机2,伺服电机2的型号可为ASD-A2,固定罩4内部的底端之间活动连接有丝杆7,固定罩4内部的顶端之间固定连接有滑杆5,丝杆7的外部活动连接有两组驱动块15,驱动块15的底端固定连接有连接块16,连接块16的底端与储料箱1的顶端固定连接,驱动块15的顶端固定连接有导向块14;
导向块14套接在滑杆5的外部,且导向块14与滑杆5之间构成滑动连接;
驱动块15的内部设置有与丝杆7相配合的螺纹,驱动块15与丝杆7之间构成螺纹连接;
具体地,如图1和图2所示,在使用时,将固定罩4通过安装螺栓3固定在对应的位置处,当需要对上料的位置处进行调整时,启动伺服电机2,伺服电机2带动丝杆7转动,丝杆7驱动驱动块15运动,从而使储料箱1移动,此时导向块14在滑杆5的外部滑动起到限位导向的作用,这样就可以对上料的位置进行调整,便于该装置的使用。
实施例2:缓冲导向结构8由弹簧801、铰接座802、橡胶垫803和导向板804组成,铰接座802固定连接在储料箱1内部一侧的顶端,铰接座802的内部活动铰接有导向板804,导向板804的顶端固定连接有橡胶垫803,导向板804的底端与储料箱1的内侧壁之间固定连接有弹簧801;
具体地,如图1和图4所示,在使用时,将塑料颗粒通过进料口6导入储料箱1的内部,此时塑料颗粒在储料箱1内部下落的过程中首先会落在导向板804上,导向板804顶端的橡胶垫803可以对塑料颗粒进行保护,同时弹簧801可以在塑料可以较多时对导向板804进行缓冲,而且导向板804还能使塑料颗粒集中在储料箱1内部的一侧,这样可以便于对不合格的塑料颗粒进行充分筛分,能满足使用的需要。
实施例3:筛分结构12由废料槽1201、废料排出口1202、控制阀1203、筛网1204、卡接槽1205和卡接块1206组成,废料槽1201设置在储料箱1内部的底端,废料槽1201内部的顶端之间固定连接有筛网1204,废料槽1201的底端固定连接有废料排出口1202,废料排出口1202的前端设置有控制阀1203,筛网1204的两侧分别固定连接有卡接块1206,卡接槽1205分别固定连接在废料槽1201内部顶端的两侧;
卡接块1206的外径小于卡接槽1205的内径,卡接块1206嵌在卡接槽1205的内部,卡接槽1205与卡接块1206之间构成卡合结构;
具体地,如图1和图3所示,在使用时,启动驱动电机13,驱动电机13带动上料辊10转动,上料辊10会将一侧的塑料颗粒从左至右进行均匀输送,在塑料颗粒输送的过程中,筛网1204会对塑料颗粒进行筛分,将不合格的塑料颗粒筛出,合格的经过出料筒9从上料口11排出用于上料,被筛分下来的不合格的塑料颗粒收集在废料槽1201的内部,在需要取出时只需打开控制阀1203,从而就能使不合格的塑料颗粒通过废料排出口1202导出,这样就实现了可以对塑料颗粒进行筛分,大大增强了该装置的功能性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将塑料颗粒通过进料口6导入储料箱1的内部,此时塑料颗粒在储料箱1内部下落的过程中首先会落在导向板804上,导向板804顶端的橡胶垫803可以对塑料颗粒进行保护,同时弹簧801可以在塑料可以较多时对导向板804进行缓冲,而且导向板804还能使塑料颗粒集中在储料箱1内部的一侧,这样可以便于对不合格的塑料颗粒进行充分筛分,能满足使用的需要。
之后,在使用时,启动驱动电机13,驱动电机13带动上料辊10转动,上料辊10会将一侧的塑料颗粒从左至右进行均匀输送,在塑料颗粒输送的过程中,筛网1204会对塑料颗粒进行筛分,将不合格的塑料颗粒筛出,合格的经过出料筒9从上料口11排出用于上料,被筛分下来的不合格的塑料颗粒收集在废料槽1201的内部,在需要取出时只需打开控制阀1203,从而就能使不合格的塑料颗粒通过废料排出口1202导出,这样就实现了可以对塑料颗粒进行筛分,大大增强了该装置的功能性。
最后,在使用时,将固定罩4通过安装螺栓3固定在对应的位置处,当需要对上料的位置处进行调整时,启动伺服电机2,伺服电机2带动丝杆7转动,丝杆7驱动驱动块15运动,从而使储料箱1移动,此时导向块14在滑杆5的外部滑动起到限位导向的作用,这样就可以对上料的位置进行调整,便于该装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒自动上料机,包括储料箱(1)和进料口(6),其特征在于:所述进料口(6)固定连接在储料箱(1)顶端的中间位置处,所述储料箱(1)内部靠近顶端的位置处设置有缓冲导向结构(8),所述储料箱(1)内部靠近底端的位置处活动连接有上料辊(10),所述储料箱(1)一侧靠近底端的位置处固定连接有出料筒(9),所述出料筒(9)底端的一侧设置有上料口(11),所述上料辊(10)的另一侧贯穿至出料筒(9)的内部并活动连接在出料筒(9)内部的一侧,所述储料箱(1)另一侧靠近底端的位置处固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端与上料辊(10)的一侧固定连接,所述储料箱(1)内部的底端设置有筛分结构(12),所述储料箱(1)的顶端设置有移动机构;
所述移动机构包括固定罩(4),所述固定罩(4)设置在储料箱(1)的顶端,所述固定罩(4)两侧的顶部分别设置有安装螺栓(3),所述固定罩(4)一侧的底端固定连接有伺服电机(2),所述固定罩(4)内部的底端之间活动连接有丝杆(7),所述固定罩(4)内部的顶端之间固定连接有滑杆(5),所述丝杆(7)的外部活动连接有两组驱动块(15),所述驱动块(15)的底端固定连接有连接块(16),所述连接块(16)的底端与储料箱(1)的顶端固定连接,所述驱动块(15)的顶端固定连接有导向块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动上料机,其特征在于:所述导向块(14)套接在滑杆(5)的外部,且导向块(14)与滑杆(5)之间构成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动上料机,其特征在于:所述驱动块(15)的内部设置有与丝杆(7)相配合的螺纹,所述驱动块(15)与丝杆(7)之间构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动上料机,其特征在于:所述缓冲导向结构(8)由弹簧(801)、铰接座(802)、橡胶垫(803)和导向板(804)组成,所述铰接座(802)固定连接在储料箱(1)内部一侧的顶端,所述铰接座(802)的内部活动铰接有导向板(804),所述导向板(804)的顶端固定连接有橡胶垫(803),所述导向板(804)的底端与储料箱(1)的内侧壁之间固定连接有弹簧(801)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动上料机,其特征在于:所述筛分结构(12)由废料槽(1201)、废料排出口(1202)、控制阀(1203)、筛网(1204)、卡接槽(1205)和卡接块(1206)组成,所述废料槽(1201)设置在储料箱(1)内部的底端,所述废料槽(1201)内部的顶端之间固定连接有筛网(1204),所述废料槽(1201)的底端固定连接有废料排出口(1202),所述废料排出口(1202)的前端设置有控制阀(1203),所述筛网(1204)的两侧分别固定连接有卡接块(1206),所述卡接槽(1205)分别固定连接在废料槽(1201)内部顶端的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒自动上料机,其特征在于:所述卡接块(1206)的外径小于卡接槽(1205)的内径,所述卡接块(1206)嵌在卡接槽(1205)的内部,所述卡接槽(1205)与卡接块(1206)之间构成卡合结构。
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