CN209903600U - 一种干混砂浆生产中的添加剂加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干混砂浆生中的添加剂加料装置，包括：储料仓，储料仓顶部设置有加料槽；除尘装置，除尘装置设于储料仓顶部且与储料仓导通连接；除尘装置包括除尘室和抽风机；除尘室内设置有除尘布袋，除尘布袋靠近储料仓的一端设为密封端，除尘布袋远离储料仓的一端设为开口端，抽风机的进风口与除尘布袋的开口端导通；气体平衡装置，包括平衡风管，平衡风管一端与除尘布袋的开口端导通，平衡风管另一端设置有用以调节平衡风管导通与闭合的平衡阀门。本实用新型提供了的干混砂浆生产中的添加剂加料装置，在保证设备投资较少的情况下，能够有效控制添加剂加料过程中的粉尘污染，避免对操作人员的身体健康造成影响。

Description

一种干混砂浆生产中的添加剂加料装置

技术领域

本实用新型属于干混砂浆生产装置的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种干混砂浆生产中的添加剂加料装置。

背景技术

干混砂浆生产过程中需要添加各种粉末状的添加剂，现有的添加剂加料装置先将粉体物料加入到料仓中，然后料仓中的物料经输送、计量后送至混合料仓内，由于粉体物料加入料仓中多采用人工添加，人工加料时，粉尘很容易从加料槽逸出到处飞散，对操作工人的身体健康造成影响，为了避免加料过程中的粉尘逸出，有的厂家在添加剂加料装置的储料仓上方配置了袋式除尘装置，而随着除尘装置工作时间的积累，除尘布袋表面吸附粉尘较多，此时，风机持续运作会造成风机烧坏，大大增加设备投资，所以很多厂家为了节省投资很少启用除尘装置。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供了一种干混砂浆生产中的添加剂加料装置，在保证设备投资较少的情况下，能够有效控制添加剂加料过程中的粉尘污染，避免对操作人员的身体健康造成影响。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种干混砂浆生中的添加剂加料装置，包括：储料仓，储料仓顶部设置有加料槽，加料槽可拆卸密封连接有料槽盖；除尘装置，除尘装置设于储料仓顶部且与储料仓导通连接；除尘装置包括除尘室以及与除尘室导通连接的抽风机；除尘室内设置有除尘布袋，除尘布袋靠近储料仓的一端设为密封端，除尘布袋远离储料仓的一端设为开口端，抽风机的进风口与除尘布袋的开口端导通；气体平衡装置，气体平衡装置包括平衡风管，平衡风管一端与除尘室密封连接且与除尘布袋的开口端导通，平衡风管另一端设置有用以调节平衡风管导通与闭合的平衡阀门。

进一步地，平衡阀门包括支撑环、移动组件和固定组件；支撑环固定于平衡风管远离除尘室的端部，支撑环的内径小于平衡风管的内径；移动组件包括移动板，固定于移动板底部的悬挂杆，以及固定于悬挂杆端部的配重块，移动板设于支撑环上；固定组件包括固定套以及用以支撑固定套的若干固定杆，固定套位于移动板下方且与悬挂杆滑动连接，固定杆一端固定于固定套外，固定杆另一端固定于支撑环底部。

进一步地，除尘室包括箱体以及与箱体可拆卸密封连接的盖体；箱体与料仓导通连接，除尘布袋设于箱体内，除尘布袋的开口端位于箱体靠近盖体的一端；除尘室和抽风机之间设置有风管，风管与盖体密封连接，风管另一端与抽风机的进风口密封连接。

进一步地，箱体内设置有用以固定除尘布袋的隔板，隔板上设置有若干通槽，通槽周围的隔板侧面开设有卡接槽，除尘布袋的开口端固定连接有卡接环，卡接环卡接于卡接槽内；除尘布袋的密封端位于隔板下方。

进一步地，除尘室的盖体上方设置有反吹装置，反吹装置包括气嘴以及用以向气嘴供气的供气装置，气嘴位于除尘布袋的开口端上方，气嘴用以向除尘布袋吹气。

进一步地，供气装置包括导气盘，设于导气盘一端的进气管，以及设于导气盘另一端的若干出气管；进气管和出气管均与导气盘导通连接；进气管远离导气盘的一端连接有空气压缩机，进气管与空气压缩机之间设置有气体阀门；出气管远离导气盘的一端伸入除尘室内，气嘴固定于出气管远离导气盘的一端端部。

进一步地，储料仓的出口设置有螺旋输料器，螺旋输料器一端与储料仓的出料口密封连接，螺旋输料器的另一端连接有称量装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的干混砂浆生产中的添加剂加料装置的料仓顶部设置有除尘装置，操作人员通过加料槽向料仓中加料时，除尘装置的抽风机对除尘室抽气，加入料仓的粉体物料飘散出的粉尘向除尘室中集中，吸附在除尘布袋外表面，不会从加料仓逸出而造成环境污染，避免对操作人员的身体健康造成影响，且本实用新型的除尘装置还配设有气体平衡装置，当除尘室的除尘布袋上吸附粉尘较多时，气体平衡装置的平衡阀门打开，使得除尘室与外界空气导通，不至于使得抽风机在密封环境下持续抽风而造成风机损坏，大大降低了设备投资。

附图说明

图1是本实用新型的干混砂浆生产中的添加剂加料装置的一视角的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的干混砂浆生产中的添加剂加料装置的另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型的除尘室的剖视图；

图5是图4中B处的放大图。

附图中：

10-储料仓，11-螺旋输料器，12-称量装置，13-加料槽，20-除尘室，21-箱体，22-盖体，23-隔板，24-卡接槽，30-抽风机，31-风管，41-导气盘，42-进气管，43-出气管，46-气嘴，51-平衡风管，52-支撑环，53-移动板，54-悬挂杆，55-配重块，56-固定杆，57-固定套，60-除尘布袋，61-开口端，62-密封端，63-卡接环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述，如附图1-附图5所示：本实施例提供了一种干混砂浆生产中的添加剂加料装置，包括：储料仓10，储料仓10顶部设置有加料槽13，加料槽13密封连接有料槽盖；除尘装置，除尘装置设于储料仓10顶部且与储料仓10导通连接；除尘装置包括除尘室20以及与除尘室20导通连接的抽风机30；除尘室20内设置有除尘布袋60，除尘布袋60靠近储料仓10的一端设为密封端62，除尘布袋60远离储料仓10的一端设为开口端61，抽风机30的进风口与除尘布袋60的开口端61导通；气体平衡装置，气体平衡装置包括平衡风管51，平衡风管51一端与除尘室20密封连接且与除尘布袋60的开口端61导通，平衡风管51另一端设置有用以调节平衡风管51导通与闭合的平衡阀门。

工人通过加料槽13向储料仓10内加料时，开启除尘装置，抽风机30在除尘布袋60的开口端61上方抽气，飘散的粉尘会吸附在除尘布袋60的外表面，不会从加料槽13口逸出，避免粉尘从加料槽13口逸出对周围环境造成污染，从而避免了对操作者的健康造成损害。而且本实用新型的除尘装置还配设有气体平衡装置，当除尘室20内的除尘布袋60正常工作时，气体平衡装置的平衡阀门关闭，平衡风管51与外界隔离，不影响除尘装置的正常运转；当除尘室20的除尘布袋60上吸附粉尘较多时，气体平衡装置的平衡阀门打开，使得除尘室20与外界空气导通，不至于使得抽风机30对密封环境持续抽风而造成抽风机30损坏，大大降低了设备投资。

本实施例中，平衡阀门包括支撑环52、移动组件和固定组件；支撑环52固定于平衡风管51远离除尘室20的端部，支撑环52的内径小于平衡风管51的内径；移动组件包括移动板53，固定于移动板53底部的悬挂杆54，以及固定于悬挂杆54端部的配重块55，移动板53设于支撑环52上；固定组件包括固定套57以及用以支撑固定套57的固定杆56，固定套57位于移动板53下方且与悬挂杆54滑动连接，固定杆56一端固定于固定套57外，固定杆56另一端固定于支撑环52底部。气体平衡装置的具体工作原理是：当除尘布袋60吸附粉尘较少时，抽风机30与除尘布袋60导通，气平衡阀门关闭，配重块55拉动移动板53与支撑环52紧密结合，外界气体不能进入平衡风管51内；当除尘布袋60吸附粉尘较多时，除尘布袋60不能通气，抽风机30的抽气作用主要作用于平衡风管51上，位于平衡风管51端部的移动板53向靠近除尘室20一端移动，外界气体从移动板53与支撑环52之间的间隙进入除尘室20内与抽风机30的进风口导通，使得抽风机30不至于烧坏。移动板53向靠近除尘室20方向移动一定距离后，配重块55抵接于固定套57下方，使得配重块55不能继续向上移动，避免了移动板53持续向上移动。

本实施例中，除尘室20包括箱体21以及与箱体21可拆卸密封连接的盖体22；箱体21与储料仓10导通连接，除尘布袋60设于箱体21内，除尘布袋60的开口端61位于箱体21靠近盖体22的一端；除尘室20和抽风机30之间设置有风管31，风管31一端与盖体22密封连接，风管31另一端与抽风机30的进风口密封连接。箱体21与盖体22可拆卸连接，便于更换除尘布袋60，风管31从盖体22伸入箱体21内，从除尘布袋60的开口端61上方抽气，使得粉尘能够向着抽气方向移动，进而能够吸附在除尘布袋60表面。

本实施例中，箱体21内设置有用以固定除尘布袋60的隔板23，隔板23上设置有若干通槽，通槽周围的隔板23侧面开设有卡接槽24，除尘布袋60的开口端61固定连接有卡接环63，卡接环63卡接于卡接槽24内；除尘布袋60的密封端位于隔板23下方。卡接环63设于卡接槽24内，使得除尘布袋60悬挂于隔板23上，从而使得除尘布袋60的密封端62能够稳定设于料仓上方，实现对料仓中飘散的粉尘的吸附。

本实施例中，除尘室20的盖体22上方设置有反吹装置，反吹装置包括气嘴46以及用以向气嘴46供气的供气装置，气嘴46位于除尘布袋60的开口端61上方，气嘴46用以向除尘布袋60吹气。当除尘布袋60上吸附的粉尘过多时，关闭料槽盖和除尘装置，启用反吹装置，将除尘布袋60上吸附的粉尘反吹至储料仓10内，使得除尘布袋60可以得到一定程度的清洁，同时使得物料充分利用，减少浪费。

本实施例中，供气装置包括导气盘41，设于导气盘41一端的进气管42，以及设于导气盘41另一端的若干出气管43；进气管42和出气管43均与导气盘41导通连接；进气管42远离导气盘41的一端连接有空气压缩机，进气管42与空气压缩机之间设置有气体阀门；出气管43远离导气盘41的一端伸入除尘室20内，气嘴46固定于出气管43远离导气盘41的一端。需要吹气时，打开气体阀门，空气压缩机向导气盘41中供气，气体经出气管43后由气嘴46导出，将位于气嘴46下方的除尘布袋60外表面吸附的粉尘吹落掉入储料仓10内，对除尘布袋60起到一定的清洁作用，还可以使得物料被充分利用。

本实施例中，储料仓10的出口设置有螺旋输料器11，螺旋输料器11一端与储料仓10的出料口密封连接，螺旋输料器11的另一端连接有称量装置12。物料加入储料仓10以后，从储料仓10的出料口进入螺旋输料器11，从螺旋输料器11导出后进入称量装置进行称量，随后进入后一工序，完成添加剂的加料。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种干混砂浆生产中的添加剂加料装置，其特征在于，包括：

储料仓，所述储料仓顶部设置有加料槽，所述加料槽可拆卸密封连接有料槽盖；

除尘装置，所述除尘装置设于所述储料仓顶部且与所述储料仓导通连接；所述除尘装置包括除尘室以及与所述除尘室导通连接的抽风机；所述除尘室内设置有除尘布袋，所述除尘布袋靠近所述储料仓的一端设为密封端，所述除尘布袋远离所述储料仓的一端设为开口端，所述抽风机的进风口与所述除尘布袋的所述开口端导通；

气体平衡装置，所述气体平衡装置包括平衡风管，所述平衡风管一端与所述除尘室密封连接且与所述除尘布袋的开口端导通，所述平衡风管另一端设置有用以调节所述平衡风管导通与闭合的平衡阀门。

2.根据权利要求1所述的干混砂浆生产中的添加剂加料装置，其特征在于，所述平衡阀门包括支撑环、移动组件和固定组件；

所述支撑环固定于所述平衡风管远离所述除尘室的端部，所述支撑环的内径小于所述平衡风管的内径；

所述移动组件包括移动板，固定于所述移动板底部的悬挂杆，以及固定于所述悬挂杆端部的配重块，所述移动板设于所述支撑环上；

所述固定组件包括固定套以及用以支撑所述固定套的若干固定杆，所述固定套位于所述移动板下方且与所述悬挂杆滑动连接，所述固定杆一端固定于所述固定套外，所述固定杆另一端固定于所述支撑环底部。

3.根据权利要求1所述的干混砂浆生产中的添加剂加料装置，其特征在于，所述除尘室包括箱体以及与所述箱体可拆卸密封连接的盖体；所述箱体与所述料仓导通连接，所述除尘布袋设于所述箱体内，所述除尘布袋的所述开口端位于所述箱体靠近所述盖体的一端；

所述除尘室和所述抽风机之间设置有风管，所述风管与所述盖体密封连接，所述风管另一端与所述抽风机的进风口密封连接。

4.根据权利要求3所述的干混砂浆生产中的添加剂加料装置，其特征在于，所述箱体内设置有用以固定所述除尘布袋的隔板，所述隔板上设置有若干通槽，所述通槽周围的所述隔板侧面开设有卡接槽，所述除尘布袋的所述开口端固定连接有卡接环，所述卡接环卡接于所述卡接槽内；所述除尘布袋的所述密封端位于所述隔板下方。

5.根据权利要求3所述的干混砂浆生产中的添加剂加料装置，其特征在于，所述除尘室的盖体上方设置有反吹装置，所述反吹装置包括气嘴以及用以向所述气嘴供气的供气装置，所述气嘴位于所述除尘布袋的所述开口端上方，所述气嘴用以向所述除尘布袋吹气。

6.根据权利要求5所述的干混砂浆生产中的添加剂加料装置，其特征在于，所述供气装置包括导气盘，设于所述导气盘一端的进气管，以及设于所述导气盘另一端的若干出气管；所述进气管和所述出气管均与所述导气盘导通连接；

所述进气管远离所述导气盘的一端连接有空气压缩机，所述进气管与所述空气压缩机之间设置有气体阀门；

所述出气管远离所述导气盘的一端伸入所述除尘室内，所述气嘴固定于所述出气管远离所述导气盘的一端端部。

7.根据权利要求1所述的干混砂浆生产中的添加剂加料装置，其特征在于，所述储料仓的出口设置有螺旋输料器，所述螺旋输料器一端与所述储料仓的出料口密封连接，所述螺旋输料器的另一端连接有称量装置。

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