CN203030526U - 一种智能清吹机 - Google Patents
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Abstract
一种智能清吹机，它包括清吹机主体、颗粒分析器、旋风分离器、、滤筒除尘器、脉冲喷吹装置、以及PLC程序控制器、变频自动控制装置。所述滤筒除尘器的出风口与风机进风口相连接，其特征在于：所述清吹机主体的储料斗与进料口之间设置有一振动给料机；所述颗粒分析器连接有一变频器；所述风机的进风口和出风口分别设置有电动调节蝶阀；所述滤筒集尘器上设置有一差压开关；所述旋风分离器、滤筒除尘器分别通过设置在底部的集尘斗与螺旋输送器相连，且在螺旋输送器的灰尘出口处设置有电动卸灰阀；所述振动给料机、变频器、风机、电动调节蝶阀、螺旋输送器、电动卸灰阀以及差压开关分别与设置在清吹机外部的PLC程序控制器电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及杂质处理设备，具体说是涉及一种智能清吹机，主要用于对磨料、石英砂等颗粒粉状物料进行粉尘、杂质处理。
背景技术
现有的对物料粉尘清除的设备有不少，比较先进广泛使用的如中国专利文献所公开的专利号为“01239907.8”，专利名称为《采用热风清除颗粒物料中粉尘的装置》专利技术。集尘设备如中国专利文献所公开的专利号为“03284116.7”，专利名称为《脉冲滤筒集尘器》。上述装置与现有技术相比，虽有很大的进步，但也有不足之处：如物料流量靠人工调节，无法准确计量；风机风量、颗粒分析器与物料流量之间的配合关系是决定物料清洁度的重要因素，如何调整全靠操作工人的经验；脉冲喷吹装置虽能定时清除滤筒上的粉尘，但对滤筒的漏、堵无法检测；灰斗里粉尘需要人工定时清理。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术所存在的不足之处，而提供一种操作简便、电子屏幕显示、远离现场、电子控制的智能清吹机。
本实用新型的目的可通过下述技术方案来实现：
本实用新型的智能清吹机包括与清吹机主体进风口相连接的风机、通过颗粒分析器与清吹机主体出风口相连的旋风分离器、与所述旋风分离器的出风口相连通的滤筒除尘器、以及位于滤筒除尘器的滤筒上方的脉冲喷吹装置，所述滤筒除尘器的出风口与风机进风口相连接，所述清吹机主体的储料斗与进料口之间设置有一振动给料机；所述颗粒分析器连接有一变频器；所述风机的进风口和出风口分别设置有电动调节蝶阀；所述滤筒集尘器上设置有一差压开关；所述旋风分离器、滤筒除尘器分别通过设置在底部的集尘斗与螺旋输送器相连，且在螺旋输送器的灰尘出口处设置有电动卸灰阀；所述振动给料机、变频器、风机、电动调节蝶阀、螺旋输送器、电动卸灰阀以及差压开关分别与设置在清吹机外部的PLC程序控制器电连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型不仅具有结构更为紧凑、合理的优点，而且密封性好、占地面积小、噪音低、便于运输、现场不用再安装、操作更为简便，由现场操作变成自动控制的智能化过程，优化了工作环境，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的左视图。
图中：1、清吹机主体；2、颗粒分析器；3、脉冲喷吹装置；4、储料斗；5、振动给料机；6、风管；7、滤筒集尘器；8、差压开关；9、旋风分离器；10、集尘斗；11、螺旋输送器；12、电动卸灰阀；13、风机；14、电动调节蝶阀；15、PLC程序控制器；16、变频器。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例（附图）做进一步描述：
如图1-2所示，本实用新型的智能清吹机包括与清吹机主体1进风口相连接的风机13、通过颗粒分析器2与清吹机主体1出风口相连的旋风分离器9、与所述旋风分离器9的出风口相连通的滤筒除尘器7、以及位于滤筒除尘器7的滤筒上方的脉冲喷吹装置3，所述滤筒除尘器7的出风口通过风管6与风机13进风口相连接，所述清吹机主体1的储料斗4与进料口之间设置有一振动给料机5；所述颗粒分析器2连接有一变频器16；所述风机13的进风口和出风口分别设置有电动调节蝶阀14；所述滤筒集尘器7上设置有一差压开关8；所述旋风分离器9、滤筒除尘器7分别通过设置在底部的集尘斗10与螺旋输送器11相连，且在螺旋输送器11的灰尘出口处设置有电动卸灰阀12；所述振动给料机5、变频器16、风机13、电动调节蝶阀14、螺旋输送器11、电动卸灰阀12以及差压开关8分别与设置在清吹机外部的PLC程序控制器15电连接。
本实用新型的工作原理如下：
清吹机主体的振动给料机、风机和颗粒分析器联动启动，振动给料机通过PLC程序控制器的电子屏显示物料流量，根据物料流量风机的进出风口电动调节蝶阀，送出最合理的风量，颗粒分析器上的变频器和振动给料机同频工作。这样清吹机里的颗粒物料在气流的作用下相互摩擦、碰撞，附着在颗粒物料上的粉尘被剥落，剥落后的粉尘被送入旋风分离器和滤筒集尘器，含尘气体先通过旋风分离器，将气体中较大颗粒的粉尘分离，再通过滤筒集尘器上的滤筒将轻而细的粉尘阻挡在滤筒的外表面，PLC程序控制器设置有喷吹清理滤筒集尘器上粉尘的工序，一旦粉尘过厚滤筒被堵，差压开关显示压差过大数值，开始报警，PLC程序控制器启动，振动给料机、风机和颗粒分析器停止运行，脉冲喷吹装置、螺旋输送机和电动蝶阀开启运行，脉冲滤筒集尘器滤筒上的粉尘经脉冲喷吹装置不停喷吹，自行剥落落入集尘斗里，经螺旋输送机送出除尘室外。当差压开关显示正常压差时，脉冲喷吹装置、螺旋输送机停止工作，电动蝶阀关闭，整个清理过程结束。振动给料机、风机和颗粒分析器重新启动开始工作。一旦滤筒集尘器上滤筒出现破损现象，差压开关也会自动报警，显示压差值接近零，振动给料机、风机和颗粒分析器自动停机，等待检修。
振动给料机、风机和颗粒分析器的联动通过下列方式完成的：
1、按物料流量由1吨、1.5吨、2吨、2.5吨将振动给料机的频率分为①、②、③、④档。
2、 颗粒分析器上的变频器和振动给料机频率同步，转速也分为4档。3、风机进风口开启角度按45°、60°、75°、90°分为4档，排风口开启角度按15°、30°、45°、60°分为4档，如下表所示：
| 物料流量（T/h） | 振动给料机 | 颗粒分析器(转速) | 风机进风口开启角度 | 风机排风口开启角度 |
| 1 | ① 低频 | 低速 | 45° | 60° |
| 1.5 | ②次低频 | 中速 | 60° | 45° |
| 2 | ② 中频 | 较高速 | 75° | 30° |
| 2.5 | ④高频 | 高速 | 90° | 15° |
例如：当振动给料机在低频①档送料时，颗粒分析器相应低速运转，风机的进排风口开启角度按45°、60°对应打开，实现联动控制，实现了振动给料机、颗粒分析器和风机的自动调节控制。
Claims (1)
1.一种智能清吹机，包括与清吹机主体进风口相连接的风机、通过颗粒分析器与清吹机主体出风口相连的旋风分离器、与所述旋风分离器的出风口相连通的滤筒除尘器、以及位于滤筒除尘器的滤筒上方的脉冲喷吹装置，所述滤筒除尘器的出风口与风机进风口相连接，其特征在于：所述清吹机主体的储料斗与进料口之间设置有一振动给料机；所述颗粒分析器连接有一变频器；所述风机的进风口和出风口分别设置有电动调节蝶阀；所述滤筒集尘器上设置有一差压开关；所述旋风分离器、滤筒除尘器分别通过设置在底部的集尘斗与螺旋输送器相连，且在螺旋输送器的灰尘出口处设置有电动卸灰阀；所述振动给料机、变频器、风机、电动调节蝶阀、螺旋输送器、电动卸灰阀以及差压开关分别与设置在清吹机外部的PLC程序控制器电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320044833 CN203030526U (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 一种智能清吹机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320044833 CN203030526U (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 一种智能清吹机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203030526U true CN203030526U (zh) | 2013-07-03 |
Family
ID=48682668
Family Applications (1)
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| CN 201320044833 Expired - Fee Related CN203030526U (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 一种智能清吹机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203030526U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI641463B (zh) * | 2014-05-09 | 2018-11-21 | 日商富士軟片股份有限公司 | Crushing treatment device and method and solution film forming method |
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2013
- 2013-01-28 CN CN 201320044833 patent/CN203030526U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI641463B (zh) * | 2014-05-09 | 2018-11-21 | 日商富士軟片股份有限公司 | Crushing treatment device and method and solution film forming method |
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