CN208775931U - 一种陶瓷粉料管道输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷粉料管道输送设备，其包括有用于收集粉料的集粉料斗、设置于所述集粉料斗底端上的输送螺杆、旋风分离器、连接在所述旋风分离器与集粉料斗之间的真空管道、设置在所述旋风分离器底端的第一放料闭风器、与所述第一放料闭风器相连的第一变速电机、布袋除尘器、连接在所述布袋除尘器与旋风分离器之间的真空管道、第二放料闭风器、第二变速电机、水环真空泵以及与所述水环真空泵相连的第三电机；本方案中的陶瓷粉料管道输送设备可实现对陶瓷压机料车上遗漏下来的陶瓷粉料进行收集并且将收集到的陶瓷粉料进行分离，分离处理后的陶瓷粉料再次投入进行重新使用；整个过程中由于陶瓷粉料始终处于封闭的管道中因而不会产生粉尘污染。

Description

一种陶瓷粉料管道输送设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷粉料技术领域，具体涉及一种陶瓷粉料管道输送设备。

背景技术

瓷砖在生产过程中，需要将陶瓷粉料布设在输送皮带上，以便输送进行下一步工序的加工作业。如果想要生产出来的陶瓷具有层次感，即陶瓷具有多层不同厚度的陶瓷粉料。陶瓷粉料其在输送皮带上的输送过程中，由于陶瓷粉料其本身为粉尘颗粒物，其在输送过程中容易下落，进而会造成陶瓷粉料的浪费同时也会给陶瓷瓷砖生产环境带来污染。因此，对于如何寻找到一种可以有效对遗漏下来的粉料进行收集并且可循环利用的粉尘收集结构就显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷粉料管道输送设备，该陶瓷粉料管道输送设备其能够有效地对陶瓷压机料车上遗漏下来的粉料进行收集并对收集起来的粉料重新进行分离，分离后得到的陶瓷粉料可重新进行使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种陶瓷粉料管道输送设备，包括有用于收集粉料的集粉料斗、设置于所述集粉料斗底端上的输送螺杆、旋风分离器、连接在所述旋风分离器与集粉料斗之间的真空管道、设置在所述涡旋分离器底端的第一放料闭风器、与所述第一放料闭风器相连的第一变速电机、布袋除尘器、连接在所述布袋除尘器与旋风分离器之间的真空管道、设置在所述布袋除尘器底端上的第二放料闭风器、与所述第二放料闭风器相连的第二变速电机、水环真空泵以及与所述水环真空泵相连的第三电机，其中所述水环真空泵通过真空管道与所述布袋除尘器相连，所述集粉料斗中的粉料通过所述水环真空泵产生的真空吸力，粉料通过所述旋风分离器和布袋除尘器进行管道输送。

进一步，还包括有反吹排气阀，所述反吹排气阀设置在所述布袋除尘器顶端上，其中所述反吹排气阀与外部气源相连。

进一步，所述旋风分离器和布袋除尘器分别安装在设置有的第一机架和第二机架上。

与现有技术相比，本方案具有的有益技术效果为：本方案中的陶瓷粉料管道输送设备通过设置有的集粉料斗、真空管道、旋风分离器、布袋除尘器、水环真空泵以及相应的放料闭风器，来实现对陶瓷压机料车上遗漏下来的陶瓷粉料进行收集并且将收集到的陶瓷粉料进行远距离输送与分离，分离处理后的陶瓷粉料再次投入进行重新使用；整个过程中由于陶瓷粉料始终处于封闭的管道中因而不会产生粉尘飞扬污染环境，环保节能。

附图说明

图1为本实施例中的陶瓷粉料管道输送设备结构示意图。

图中的附图标记说明：

1-集粉料斗，2-输送螺杆，3-真空管道，4-第一机架，5-旋风分离器，6-第一放料闭风器，7-第一变速电机，8-布袋除尘器，9-第二放料闭风器，10-第二变速电机，11-水环真空泵，12-第三电机，13-反吹气阀。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

本方案是针对陶瓷粉料再输送过程中粉料下落造成资源浪费和粉尘飞扬等污染环境的问题，进而提出的一种陶瓷粉料管道输送设备，该陶瓷粉料管道输送设备其能够有效地对陶瓷料车上遗漏下来的粉料进行收集并对收集起来的粉料重新进行分离，分离后得到的陶瓷粉料可重新进行使用。

参见附图1所示，本实施例中的陶瓷粉料管道输送设备其包括有用于收集粉料的集粉料斗1(集粉料斗1设置在陶瓷压机料车下端)、设置在集粉料斗1底端上的输送螺杆2、旋风分离器5、连接在旋风分离器5与集粉料斗1之间的真空输送管道3、设置在旋风分离器5底端的第一放料闭风器6、与第一放料闭风器6相连的第一变速电机7、布袋除尘器8、连接在布袋除尘器8与涡旋分离器5之间的真空管道3、设置在布袋除尘器8底端上的第二放料闭风器9、与第二放料闭风器9相连的第二变速电机10、水环真空泵11以及与水环真空泵11相连的第三电机12，其中水环真空泵11通过真空管道3与布袋除尘器8相连，旋风分离器5和布袋除尘器8分别安装在设置有的第一机架4和第二机架上，集粉料斗1中的粉料通过水环真空泵11产生的真空吸力，粉料通过旋风分离器5和布袋除尘器8进行分离收集。

为了在布袋除尘器8工作完成后，能够对其内除尘布袋的粉尘进行清洁，本实施例还在布袋除尘器8顶端安装有反吹气阀13，该反吹气阀13与外部气源相连。工作时，通过向反吹气阀13中冲入清洁的空气，进而实现对布袋除尘器8内部的除尘布袋清洁作业。

工作时，陶瓷粉料随着陶瓷压机料车进行输送的过程中，下落的陶瓷粉料会掉落在下方的集粉料斗1中，下落在集粉料斗1中的陶瓷粉料其在输送螺杆2的输送作用下(输送螺杆2由对应设置的外部电机带动驱动)输送到出料端(即集粉料斗1上与真空管道3相连的一端)，集粉料斗1内聚集在出料端上的陶瓷粉料随着真空管道3进入到旋风分离器5中进行陶瓷粉料的第一次分离处理，分离后的陶瓷粉料经过下方的第一放料闭风器6流放出来，流放出来的陶瓷粉料重新投入到陶瓷粉料车中进行使用，经旋风分离器5未处理完成的剩余陶瓷粉料(约占10％左右)再经过真空管道3进入到布袋除尘器8中进行粉气分离处理，分离处理后的陶瓷粉料经第二料闭风器流放出来，同样流放出来的陶瓷粉料重新投入到陶瓷粉料车中进行使用；在整个过程中，水环真空泵11工作使得真空管道3内产生用于吸取陶瓷粉尘的吸力。

综上所述，本方案中的陶瓷粉料管道输送设备通过设置有的集粉料斗1、真空管道3、旋风分离器5、布袋除尘器8、水环真空泵11以及相应的放料闭风器，来实现对陶瓷料车上遗漏下来的陶瓷粉料进行收集并且将收集到的陶瓷粉料进行分离，分离处理后的陶瓷粉料再次投入进行重新使用；整个过程中由于陶瓷粉料始终处于封闭的管道中因而不会产生粉尘粉尘飞扬空气污染。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种陶瓷粉料管道输送设备，其特征在于：包括有用于收集粉料的集粉料斗、设置于所述集粉料斗底端上的输送螺杆、旋风分离器、连接在所述旋风分离器与集粉料斗之间的真空管道、设置在所述旋风分离器底端的第一放料闭风器、与所述第一放料闭风器相连的第一变速电机、布袋除尘器、连接在所述布袋除尘器与旋风分离器之间的真空管道、设置在所述布袋除尘器底端上的第二放料闭风器、与所述第二放料闭风器相连的第二变速电机、水环真空泵以及与所述水环真空泵相连的第三电机，其中所述水环真空泵通过真空管道与所述布袋除尘器相连，所述集粉料斗中的粉料通过所述水环真空泵产生的真空吸力，粉料通过所述旋风分离器和布袋除尘器进行粉气分离收集。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料管道输送设备，其特征在于：还包括有反吹排气阀，所述反吹排气阀设置在所述布袋除尘器顶端上，其中所述反吹排气阀与外部气源相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷粉料管道输送设备，其特征在于：所述旋风分离器和布袋除尘器分别安装在设置有的第一机架和第二机架上。