CN207792131U - 一种自动除尘投料器 - Google Patents

Abstract

一种自动除尘投料器，包括投料器主体、上盖、过滤网，上盖设置于投料器主体的上方，上盖通过合页与投料器主体的上方开口铰接固定，过滤网设置于投料器主体的下方底部，除尘盒设置于投料器主体合页所在位置一侧的侧面，除尘盒与投料器主体的接触位置设置有堵板，除尘盒远离堵板的一端设置有盖板，盖板外侧设置有风管连接件，盖板内侧设置有除尘滤袋；风管连接件侧壁安装有反吹管，反吹管末端安装有脉冲控制阀，投料器主体外侧壁上设置有接近开关，接近开关通过投料口盖板上的压块位置变化来控制风机的启停；上盖中部与堵板中部之间连接固定有连杆，上盖开启时带动连杆向上移动，连杆拉动堵板开启，使除尘器联通道投料器，达到除尘作用。

Description

一种自动除尘投料器

技术领域

本实用新型涉及饲料行业配料技术领域，尤其涉及一种自动除尘投料器。

背景技术

目前，随着我国养殖业的迅速发展，饲料行业也得到了快速的发展，饲料加工设备的研制和生产也取得了长足的进步。在饲料的加工配料过程中。原来各种微量元素添加剂由人工称量配料并投放到混合机中，但是人工称量投料，存在着一些无法避免的弊端，如工作环境差，会对工作人员身体造成伤害。

随着科技的发展，自动化，智能化设备的普及，市场上出现了各种自动化配料系统，在饲料生产过程中，在小料配料工序中实现了自动称量配料，自动输送，自动投放。在使用自动配料系统时，其中有道工序就是需要人工将各种原料分别投到对应的料仓中。目前各家配料系统的原料料仓结构较简单，人在投料的过程中直接打开料仓门进行投料；有的料仓在投料时没有除尘措施，对操作人员的健康产生危害；有的料仓在投料时采用集中除尘方式，收集的各种成分粉尘混在一起，使其无法使用。

实用新型内容：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种自动除尘投料器，改善了投料工人的工作环境，由于除尘过程中收集的粉尘可以返回到对应的料仓中，减少了原料的浪费，降低了成本，提高了产品品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种自动除尘投料器，包括投料器主体1、上盖2、过滤网3，上盖2设置于投料器主体1的上方，上盖2通过合页14与投料器主体1的上方开口铰接固定，过滤网3设置于投料器主体1的下方底部，除尘盒6设置于投料器主体1合页14所在位置一侧的侧面，除尘盒6与投料器主体1的接触位置设置有堵板7，除尘盒6远离堵板7的一端设置有盖板8，盖板8外侧设置有风管连接件9，盖板8内侧设置有滤袋支撑架10，滤袋支撑架10支撑有除尘滤袋11；风管连接件9侧壁安装有反吹管12，反吹管12末端安装有脉冲控制阀13，投料器主体1外侧壁上设置有接近开关17，接近开关17通过投料口盖板上的压块位置变化来控制风机的启停；上盖2中部与堵板7中部之间连接固定有连杆，所述连杆包括连杆一4、连杆二5，连杆一4、连杆二5各自的一端分别与上盖2中部、堵板7中部连接，连杆一4、连杆二5的另一端铰接连接；上盖2开启时带动连杆一4、连杆二5向上移动，连杆一4、连杆二5拉动堵板7开启，使除尘器联通道投料器，达到除尘作用。

进一步地，合页14左右两侧的上盖2下部与投料器主体1内侧壁之间分别固定有气弹簧16，开门时可以将上盖2撑起来，上盖2关上时为上盖提供预紧力，使关门严实。

优选地，投料器主体1直接安装到原料仓上面，或与原料仓之间采用软连接的方式安装。

优选地，在上盖2远离合页14的一侧上方设置有提手15。

进一步地，投料口主体1上部外形为正方体的形状。

本实用新型的一种自动除尘投料器与现有技术相对比，具有以下积极有益效果：

1.投料时，开启投料口盖板时，除尘系统自动开启，简化控制；

2.每个料仓配备独立除尘部件，粉尘单独收集，并能返回料仓，可正常使用，减少了资源浪费，降低原料使用成本；

3.除尘器设计精巧，悬挂安装到投料口侧面，便于拆卸维护。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的自动除尘投料器的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种自动除尘投料器，如图1、2所示，包括投料器主体1、上盖2、过滤网3，投料器主体1可以直接安装到原料仓上面，也可以与原料仓之间采用软连接的方式安装；其中上盖2设置于投料器主体1的上方，上盖2通过合页14与投料器主体1的上方开口铰接固定，过滤网3设置于投料器主体1的下方底部，除尘盒6设置于投料器主体1合页14所在位置一侧的侧面，除尘盒6与投料器主体1的接触位置设置有堵板7，堵板的作用是不投料时隔断投料器与侧面除尘部分；除尘盒6远离堵板7的一端设置有盖板8，盖板8外侧设置有风管连接件9，盖板8内侧设置有滤袋支撑架10，滤袋支撑架10支撑有除尘滤袋11。风管连接件9侧壁安装有反吹管12，反吹管12末端安装有脉冲控制阀13，投料器主体1外侧壁上设置有接近开关17，接近开关17通过投料口盖板上的压块位置变化来控制风机的启停。合页14左右两侧的上盖2下部与投料器主体1内侧壁之间分别固定有气弹簧16，开门时可以将上盖2撑起来，上盖2关上时为上盖提供预紧力，使关门严实；上盖2中部与堵板7中部之间连接固定有连杆，所述连杆包括连杆一4、连杆二5，连杆一4、连杆二5各自的一端分别与上盖2中部、堵板7中部连接，连杆一4、连杆二5的另一端铰接连接。上盖2开启时带动连杆一4、连杆二5向上移动，连杆一4、连杆二5拉动堵板7开启，使除尘器联通道投料器，达到除尘作用；

优选地，在上盖2远离合页14的一侧上方设置有提手15。

进一步地，投料口主体1上部外形约为正方体的形状，上面有上盖2，用于投料，下部由方型转换为圆筒状，连接到下面的料仓中，在投料口主体的内部侧面和外面安装其他配件。

上盖2外形为长方形，一侧通过铰链固定到料仓主体上面，里面四周位置焊接加强筋，两边有连接气弹簧的支架，中间焊接支架，用于安装连杆；盖板的一侧焊接一处压板，用于感应接近开关，控制除尘风机的开启关闭。

过滤网3安装到投料口内部，防止结块的物料投到料仓中，也防止异物掉落到料仓中。

除尘盒6里面安装有除尘盒盖板，滤板等零件。

堵板7位于投料口内部，当投料口关上时，堵板由于自身重量下落，自动将除尘口堵死。

气弹簧16用于料仓盖开关时有预紧力，开门有支撑，关门时更严密。

操作工作方式：投料口安装到料仓的上面，当人工向料仓中投料时，手提料仓盖上的提手15，向上提起料仓盖，这时料仓盖边上的传感器压块抬起，传感器感应信号，除尘风机启动，除尘管路抽风功能开启；料仓盖开启，带动连杆一4、连杆二5，连杆一4、连杆二5将堵板提起来约30°的角度，这时除尘功能启用，投料口内产生一个负压空间，这时工作人员可以向料仓中投放原料。在投料时原料通过投料口流向料仓中，投料时扬起的粉尘被除尘系统吸走，其中粉尘吸附在除尘布袋的外面，透过除尘布袋的干净的气体，通过管道排走。在除尘的过程中启动除尘系统上的反吹功能，可以在除尘的过程中将粘结在除尘布袋上的粉料抖落，返回到料仓中。投料结束时关闭料仓盖，盖板上的压块靠近接近传感器，传感器产生信号，除尘风机关闭；料仓盖关闭，投料口中的连杆向下移动，堵板由于重力，自动关闭，此时完成整个投料过程。

应该理解，尽管参考其示例性的实施方案，已经对本实用新型进行具体地显示和描述，但是本领域的普通技术人员应该理解，在不背离由权利要求书所定义的本实用新型的精神和范围的条件下，可以在其中进行各种形式和细节的变化，可以进行各种实施方案的任意组合。

Claims (5)

1.一种自动除尘投料器，其特征在于：包括投料器主体、上盖、过滤网，上盖设置于投料器主体的上方，上盖通过合页与投料器主体的上方开口铰接固定，过滤网设置于投料器主体的下方底部，除尘盒设置于投料器主体合页所在位置一侧的侧面，除尘盒与投料器主体的接触位置设置有堵板，除尘盒远离堵板的一端设置有盖板，盖板外侧设置有风管连接件，盖板内侧设置有滤袋支撑架，滤袋支撑架支撑有除尘滤袋；风管连接件侧壁安装有反吹管，反吹管末端安装有脉冲控制阀，投料器主体外侧壁上设置有接近开关，接近开关通过投料口盖板上的压块位置变化来控制风机的启停；上盖中部与堵板中部之间连接固定有连杆，所述连杆包括连杆一、连杆二，连杆一、连杆二各自的一端分别与上盖中部、堵板中部连接，连杆一、连杆二的另一端铰接连接；上盖开启时带动连杆一、连杆二向上移动，连杆一、连杆二拉动堵板开启。

2.如权利要求1所述的一种自动除尘投料器，其特征在于：合页左右两侧的上盖下部与投料器主体内侧壁之间分别固定有气弹簧，开门时可以将上盖撑起来，上盖关上时为上盖提供预紧力。

3.如权利要求1所述的一种自动除尘投料器，其特征在于：投料器主体直接安装到原料仓上面，或与原料仓之间采用软连接的方式安装。

4.如权利要求1所述的一种自动除尘投料器，其特征在于：在上盖远离合页的一侧上方设置有提手。

5.如权利要求1所述的一种自动除尘投料器，其特征在于：投料口主体上部外形为正方体的形状。