CN112124973A - 一种能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统,包括沿物料输送方向依次通过物料输送管道密封相连的无尘投料站、在线筛分卧式气流筛和真空上料机,真空上料机通过换气阀及气体输送管道与设置于真空上料机一侧的真空泵密封连接,用于在真空上料机内形成负压环境进而将粉体物料从在线筛分卧式气流筛负压输送至真空上料机,真空上料机底部出料端密封连接有旋转接头,该旋转接头底部出料端密封连接有切换给料管道,通过旋转切换给料管道实现分别向多台受料设备内卸料。本发明能够实现无尘投料,在线超细筛分产量大,负压自动上料,缓存节约人工多点转运,操作方便快捷且多点受料操作灵活。
Description
技术领域
本发明属于粉体物料多点给料系统技术领域,具体涉及一种能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统。
背景技术
目前在食品、医药、化工等行业生产过程中,很多物料为粉末状态,在投料过程中会有大量扬尘,特别是食品、医药行业,物料细度越来越细,并且普通的旋振筛针对超细物料筛分存在一定难度,通常会存在粉尘大、产量低及易烂网等不足之处。同时人工搬运多点受料时,工人劳动操作强度大,成本较高,多点供料时灵活切换存在难度。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种结构设计合理且操作灵活方便的能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统,其特征在于包括沿物料输送方向依次通过物料输送管道密封相连的无尘投料站、在线筛分卧式气流筛和真空上料机,真空上料机通过换气阀及气体输送管道与设置于真空上料机一侧的真空泵密封连接,用于在真空上料机内形成负压环境进而将粉体物料从在线筛分卧式气流筛负压输送至真空上料机,真空上料机底部出料端密封连接有旋转接头,该旋转接头底部出料端密封连接有切换给料管道,通过旋转切换给料管道实现分别向多台受料设备内卸料。
进一步限定,所述无尘投料站包括机架、设置于机架上的储料仓及设置于储料仓底部的双振源直排筛,储料仓的一侧设有加料仓门,储料仓的顶部设有与加料仓门联动的除尘风机,用于实现在开启加料仓门时自动启动除尘风机、关闭加料仓门时自动停止除尘风机,除尘风机的进风管延伸至储料仓的内部且在进风管的末端安装有粉体过滤装置,与加料仓门相对的储料仓上设有与加料仓门联动以实现对粉体过滤装置反吹的脉冲反吹装置,用于实现在关闭加料仓门后自动启动脉冲反吹装置并在脉冲反吹装置工作设定时间后自动停止,双振源直排筛上部进料端通过软连接与储料仓底部出料端密封连接,该双振源直排筛通过减震机构固定于机架底部的支撑面上,双振源直排筛的底部连接有适配器,该适配器由出料管及固定于出料管上的锥形出料斗构成,其中锥形出料斗上部进料端通过卡箍与双振源直排筛底部出料端密封连接,出料管通过波纹软管及快速卡箍与物料输送管道密封连接。
进一步限定,所述在线筛分卧式气流筛包括机架及设置于机架上的筛箱,在机架上方的筛箱一侧设有进料口,该进料口通过快速卡箍与物料输送管道密封连接,在进料口内侧从筛箱外侧向筛箱内安装有抽拉式传动轴,在传动轴另一端对应的筛箱上向传动轴的叶片外侧间隙配合安装有外端带顶紧架的网笼,在顶紧架外侧的筛箱壁上设有由铰链固定的后端盖,在网笼下面的筛箱底部设有粉体料斗,在粉体料斗的底部设有细料出口,该细料出口通过物料输送管道与真空上料机进料口密封连接,在网笼后端的筛箱底部设有粗料出口,该粗料出口通过手动快开蝶阀与快开料筒密封连接。
进一步限定,所述真空上料机及真空泵均设置于支撑平台上,该支撑平台一侧设有方便操作人员登上支撑平台对真空上料机进行操作检修的楼梯,真空上料机包括上下密封连接的负压筒体、进料筒体和气动蝶阀,负压筒体侧壁上设有与负压筒体内腔连通的换气阀,该换气阀的另一端出气口通过气体输送管道与真空泵密封相连,用于通过切换换气阀为物料负压进料提供负压环境及物料顺利卸料提供正压环境,进料筒体的外侧壁上设有与物料输送管道密封连接的进料口,进料筒体的下部为锥形缩口型结构,该进料筒体的底部设有气动蝶阀,气动蝶阀的底部出料口与旋转接头上部进料口密封连接。
进一步限定,所述真空上料机的下部设有多台受料设备,多台受料设备的进料端分别与切换给料管道的底部出料端相对,用于通过手动操作切换给料管道将切换给料管道旋转至对应受料设备的受料口,并通过开启气动蝶阀向对应受料设备内卸料。
进一步限定,所述受料设备为和面机、混料机、周转料仓或搅拌机。
进一步限定,所述在线筛分卧式气流筛与真空上料机之间的物料输送管道上设有玻璃管道视镜,用于通过玻璃管道视镜观察物料输送管道内物料的流动情况,该物料输送管道的拐弯处设有大半径弯头,用于有效减小物料输送管道的输送阻力。
进一步限定,所述真空上料机的进料筒体上均设有用于清洁进料筒体内部物料的人孔。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明能够实现无尘投料,在线超细筛分产量大,负压自动上料,缓存节约人工多点转运,操作方便快捷且多点受料操作灵活。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的侧视图。
图中:1-无尘投料站,2-在线筛分卧式气流筛,3-物料输送管道,4-真空上料机,5-进料筒体,6-气动蝶阀,7-旋转接头,8-切换给料管道,9-1#和面机,10-2#和面机,11-支撑平台,12-气体输送管道,13-双振源直排筛,14-适配器,15-粉体料斗,16-手动快开蝶阀,17-快开料筒,18-真空泵。
具体实施方式
结合附图详细描述本发明的技术方案,如图1-2所示,一种能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统,包括沿物料输送方向依次通过物料输送管道3密封相连的无尘投料站1、在线筛分卧式气流筛2和真空上料机4,真空上料机4通过换气阀及气体输送管道12与设置于真空上料机3一侧的真空泵18密封连接,用于在真空上料机4内形成负压环境进而将粉体物料从在线筛分卧式气流筛2负压输送至真空上料机4,真空上料机4底部出料端密封连接有旋转接头7,该旋转接头7底部出料端密封连接有切换给料管道8,通过旋转切换给料管道8实现分别向多台受料设备内卸料。
本发明所述无尘投料站1包括机架、设置于机架上的储料仓及设置于储料仓底部的双振源直排筛13,储料仓的一侧设有加料仓门,储料仓的顶部设有与加料仓门联动的除尘风机,用于实现在开启加料仓门时自动启动除尘风机、关闭加料仓门时自动停止除尘风机,除尘风机的进风管延伸至储料仓的内部且在进风管的末端安装有粉体过滤装置,与加料仓门相对的储料仓上设有与加料仓门联动以实现对粉体过滤装置反吹的脉冲反吹装置,用于实现在关闭加料仓门后自动启动脉冲反吹装置并在脉冲反吹装置工作设定时间后自动停止,双振源直排筛13上部进料端通过软连接与储料仓底部出料端密封连接,该双振源直排筛13通过减震机构固定于机架底部的支撑面上,双振源直排筛13的底部连接有适配器14,该适配器14由出料管及固定于出料管上的锥形出料斗构成,其中锥形出料斗上部进料端通过卡箍与双振源直排筛13底部出料端密封连接,出料管通过波纹软管及快速卡箍与物料输送管道3密封连接。
本发明所述在线筛分卧式气流筛2包括机架及设置于机架上的筛箱,在机架上方的筛箱一侧设有进料口,该进料口通过快速卡箍与物料输送管道3密封连接,在进料口内侧从筛箱外侧向筛箱内安装有抽拉式传动轴,在传动轴另一端对应的筛箱上向传动轴的叶片外侧间隙配合安装有外端带顶紧架的网笼,在顶紧架外侧的筛箱壁上设有由铰链固定的后端盖,在网笼下面的筛箱底部设有粉体料斗15,在粉体料斗15的底部设有细料出口,该细料出口通过物料输送管道3与真空上料机4进料口密封连接,在网笼后端的筛箱底部设有粗料出口,该粗料出口通过手动快开蝶阀16与快开料筒17密封连接。
本发明所述真空上料机4及真空泵18均设置于支撑平台11上,该支撑平台11一侧设有方便操作人员登上支撑平台11对真空上料机3进行操作检修的楼梯,真空上料机4包括上下密封连接的负压筒体、进料筒体5和气动蝶阀6,负压筒体侧壁上设有与负压筒体内腔连通的换气阀,该换气阀的另一端出气口通过气体输送管道12与真空泵18密封相连,用于通过切换换气阀为物料负压进料提供负压环境及物料顺利卸料提供正压环境,进料筒体5的外侧壁上设有与物料输送管道3密封连接的进料口,进料筒体5的下部为锥形缩口型结构,该进料筒体5的底部设有气动蝶阀6,气动蝶阀6的底部出料口与旋转接头7上部进料口密封连接。
本发明所述真空上料机4的下部设有多台受料设备,多台受料设备的进料端分别与切换给料管道8的底部出料端相对,用于通过手动操作切换给料管道8将切换给料管道8旋转至对应受料设备的受料口,并通过开启气动蝶阀6向对应受料设备内卸料。
本发明所述受料设备为和面机、混料机、周转料仓或搅拌机。
本发明所述在线筛分卧式气流筛2与真空上料机4之间的物料输送管道3上设有玻璃管道视镜,用于通过玻璃管道视镜观察物料输送管道3内物料的流动情况,该物料输送管道3的拐弯处设有大半径弯头,用于有效减小物料输送管道3的输送阻力。
本发明所述真空上料机4的进料筒体5上均设有用于清洁进料筒体内部物料的人孔。
本发明的具体使用过程为:原料通过人工投料将物料投放到无尘投料站1内,然后经由无尘投料站1下方双振源直线筛13进行预筛分,实现大颗粒除杂目的,通过无尘投料站1下部适配器14、真空上料机4的负压动力使物料进入到在线筛分卧式气流筛2内进行高效筛分,粉体成品物料并通过负压动力及物料输送管道3使粉体成品物料进入真空上料机4的进料筒体5。在线筛分卧式气流筛2筛分的不合格物料通过手动快开蝶阀16进入快开料筒17的内部。进入真空上料机4进料筒体5的粉体成品物料通过开启气动蝶阀6进入受料设备(1#和面机9)内,也可在气动蝶阀6开启前通过旋转接头7手动转动切换给料管道8,气动蝶阀6开启使粉体成品物料进入另一台受料设备(2#和面机10)内,卸料完毕后气动蝶阀6关闭,继续以上操作循环上料,进行下个受料点给料。
本发明在整个供料系统的运行过程中仅有无尘投料站需要1个工人操作,物料在投料过程中无扬尘且通过双振源直线筛进行预筛分,很好的拦截物料内的杂质和大颗粒,使在线筛分卧式气流筛下道工序进行更有效的筛分,筛分环节通过真空上料机负压动力实现自动输送至受料设备,受料设备除了1#和面机和2#和面机之外,还可以是混料机、周转料仓、搅拌机等多种受料设备。输送过程大大节省人工搬运操作劳动强度和工人数量,本发明所述的多点供料系统在加大产量的同时可以在多个受料点之间自由切换,大大增加了操作的灵活度且节约了运行成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。
Claims (8)
1.一种能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统,其特征在于包括沿物料输送方向依次通过物料输送管道密封相连的无尘投料站、在线筛分卧式气流筛和真空上料机,真空上料机通过换气阀及气体输送管道与设置于真空上料机一侧的真空泵密封连接,用于在真空上料机内形成负压环境进而将粉体物料从在线筛分卧式气流筛负压输送至真空上料机,真空上料机底部出料端密封连接有旋转接头,该旋转接头底部出料端密封连接有切换给料管道,通过旋转切换给料管道实现分别向多台受料设备内卸料。
2.根据权利要求1所述的能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统,其特征在于:所述无尘投料站包括机架、设置于机架上的储料仓及设置于储料仓底部的双振源直排筛,储料仓的一侧设有加料仓门,储料仓的顶部设有与加料仓门联动的除尘风机,用于实现在开启加料仓门时自动启动除尘风机、关闭加料仓门时自动停止除尘风机,除尘风机的进风管延伸至储料仓的内部且在进风管的末端安装有粉体过滤装置,与加料仓门相对的储料仓上设有与加料仓门联动以实现对粉体过滤装置反吹的脉冲反吹装置,用于实现在关闭加料仓门后自动启动脉冲反吹装置并在脉冲反吹装置工作设定时间后自动停止,双振源直排筛上部进料端通过软连接与储料仓底部出料端密封连接,该双振源直排筛通过减震机构固定于机架底部的支撑面上,双振源直排筛的底部连接有适配器,该适配器由出料管及固定于出料管上的锥形出料斗构成,其中锥形出料斗上部进料端通过卡箍与双振源直排筛底部出料端密封连接,出料管通过波纹软管及快速卡箍与物料输送管道密封连接。
3.根据权利要求1所述的能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统,其特征在于:所述在线筛分卧式气流筛包括机架及设置于机架上的筛箱,在机架上方的筛箱一侧设有进料口,该进料口通过快速卡箍与物料输送管道密封连接,在进料口内侧从筛箱外侧向筛箱内安装有抽拉式传动轴,在传动轴另一端对应的筛箱上向传动轴的叶片外侧间隙配合安装有外端带顶紧架的网笼,在顶紧架外侧的筛箱壁上设有由铰链固定的后端盖,在网笼下面的筛箱底部设有粉体料斗,在粉体料斗的底部设有细料出口,该细料出口通过物料输送管道与真空上料机进料口密封连接,在网笼后端的筛箱底部设有粗料出口,该粗料出口通过手动快开蝶阀与快开料筒密封连接。
4.根据权利要求1所述的能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统,其特征在于:所述真空上料机及真空泵均设置于支撑平台上,该支撑平台一侧设有方便操作人员登上支撑平台对真空上料机进行操作检修的楼梯,真空上料机包括上下密封连接的负压筒体、进料筒体和气动蝶阀,负压筒体侧壁上设有与负压筒体内腔连通的换气阀,该换气阀的另一端出气口通过气体输送管道与真空泵密封相连,用于通过切换换气阀为物料负压进料提供负压环境及物料顺利卸料提供正压环境,进料筒体的外侧壁上设有与物料输送管道密封连接的进料口,进料筒体的下部为锥形缩口型结构,该进料筒体的底部设有气动蝶阀,气动蝶阀的底部出料口与旋转接头上部进料口密封连接。
5.根据权利要求1所述的能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统,其特征在于:所述真空上料机的下部设有多台受料设备,多台受料设备的进料端分别与切换给料管道的底部出料端相对,用于通过手动操作切换给料管道将切换给料管道旋转至对应受料设备的受料口,并通过开启气动蝶阀向对应受料设备内卸料。
6.根据权利要求1所述的能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统,其特征在于:所述受料设备为和面机、混料机、周转料仓或搅拌机。
7.根据权利要求1所述的能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统,其特征在于:所述在线筛分卧式气流筛与真空上料机之间的物料输送管道上设有玻璃管道视镜,用于通过玻璃管道视镜观察物料输送管道内物料的流动情况,该物料输送管道的拐弯处设有大半径弯头,用于有效减小物料输送管道的输送阻力。
8.根据权利要求1所述的能够实现在线筛分及真空输送的多点给料系统,其特征在于:所述真空上料机的进料筒体上均设有用于清洁进料筒体内部物料的人孔。
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