CN209892759U - 一种实用型对夹式碟阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种实用型对夹式碟阀,其结构包括阀体、第一法兰、第二法兰、换向器、手轮、第一转动轴、密封圈、碟瓣、固定管和轴承座,通过在换向器内设置了第三齿轮和第四齿轮,由于手轮控制碟瓣转动使需要转动第一齿轮,将第三齿轮与第一齿轮进行九十度角啮合,第三齿轮通过第二转动轴带动第四齿轮进行转动,第四齿轮与齿条进行啮合,使第四齿轮转动时带动齿条进行滑动,且齿条上通过支杆连接有指示针,通过指示针对指示盒内的刻度板进行指示,使手轮转动时带动碟瓣进行转动且带动指示针进行移动,通过观察对指示针的所指示的刻度对碟瓣的转动角度进行读取,达到对蝶阀的卡口大小进行指示,方便对蝶阀的流量大小进行控制的有益效果。

Description

一种实用型对夹式碟阀
技术领域
本实用新型涉及碟阀技术领域,具体涉及一种实用型对夹式碟阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(碟瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,目前的蝶阀一般通过手轮转动碟瓣对蝶阀的卡口大小进行调节,但无法对碟瓣的转动角度进行指示,即无法对蝶阀的卡口大小进行指示,不便于对蝶阀的流量大小进行控制。
发明内容
为了克服现有技术不足,现提出一种实用型对夹式碟阀,解决了无法对碟瓣的转动角度进行指示,即无法对蝶阀的卡口大小进行指示,不便于对蝶阀的流量大小进行控制问题,达到对碟瓣的转动角度进行指示,即对蝶阀的卡口大小进行指示,方便对蝶阀的流量大小进行控制的有益效果。
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种实用型对夹式碟阀,包括阀体、第一法兰、第二法兰、换向器、手轮、第一转动轴、密封圈、碟瓣、固定管和轴承座,所述阀体前端与第一法兰进行焊接,所述阀体后端与第二法兰进行焊接,所述阀体顶端中部与换向器进行焊接,所述手轮左侧与换向器进行转动连接,所述密封圈嵌入在阀体内侧中部,所述固定管左侧两侧均与碟瓣进行焊接,所述第一转动轴贯穿固定管与轴承座进行转动连接,所述轴承座顶端与阀体进行焊接,所述换向器由外壳、 第二转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第三转动轴、第四齿轮、移动装置和指示盒组成,所述第二转动轴右端与手轮圆心处进行转动连接,所述第二转动轴左端贯穿第一齿轮且与第一齿轮进行转动连接,所述第一齿轮底端左侧与第二齿轮进行啮合,所述第一齿轮顶端左侧与第三齿轮进行啮合,所述第三齿轮顶端圆心处与第三转动轴进行插接,所述第三转动轴贯穿第四齿轮,且第三转动轴顶端通过插接轴承与外壳内部顶端进行转动连接,所述第四齿轮右侧与移动装置啮合,所述指示盒嵌入在外壳顶端的凹槽内,所述第三齿轮底端圆心处与第一转动轴进行转动连接,所述移动装置由齿条、第一伸缩杆、第二伸缩杆、支杆和指示针组成,所述齿条后端与第一伸缩杆进行焊接,所述齿条前端与第一伸缩杆进行焊接,所述齿条顶部前端与支杆进行螺纹连接,所述支杆顶端与指示针进行焊接,所述齿条左侧与第四齿轮进行啮合,所述第一伸缩杆后端和第二伸缩杆前端均与外壳进行螺栓连接,所述指示盒由盒体、刻度板、滑槽、盖板和卡扣组成,所述刻度板底端与盒体内部底端进行螺栓连接,所述盒体底部右侧设置有滑槽,所述盖板底端前后两侧均与卡扣进行螺栓连接,所述盖板通过卡扣与盒体进行扣接,所述盒体嵌入在外壳顶端的凹槽内。
进一步的,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆为结构相同,且与齿条中部呈前后对称设置,所述第二伸缩杆由外管和枢杆组成,所述外管后端设置有一插孔,且枢杆通过该插孔进行插入,所述外管前端与外壳进行螺栓连接,所述枢杆后端与齿条进行焊接。
进一步的,所述第一转动轴与阀体的连接处设置有密封圈。
进一步的,所述盖板内中部设置有观察窗口,且观察窗口内嵌入有透明塑料板。
进一步的,所述手轮外侧设置有一层橡胶垫,且该橡胶垫外侧设置有防滑纹路。
进一步的,所述支杆的外径小于滑槽的宽度。
进一步的,所述第一转动轴中部右侧设置有卡块,该卡块通过外壳进行限位,且使该卡块的最大转动角度为九十度。
进一步的,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均采用锥齿轮。
进一步的,所述外管和枢杆的材质均采用不锈钢。
本实用相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决无法对碟瓣的转动角度进行指示,即无法对蝶阀的卡口大小进行指示,不便于对蝶阀的流量大小进行控制的问题,通过在换向器内设置了第三齿轮和第四齿轮,由于手轮控制碟瓣转动使需要转动第一齿轮,将第三齿轮与第一齿轮进行九十度角啮合,第三齿轮通过第二转动轴带动第四齿轮进行转动,第四齿轮与齿条进行啮合,使第四齿轮转动时带动齿条进行滑动,且齿条上通过支杆连接有指示针,通过指示针对指示盒内的刻度板进行指示,使手轮转动时带动碟瓣进行转动且带动指示针进行移动,通过观察对指示针的所指示的刻度对碟瓣的转动角度进行读取,达到对碟瓣的转动角度进行指示,即对蝶阀的卡口大小进行指示,方便对蝶阀的流量大小进行控制的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的阀体内部结构示意图;
图3为本实用新型的换向器结构示意图;
图4为本实用新型的移动装置结构示意图;
图5为本实用新型的指示盒结构示意图。
图中:阀体-1、第一法兰-2、第二法兰-3、换向器-4、手轮-5、第一转动轴-6、密封圈-7、碟瓣-8、固定管-9、轴承座-10、外壳-41、 第二转动轴-42、第一齿轮-43、第二齿轮-44、第三齿轮-45、第三转动轴-46、第四齿轮-47、移动装置-48、指示盒-49、齿条-481、第一伸缩杆-482、第二伸缩杆-483、支杆-484、指示针-485、盒体-491、刻度板-492、滑槽-493、盖板-494、卡扣-495、外管-4831、枢杆-4832。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本实用新型提供一种实用型对夹式碟阀:包括阀体1、第一法兰2、第二法兰3、换向器4、手轮5、第一转动轴6、密封圈7、碟瓣8、固定管9和轴承座10,阀体1前端与第一法兰2进行焊接,阀体1后端与第二法兰3进行焊接,阀体1顶端中部与换向器4进行焊接,手轮5左侧与换向器4进行转动连接,密封圈7嵌入在阀体1内侧中部,固定管9左侧两侧均与碟瓣8进行焊接,第一转动轴6贯穿固定管9与轴承座10进行转动连接,轴承座10顶端与阀体1进行焊接,换向器4由外壳41、 第二转动轴42、第一齿轮43、第二齿轮44、第三齿轮45、第三转动轴46、第四齿轮47、移动装置48和指示盒49组成,第二转动轴42右端与手轮5圆心处进行转动连接,第二转动轴42左端贯穿第一齿轮43且与第一齿轮43进行转动连接,第一齿轮43底端左侧与第二齿轮44进行啮合,第一齿轮43顶端左侧与第三齿轮45进行啮合,第三齿轮45顶端圆心处与第三转动轴46进行插接,第三转动轴46贯穿第四齿轮47,且第三转动轴46顶端通过插接轴承与外壳41内部顶端进行转动连接,第四齿轮47右侧与移动装置48啮合,指示盒49嵌入在外壳41顶端的凹槽内,第三齿轮45底端圆心处与第一转动轴6进行转动连接,移动装置48由齿条481、第一伸缩杆482、第二伸缩杆483、支杆484和指示针485组成,齿条481后端与第一伸缩杆482进行焊接,齿条481前端与第一伸缩杆482进行焊接,齿条481顶部前端与支杆484进行螺纹连接,支杆484顶端与指示针485进行焊接,齿条481左侧与第四齿轮47进行啮合,第一伸缩杆482后端和第二伸缩杆483前端均与外壳41进行螺栓连接,指示盒49由盒体491、刻度板492、滑槽493、盖板494和卡扣495组成,刻度板492底端与盒体491内部底端进行螺栓连接,盒体491底部右侧设置有滑槽493,盖板4941底端前后两侧均与卡扣495进行螺栓连接,盖板494通过卡扣495与盒体491进行扣接,盒体491嵌入在外壳41顶端的凹槽内。
其中,所述第一伸缩杆482和第二伸缩杆483为结构相同,且与齿条481中部呈前后对称设置,所述第二伸缩杆483由外管4831和枢杆4832组成,所述外管4831后端设置有一插孔,且枢杆4832通过该插孔进行插入,所述外管4831前端与外壳41进行螺栓连接,所述枢杆4832后端与齿条481进行焊接。
其中,所述第一转动轴6与阀体1的连接处设置有密封圈,有利于对第一转动轴6与阀体1的连接处进行密封,防止水流溢出。
其中,所述盖板494内中部设置有观察窗口,且观察窗口内嵌入有透明塑料板,有利于对刻度板492进行观察。
其中,所述手轮5外侧设置有一层橡胶垫,且该橡胶垫外侧设置有防滑纹路,有利于对手轮5进行防滑,方便手轮5进行转动。
其中,所述支杆484的外径小于滑槽493的宽度,有利于使支杆484沿滑槽493进行前后滑动。
其中,所述第一转动轴6中部右侧设置有卡块,该卡块通过外壳41进行限位,且使该卡块的最大转动角度为九十度,有利于方便对碟瓣8的转动进行控制。
其中,所述第一齿轮43、第二齿轮44和第三齿轮45均采用锥齿轮,有利于进行旋转角度的转换。
其中,所述外管4831和枢杆4832的材质均采用不锈钢,硬度高,不易损坏且不易生锈。
本专利所述的第一齿轮43、第二齿轮44和第三齿轮45均采用锥齿轮,锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力,在一般机械中,锥齿轮两轴之间的交角等于90°但也可以不等于90°,与圆柱齿轮类似,锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥,圆锥体有大端和小端,其对应大端的圆分别称为分度圆其半径为r、齿顶圆、齿根圆和基圆,一对锥齿轮的运动相当于一对节圆锥作纯滚动。
工作原理:在使用前,首先将第一法兰2和第二法兰3与外部管道进行连接,在使用时,转动手轮5通过第二转动轴42带动第一齿轮43圆心处进行转动,第一齿轮43同时带动第二齿轮44和第三齿轮45进行转动,第二齿轮44通过第一转动轴6带动固定管9进行转动,且固定管9带动碟瓣8进行旋转,通过碟瓣8的旋转对阀体1的卡口大小进行控制,且第三齿轮45带动第三转动轴46进行转动,第三转动轴46带动第四齿轮47圆心处进行转动,第四齿轮47转动带动齿条481,使齿条481通过第一伸缩杆482和第二伸缩杆483内的外管4831进行移动,且支杆484沿滑槽493进行移动,通过观察对指示针485的所指示的刻度板492的刻度位置,对碟瓣8的转动角度进行读取,达到对碟瓣8的转动角度进行指示,即对蝶阀的卡口大小进行指示,方便对蝶阀的流量大小进行控制的有益效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种实用型对夹式碟阀,包括阀体(1)、第一法兰(2)、第二法兰(3)、手轮(5)、第一转动轴(6)、密封圈(7)、碟瓣(8)、固定管(9)和轴承座(10),所述阀体(1)前端与第一法兰(2)进行焊接,所述阀体(1)后端与第二法兰(3)进行焊接,所述阀体(1)顶端中部与换向器(4)进行焊接,所述手轮(5)左侧与换向器(4)进行转动连接,所述密封圈(7)嵌入在阀体(1)内侧中部,所述固定管(9)左侧两侧均与碟瓣(8)进行焊接,所述第一转动轴(6)贯穿固定管(9)与轴承座(10)进行转动连接,所述轴承座(10)顶端与阀体(1)进行焊接;
其特征在于:还包括换向器(4),所述换向器(4)由外壳(41)、 第二转动轴(42)、第一齿轮(43)、第二齿轮(44)、第三齿轮(45)、第三转动轴(46)、第四齿轮(47)、移动装置(48)和指示盒(49)组成,所述第二转动轴(42)右端与手轮(5)圆心处进行转动连接,所述第二转动轴(42)左端贯穿第一齿轮(43)且与第一齿轮(43)进行转动连接,所述第一齿轮(43)底端左侧与第二齿轮(44)进行啮合,所述第一齿轮(43)顶端左侧与第三齿轮(45)进行啮合,所述第三齿轮(45)顶端圆心处与第三转动轴(46)进行插接,所述第三转动轴(46)贯穿第四齿轮(47),且第三转动轴(46)顶端通过插接轴承与外壳(41)内部顶端进行转动连接,所述第四齿轮(47)右侧与移动装置(48)啮合,所述指示盒(49)嵌入在外壳(41)顶端的凹槽内,所述第三齿轮(45)底端圆心处与第一转动轴(6)进行转动连接,所述移动装置(48)由齿条(481)、第一伸缩杆(482)、第二伸缩杆(483)、支杆(484)和指示针(485)组成,所述齿条(481)后端与第一伸缩杆(482)进行焊接,所述齿条(481)前端与第一伸缩杆(482)进行焊接,所述齿条(481)顶部前端与支杆(484)进行螺纹连接,所述支杆(484)顶端与指示针(485)进行焊接,所述齿条(481)左侧与第四齿轮(47)进行啮合,所述第一伸缩杆(482)后端和第二伸缩杆(483)前端均与外壳(41)进行螺栓连接,所述指示盒(49)由盒体(491)、刻度板(492)、滑槽(493)、盖板(494)和卡扣(495)组成,所述刻度板(492)底端与盒体(491)内部底端进行螺栓连接,所述盒体(491)底部右侧设置有滑槽(493),所述盖板(494)1底端前后两侧均与卡扣(495)进行螺栓连接,所述盖板(494)通过卡扣(495)与盒体(491)进行扣接,所述盒体(491)嵌入在外壳(41)顶端的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种实用型对夹式碟阀,其特征在于:所述第一伸缩杆(482)和第二伸缩杆(483)为结构相同,且与齿条(481)中部呈前后对称设置,所述第二伸缩杆(483)由外管(4831)和枢杆(4832)组成,所述外管(4831)后端设置有一插孔,且枢杆(4832)通过该插孔进行插入,所述外管(4831)前端与外壳(41)进行螺栓连接,所述枢杆(4832)后端与齿条(481)进行焊接。
3.根据权利要求1所述的一种实用型对夹式碟阀,其特征在于:所述第一转动轴(6)与阀体(1)的连接处设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种实用型对夹式碟阀,其特征在于:所述盖板(494)内中部设置有观察窗口,且观察窗口内嵌入有透明塑料板。
5.根据权利要求1所述的一种实用型对夹式碟阀,其特征在于:所述手轮(5)外侧设置有一层橡胶垫,且该橡胶垫外侧设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种实用型对夹式碟阀,其特征在于:所述支杆(484)的外径小于滑槽(493)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种实用型对夹式碟阀,其特征在于:所述第一转动轴(6)中部右侧设置有卡块,该卡块通过外壳(41)进行限位,且使该卡块的最大转动角度为九十度。
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