CN115560124A - 一种阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种阀门,涉及阀门领域,包括:蝶阀,所述蝶阀阀体左右端面均密封固定有一块蝶阀密封延伸件,所述蝶阀密封延伸件外周面顶部开设有一处内嵌安装槽,内嵌安装槽内部内嵌安装有一块透明内嵌壳体,通过蝶阀密封延伸件的设置,构成了蝶阀阀体与废水输送管道安装部位之间的废水泄漏监测机构,当废水发生泄漏时,混合溶液B与混合溶液A混合并反应,从而实现对工作人员提醒蝶阀与废水输送管道安装部位之间出现安装松动,解决了现蝶阀由于现并无相应的安装松动监测提醒功能,使得工作人员在蝶阀在最开始发生安装松动且并无大量废水泄露前,其无法及时得知并对其进行维修的问题。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,特别涉及一种阀门。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,而在废水处理过程中,阀门起到避免废水泄露,控制废水输送的作用。
现废水处理通常采用蝶阀来实现控制废水的输送,但长时间的应用过程中,因振动等一系列因素,蝶阀与废水输送管道之间易发生安装松动,但由于现蝶阀并无相应的安装松动监测提醒功能,使得工作人员在蝶阀最开始发生安装松动且并无大量废水泄露前,其无法及时得知并对其进行维修,导致存在废水泄露的隐患。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种阀门,通过蝶阀密封延伸件的设置,构成了蝶阀阀体与废水输送管道安装部位之间的废水泄漏监测机构,当废水发生泄漏时,通过引导槽引导泄漏的废水,使废水与止水条接触,止水条将其吸附并发生膨胀,从而抵压抵压柱使其挤压破裂玻璃收纳壳体,以使得混合溶液B与混合溶液A混合并反应,从而实现对工作人员提醒蝶阀与废水输送管道安装部位之间出现安装松动,发生废水泄漏,需要及时维修的效果。
本发明提供了一种阀门的目的与功效,具体包括:蝶阀,所述蝶阀阀体左右端面均密封固定有一块蝶阀密封延伸件,两块蝶阀密封延伸件呈对称状设置,蝶阀密封延伸件呈环形块结构,蝶阀密封延伸件内圈直径与蝶阀阀体密封内圈直径相一致,且蝶阀密封延伸件与蝶阀阀体同轴心设置;所述蝶阀密封延伸件外周面顶部开设有一处内嵌安装槽,内嵌安装槽呈二分之一环形槽结构,内嵌安装槽内部内嵌安装有一块透明内嵌壳体,透明内嵌壳体结构尺寸与内嵌安装槽结构尺寸相一致;所述透明内嵌壳体采用内中空结构,透明内嵌壳体中空腔内部设有一块玻璃收纳壳体,玻璃收纳壳体呈二分之一环形块结构,玻璃收纳壳体内外周面分别与透明内嵌壳体中空腔内外周面相贴合。
进一步的,所述透明内嵌壳体中空腔内部填充有混合溶液A,混合溶液A经由液体过氧化物组成;所述玻璃收纳壳体也采用内中空结构,玻璃收纳壳体中空腔内部填充有混合溶液B,混合溶液B经由液体酯类化合物、荧光染料溶液及红色颜料组成。
进一步的,所述玻璃收纳壳体左端面前半部分呈均匀分布状共固定安装有五根拉扯弹簧A,该五根拉扯弹簧A左端与透明内嵌壳体中空腔内端左侧面固定连接;所述玻璃收纳壳体右端面后半部分呈均匀分布状共固定安装有五根拉扯弹簧B,该五根拉扯弹簧B右端与透明内嵌壳体中空腔内端右侧面固定连接;拉扯弹簧A和拉扯弹簧B均呈被拉伸状态。
进一步的,所述蝶阀密封延伸件左端面开设有一处引导槽,引导槽呈环形槽结构,引导槽开设位置相邻于蝶阀密封延伸件内圈部位;所述引导槽内端右侧面下方部位开设有一处内嵌抵压槽,内嵌抵压槽呈矩形槽结构;所述内嵌抵压槽内端底面中心部位开设有一处与内嵌安装槽相连通的抵压孔位,抵压孔位为圆孔。
进一步的,所述内嵌抵压槽内部内嵌安装有一块止水条,止水条呈矩形块结构,止水条宽度及长度与内嵌抵压槽宽度及长度相一致,止水条高度小于内嵌抵压槽高度;止水条底端面固定安装有一块铁质抵压板,铁质抵压板呈矩形板结构;止水条未膨胀状态下,铁质抵压板底端面高于内嵌抵压槽内端底端面。
进一步的,所述抵压孔位内插接有一根与其同直径大小的抵压柱,抵压柱为圆柱,抵压柱顶端及底端均采用半球型结构;止水条未膨胀状态下,抵压柱顶端与铁质抵压板底端面相接触,抵压柱底端与透明内嵌壳体相接触。
进一步的,所述蝶阀密封延伸件外周面下侧方相对于内嵌安装槽左右两侧部位均设置有一块限位凸起块,限位凸起块呈矩形块结构,限位凸起块左右端面共同开设有一处限位插槽,限位插槽内端顶面为弧形面,且其与蝶阀密封延伸件外周面同直径大小;两处限位插槽内共同插接有一块铁质挡板,铁质挡板顶端面为弧形面,且其与蝶阀密封延伸件外周面同直径大小。
有益效果
1.本发明通过蝶阀密封延伸件的设置,构成了蝶阀阀体与废水输送管道安装部位之间的废水泄漏监测机构,当废水发生泄漏时,通过引导槽引导泄漏的废水,使废水与止水条接触,止水条将其吸附并发生膨胀,从而抵压抵压柱使其挤压破裂玻璃收纳壳体,以使得混合溶液B与混合溶液A混合并反应,从而实现对工作人员提醒蝶阀与废水输送管道安装部位之间出现安装松动,发生废水泄漏,需要及时维修的效果。
2.本发明玻璃收纳壳体中空腔内部填充有经由液体酯类化合物、荧光染料溶液及红色颜料组成的混合溶液B,而透明内嵌壳体中空腔内部填充有经由液体过氧化物组成的混合溶液A,故当玻璃收纳壳体被挤压破碎,其发生断裂时,其中空腔内的混合溶液B将与透明内嵌壳体中空腔内的混合溶液A混合并产生反应,从而发出荧光,而该反应产生的荧光可透过透明内嵌壳体展现,利于夜间工作人员巡查时,其可通过观察到荧光,从而知晓该蝶阀与废水输送管道安装部位之间出现安装松动,需及时维修。
3.本发明混合溶液B中还包括红色颜料,故通过红色颜料的设置,其将会把混合溶液A染色,使得透过透明内嵌壳体也可看到清晰的红色色彩,利于白天工作人员巡查时,其可通过观察到透明内嵌壳体内部色彩的变化,从而知晓该蝶阀与废水输送管道安装部位之间出现安装松动,需及时维修。
4.本发明玻璃收纳壳体左端面前半部分通过五根拉扯弹簧A与透明内嵌壳体中空腔内端左侧面固定连接,而玻璃收纳壳体右端面后半部分通过五根拉扯弹簧B与透明内嵌壳体中空腔内端右侧面固定连接,并且拉扯弹簧A和拉扯弹簧B均呈被拉伸状态,故当玻璃收纳壳体在抵压柱的挤压下发生断裂时,原处于被拉伸状态下的拉扯弹簧A和拉扯弹簧B将会迅速复位,从而使得其分别拉动断裂后的两截玻璃收纳壳体反方向移动,从而使得断裂后的两截玻璃收纳壳体的断裂部位分离,保证玻璃收纳壳体中空腔内的混合溶液B可迅速通过断裂部位流出与透明内嵌壳体中空腔内的混合溶液A混合,从而实现相应提醒效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的主视结构示意图。
图2是本发明的实施例的底端轴视结构示意图。
图3是本发明的实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
图4是本发明的实施例的图3中铁质挡板拆分状态下结构示意图。
图5是本发明的实施例的蝶阀、蝶阀密封延伸件拆分状态下结构示意图。
图6是本发明的实施例的蝶阀密封延伸件、透明内嵌壳体、铁质挡板、止水条、抵压柱组装状态下结构示意图。
图7是本发明的实施例的蝶阀密封延伸件、透明内嵌壳体、铁质挡板、止水条、抵压柱拆分状态下结构示意图。
图8是本发明的实施例的图7中B处局部放大结构示意图。
图9是本发明的实施例的蝶阀密封延伸件剖视结构示意图。
图10是本发明的实施例的图9中C处局部放大结构示意图。
图11是本发明的实施例的透明内嵌壳体、玻璃收纳壳体拆分状态下结构示意图。
图12是本发明的实施例的透明内嵌壳体、玻璃收纳壳体剖视结构示意图。
图13是本发明的实施例的图12中D处局部放大结构示意图。
图14是本发明的实施例的蝶阀密封延伸件、透明内嵌壳体、铁质挡板、止水条、抵压柱组装状态下剖视结构示意图。
图15是本发明的实施例的图14中E处局部放大结构示意图。
附图标记列表
1、蝶阀;2、蝶阀密封延伸件;201、引导槽;202、限位凸起块;203、限位插槽;204、内嵌安装槽;205、内嵌抵压槽;206、抵压孔位;3、透明内嵌壳体;301、玻璃收纳壳体;302、拉扯弹簧A;303、拉扯弹簧B;304、混合溶液A;305、混合溶液B;4、铁质挡板;5、止水条;501、铁质抵压板;6、抵压柱。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例:请参考图1至图15所示:
本发明提供一种阀门,包括蝶阀1,蝶阀1阀体左右端面均密封固定有一块蝶阀密封延伸件2,两块蝶阀密封延伸件2呈对称状设置,蝶阀密封延伸件2呈环形块结构,蝶阀密封延伸件2内圈直径与蝶阀1阀体密封内圈直径相一致,且蝶阀密封延伸件2与蝶阀1阀体同轴心设置;蝶阀密封延伸件2外周面顶部开设有一处内嵌安装槽204,内嵌安装槽204呈二分之一环形槽结构,内嵌安装槽204内部内嵌安装有一块透明内嵌壳体3,透明内嵌壳体3结构尺寸与内嵌安装槽204结构尺寸相一致;透明内嵌壳体3采用内中空结构,透明内嵌壳体3中空腔内部设有一块玻璃收纳壳体301,玻璃收纳壳体301呈二分之一环形块结构,玻璃收纳壳体301内外周面分别与透明内嵌壳体3中空腔内外周面相贴合,透明内嵌壳体3中空腔内部填充有混合溶液A304,混合溶液A304经由液体过氧化物组成;玻璃收纳壳体301也采用内中空结构,玻璃收纳壳体301中空腔内部填充有混合溶液B305,混合溶液B305经由液体酯类化合物、荧光染料溶液及红色颜料组成,故当玻璃收纳壳体301被挤压破碎,其发生断裂时,其中空腔内的混合溶液B305将与透明内嵌壳体3中空腔内的混合溶液A304混合并产生反应,从而发出荧光,而该反应产生的荧光可透过透明内嵌壳体3展现,利于夜间工作人员巡查时,其可通过观察到荧光,从而知晓该蝶阀1与废水输送管道安装部位之间出现安装松动,需及时维修,进一步的,因混合溶液B305中还包括红色颜料,故通过红色颜料的设置,其将会把混合溶液A304染色,使得透过透明内嵌壳体3也可看到清晰的红色色彩,利于白天工作人员巡查时,其可通过观察到透明内嵌壳体3内部色彩的变化,从而知晓该蝶阀1与废水输送管道安装部位之间出现安装松动,需及时维修,玻璃收纳壳体301左端面前半部分呈均匀分布状共固定安装有五根拉扯弹簧A302,该五根拉扯弹簧A302左端与透明内嵌壳体3中空腔内端左侧面固定连接;玻璃收纳壳体301右端面后半部分呈均匀分布状共固定安装有五根拉扯弹簧B303,该五根拉扯弹簧B303右端与透明内嵌壳体3中空腔内端右侧面固定连接;拉扯弹簧A302和拉扯弹簧B303均呈被拉伸状态,当玻璃收纳壳体301在抵压柱6的挤压下发生断裂时,原处于被拉伸状态下的拉扯弹簧A302和拉扯弹簧B303将会迅速复位,从而使得其分别拉动断裂后的两截玻璃收纳壳体301反方向移动,从而使得断裂后的两截玻璃收纳壳体301的断裂部位分离,从而保证玻璃收纳壳体301中空腔内的混合溶液B305可迅速通过断裂部位流出与透明内嵌壳体3中空腔内的混合溶液A304混合。
其中,蝶阀密封延伸件2左端面开设有一处引导槽201,引导槽201呈环形槽结构,引导槽201开设位置相邻于蝶阀密封延伸件2内圈部位;引导槽201内端右侧面下方部位开设有一处内嵌抵压槽205,内嵌抵压槽205呈矩形槽结构;内嵌抵压槽205内端底面中心部位开设有一处与内嵌安装槽204相连通的抵压孔位206,抵压孔位206为圆孔,内嵌抵压槽205内部内嵌安装有一块止水条5,止水条5呈矩形块结构,止水条5宽度及长度与内嵌抵压槽205宽度及长度相一致,止水条5高度小于内嵌抵压槽205高度;止水条5底端面固定安装有一块铁质抵压板501,铁质抵压板501呈矩形板结构;止水条5未膨胀状态下,铁质抵压板501底端面高于内嵌抵压槽205内端底端面,抵压孔位206内插接有一根与其同直径大小的抵压柱6,抵压柱6为圆柱,抵压柱6顶端及底端均采用半球型结构;止水条5未膨胀状态下,抵压柱6顶端与铁质抵压板501底端面相接触,抵压柱6底端与透明内嵌壳体3相接触,故保证止水条5未膨胀状态下,抵压柱6不会挤压透明内嵌壳体3,而当止水条5发生膨胀时,则抵压柱6将直接挤压透明内嵌壳体3。
其中,蝶阀密封延伸件2外周面下侧方相对于内嵌安装槽204左右两侧部位均设置有一块限位凸起块202,限位凸起块202呈矩形块结构,限位凸起块202左右端面共同开设有一处限位插槽203,限位插槽203内端顶面为弧形面,且其与蝶阀密封延伸件2外周面同直径大小;两处限位插槽203内共同插接有一块铁质挡板4,铁质挡板4顶端面为弧形面,且其与蝶阀密封延伸件2外周面同直径大小,日常通过铁质挡板4对内嵌安装在内嵌安装槽204内部的透明内嵌壳体3起到限位支撑效果,避免透明内嵌壳体3发生脱落,而当抵压柱6在铁质抵压板501抵压下沿抵压孔位206下移时,在铁质挡板4对透明内嵌壳体3及其内部玻璃收纳壳体301的限位支撑下,抵压柱6底端将会把玻璃收纳壳体301挤压破碎,使其发生断裂,保证泄漏监测功能的正常实行。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明蝶阀1可安装于废水处理设备的废水输送管道上,而蝶阀密封延伸件2则构成蝶阀1阀体与废水输送管道安装部位之间的废水泄漏监测机构,其具体泄漏监测操作如下:
当蝶阀1与废水输送管道安装部位之间出现安装松动,导致废水输送管道与蝶阀密封延伸件2不再紧密相贴时,此时少量废水则浸入该安装部位因松动而产生的微小缝隙中,因本发明引导槽201开设位置相邻于蝶阀密封延伸件2内圈部位,故该浸入的少量废水则会流入至引导槽201内,而通过引导槽201的引导,流入引导槽201内的废水则沿其内周面流入至下侧方部位,使得废水与止水条5接触,因止水条5材质的特性,其将吸附与其接触的废水,而止水条5在“遇水膨胀”的材料特性下,逐渐膨胀,从而带动铁质抵压板501沿内嵌抵压槽205下压;
本发明止水条5在未膨胀状态下,抵压柱6顶端与铁质抵压板501底端面相接触,抵压柱6底端与透明内嵌壳体3相接触,故在止水条5的膨胀挤压下,铁质抵压板501抵压抵压柱6顶端,从而使得抵压柱6底端抵压透明内嵌壳体3及其内部的玻璃收纳壳体301,而因本发明两处限位插槽203内共同插接有一块铁质挡板4,且铁质挡板4顶端面的弧形面与蝶阀密封延伸件2外周面同直径大小,故此时铁质挡板4顶端面与透明内嵌壳体3外周面紧密相贴,从而对透明内嵌壳体3起到限位效果,故抵压柱6在铁质抵压板501抵压下沿抵压孔位206下移时,在铁质挡板4对透明内嵌壳体3及其内部玻璃收纳壳体301的限位支撑下,抵压柱6底端将会把玻璃收纳壳体301挤压破碎,使其发生断裂;
因本发明玻璃收纳壳体301中空腔内部填充有经由液体酯类化合物、荧光染料溶液及红色颜料组成的混合溶液B305,而透明内嵌壳体3中空腔内部填充有经由液体过氧化物组成的混合溶液A304,故当玻璃收纳壳体301被挤压破碎,其发生断裂时,其中空腔内的混合溶液B305将与透明内嵌壳体3中空腔内的混合溶液A304混合并产生反应,从而发出荧光,而该反应产生的荧光可透过透明内嵌壳体3展现,利于夜间工作人员巡查时,其可通过观察到荧光,从而知晓该蝶阀1与废水输送管道安装部位之间出现安装松动,需及时维修,进一步的,因混合溶液B305中还包括红色颜料,故通过红色颜料的设置,其将会把混合溶液A304染色,使得透过透明内嵌壳体3也可看到清晰的红色色彩,利于白天工作人员巡查时,其可通过观察到透明内嵌壳体3内部色彩的变化,从而知晓该蝶阀1与废水输送管道安装部位之间出现安装松动,需及时维修;
进一步的,本发明玻璃收纳壳体301左端面前半部分通过五根拉扯弹簧A302与透明内嵌壳体3中空腔内端左侧面固定连接,而玻璃收纳壳体301右端面后半部分通过五根拉扯弹簧B303与透明内嵌壳体3中空腔内端右侧面固定连接,并且拉扯弹簧A302和拉扯弹簧B303均呈被拉伸状态,故当玻璃收纳壳体301在抵压柱6的挤压下发生断裂时,原处于被拉伸状态下的拉扯弹簧A302和拉扯弹簧B303将会迅速复位,从而使得其分别拉动断裂后的两截玻璃收纳壳体301反方向移动,从而使得断裂后的两截玻璃收纳壳体301的断裂部位分离,从而保证玻璃收纳壳体301中空腔内的混合溶液B305可迅速通过断裂部位流出与透明内嵌壳体3中空腔内的混合溶液A304混合。
Claims (7)
1.一种阀门,其特征在于,包括:蝶阀(1),所述蝶阀(1)阀体左右端面均密封固定有一块蝶阀密封延伸件(2),两块蝶阀密封延伸件(2)呈对称状设置,蝶阀密封延伸件(2)呈环形块结构,蝶阀密封延伸件(2)内圈直径与蝶阀(1)阀体密封内圈直径相一致,且蝶阀密封延伸件(2)与蝶阀(1)阀体同轴心设置;所述蝶阀密封延伸件(2)外周面顶部开设有一处内嵌安装槽(204),内嵌安装槽(204)呈二分之一环形槽结构,内嵌安装槽(204)内部内嵌安装有一块透明内嵌壳体(3),透明内嵌壳体(3)结构尺寸与内嵌安装槽(204)结构尺寸相一致;所述透明内嵌壳体(3)采用内中空结构,透明内嵌壳体(3)中空腔内部设有一块玻璃收纳壳体(301),玻璃收纳壳体(301)呈二分之一环形块结构,玻璃收纳壳体(301)内外周面分别与透明内嵌壳体(3)中空腔内外周面相贴合。
2.如权利要求1所述一种阀门,其特征在于:所述透明内嵌壳体(3)中空腔内部填充有混合溶液A(304),混合溶液A(304)经由液体过氧化物组成;所述玻璃收纳壳体(301)也采用内中空结构,玻璃收纳壳体(301)中空腔内部填充有混合溶液B(305),混合溶液B(305)经由液体酯类化合物、荧光染料溶液及红色颜料组成。
3.如权利要求1所述一种阀门,其特征在于:所述玻璃收纳壳体(301)左端面前半部分呈均匀分布状共固定安装有五根拉扯弹簧A(302),该五根拉扯弹簧A(302)左端与透明内嵌壳体(3)中空腔内端左侧面固定连接;所述玻璃收纳壳体(301)右端面后半部分呈均匀分布状共固定安装有五根拉扯弹簧B(303),该五根拉扯弹簧B(303)右端与透明内嵌壳体(3)中空腔内端右侧面固定连接;拉扯弹簧A(302)和拉扯弹簧B(303)均呈被拉伸状态。
4.如权利要求1所述一种阀门,其特征在于:所述蝶阀密封延伸件(2)左端面开设有一处引导槽(201),引导槽(201)呈环形槽结构,引导槽(201)开设位置相邻于蝶阀密封延伸件(2)内圈部位;所述引导槽(201)内端右侧面下方部位开设有一处内嵌抵压槽(205),内嵌抵压槽(205)呈矩形槽结构;所述内嵌抵压槽(205)内端底面中心部位开设有一处与内嵌安装槽(204)相连通的抵压孔位(206),抵压孔位(206)为圆孔。
5.如权利要求4所述一种阀门,其特征在于:所述内嵌抵压槽(205)内部内嵌安装有一块止水条(5),止水条(5)呈矩形块结构,止水条(5)宽度及长度与内嵌抵压槽(205)宽度及长度相一致,止水条(5)高度小于内嵌抵压槽(205)高度;止水条(5)底端面固定安装有一块铁质抵压板(501),铁质抵压板(501)呈矩形板结构;止水条(5)未膨胀状态下,铁质抵压板(501)底端面高于内嵌抵压槽(205)内端底端面。
6.如权利要求5所述一种阀门,其特征在于:所述抵压孔位(206)内插接有一根与其同直径大小的抵压柱(6),抵压柱(6)为圆柱,抵压柱(6)顶端及底端均采用半球型结构;止水条(5)未膨胀状态下,抵压柱(6)顶端与铁质抵压板(501)底端面相接触,抵压柱(6)底端与透明内嵌壳体(3)相接触。
7.如权利要求1所述一种阀门,其特征在于:所述蝶阀密封延伸件(2)外周面下侧方相对于内嵌安装槽(204)左右两侧部位均设置有一块限位凸起块(202),限位凸起块(202)呈矩形块结构,限位凸起块(202)左右端面共同开设有一处限位插槽(203),限位插槽(203)内端顶面为弧形面,且其与蝶阀密封延伸件(2)外周面同直径大小;两处限位插槽(203)内共同插接有一块铁质挡板(4),铁质挡板(4)顶端面为弧形面,且其与蝶阀密封延伸件(2)外周面同直径大小。
Priority Applications (1)
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