CN219588208U - 一种稳定性高的自封阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自封阀技术领域，具体涉及一种稳定性高的自封阀，一种稳定性高的自封阀，包括自封阀壳体、安装架、固定板、挡板、弹性件、支撑杆和环形安装板，所述自封阀壳体顶部设有进气口，所述自封阀壳体底部设有出气口，所述安装架安装于自封阀壳体内壁，所述固定板侧部与自封阀壳体内壁固接，所述安装架底部与固定板顶部固接，本实用新型具有以下有益效果，通过挡板和环形安装板完成多重密封的作用，通过第一密封圈与环形凹槽的配合，能提高挡板的密封性，环形凹槽能防止第一密封圈的脱落，第二密封圈能提高环形安装板的密封作用。
Description
技术领域
本实用新型属于自封阀技术领域，具体涉及一种稳定性高的自封阀。
背景技术
自封阀常常用于液压系统和化工系统的各种管道上作启闭用。自封阀为一种自动封闭的阀体，通过按压自封阀的开关使气体通过，有效的起到了防止气体和液体泄漏。
目前，自封阀内中的密封件一般都是设置在出气管道与活塞连接的位置处，自封阀在日常的使用时，活塞会往复撞击密封件，长时间的撞动会对自封阀内部造成损坏，使得密封圈脱落，密封性下降，导致自封阀的使用效果降低。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种稳定性高的自封阀。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的自封阀，包括自封阀壳体、安装架、固定板、挡板、弹性件、支撑杆和环形安装板，所述自封阀壳体顶部设有进气口，所述自封阀壳体底部设有出气口，所述安装架安装于自封阀壳体内壁，所述固定板侧部与自封阀壳体内壁固接，所述安装架底部与固定板顶部固接，所述挡板通过弹性件与固定板顶部弹性连接，所述固定板开设有通孔，所述支撑杆顶部与挡板底部固接，所述支撑杆底部贯穿通孔和出气口，所述安装架侧部开设有多个第一气孔，所述固定板上开设有多个第二气孔且位于安装架正下方，所述环形安装板内壁与支撑杆外壁固接，所述环形安装板外壁与出气口内壁滑动连接。
进一步的，所述安装架顶部与挡板侧部均为斜面且相互贴合。
进一步的，还包括有第一密封圈，所述安装架顶部开设有环形凹槽，所述第一密封圈设于挡板侧部，所述第一密封圈底部位于环形凹槽内。
进一步的，所述环形凹槽底部为弧形，所述第一密封圈底部为弧形，所述第一密封圈底部与环形凹槽底部相契合。
进一步的，还包括有第二密封圈，所述环形安装板外壁设有第二密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过挡板和环形安装板完成多重密封的作用，通过第一密封圈与环形凹槽的配合，能提高挡板的密封性，环形凹槽能防止第一密封圈的脱落，第二密封圈能提高环形安装板的密封作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；
图中：1、自封阀壳体；2、进气口；3、出气口；4、安装架；5、固定板；6、挡板；7、弹性件；8、支撑杆；9、通孔；10、第一气孔；11、第二气孔；12、环形安装板；13、环形凹槽；14、第一密封圈；15、第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：一种稳定性高的自封阀，包括自封阀壳体1、安装架4、固定板5、挡板6、弹性件7、支撑杆8和环形安装板12，所述自封阀壳体1顶部设有进气口2，所述自封阀壳体1底部设有出气口3，所述安装架4安装于自封阀壳体1内壁，所述固定板5侧部与自封阀壳体1内壁固接，所述安装架4底部与固定板5顶部固接，所述挡板6通过弹性件7与固定板5顶部弹性连接，所述固定板5开设有通孔9，所述支撑杆8顶部与挡板6底部固接，所述支撑杆8底部贯穿通孔9和出气口3，所述安装架4侧部开设有多个第一气孔10，所述固定板5上开设有多个第二气孔11且位于安装架4正下方，所述环形安装板12内壁与支撑杆8外壁固接，所述环形安装板12外壁与出气口3内壁滑动连接，通过挡板6和环形安装板12完成多重密封的作用。
具体的，所述安装架4顶部与挡板6侧部均为斜面且相互贴合。
具体的，还包括有第一密封圈14，所述安装架4顶部开设有环形凹槽13，所述第一密封圈14设于挡板6侧部，所述第一密封圈14底部位于环形凹槽13内，通过第一密封圈14与环形凹槽13的配合，能提高挡板6的密封性，环形凹槽13能防止第一密封圈14的脱落。
具体的，所述环形凹槽13底部为弧形，所述第一密封圈14底部为弧形，所述第一密封圈14底部与环形凹槽13底部相契合。
具体的，还包括有第二密封圈15，所述环形安装板12外壁设有第二密封圈15，能提高环形安装板12的密封性。
工作原理：使用本自封阀时，当活塞输出端挤压支撑杆8，控制支撑8向上移动时，支撑杆8带动挡板6和环形安装板12向上移动，进而拉伸弹性件7，挡板6带动第一密封圈14向上移动，离开环形凹槽13，环形安装板12带动第二密封圈15向上移动，离开出气口3，气流便通过进气口2、第一气孔10和第二气孔11流向出气口3，当活塞输出端不挤压支撑杆8时，挡板6受到弹性件7弹力的作用向下移动，挡板6带动第一密封圈14和支撑杆8向下移动，使得第一密封圈14进入环形凹槽13内，支撑杆8带动环形安装板12和第二密封圈15向下移动，使得第二密封圈15与出气口3内壁接触。
最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种稳定性高的自封阀，其特征在于：包括自封阀壳体(1)、安装架(4)、固定板(5)、挡板(6)、弹性件(7)、支撑杆(8)和环形安装板(12)，所述自封阀壳体(1)顶部设有进气口(2)，所述自封阀壳体(1)底部设有出气口(3)，所述安装架(4)安装于自封阀壳体(1)内壁，所述固定板(5)侧部与自封阀壳体(1)内壁固接，所述安装架(4)底部与固定板(5)顶部固接，所述挡板(6)通过弹性件(7)与固定板(5)顶部弹性连接，所述固定板(5)开设有通孔(9)，所述支撑杆(8)顶部与挡板(6)底部固接，所述支撑杆(8)底部贯穿通孔(9)和出气口(3)，所述安装架(4)侧部开设有多个第一气孔(10)，所述固定板(5)上开设有多个第二气孔(11)且位于安装架(4)正下方，所述环形安装板(12)内壁与支撑杆(8)外壁固接，所述环形安装板(12)外壁与出气口(3)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的自封阀，其特征在于：所述安装架(4)顶部与挡板(6)侧部均为斜面且相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的自封阀，其特征在于：还包括有第一密封圈(14)，所述安装架(4)顶部开设有环形凹槽(13)，所述第一密封圈(14)设于挡板(6)侧部，所述第一密封圈(14)底部位于环形凹槽(13)内。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的自封阀，其特征在于：所述环形凹槽(13)底部为弧形，所述第一密封圈(14)底部为弧形，所述第一密封圈(14)底部与环形凹槽(13)底部相契合。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的自封阀，其特征在于：还包括有第二密封圈(15)，所述环形安装板(12)外壁设有第二密封圈(15)。
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