CN220452824U - 一种非重复充装阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，具体为一种非重复充装阀门，包括阀体，所述阀体轴向上设有贯穿阀体的阀体空腔，所述阀体空腔内设有密封组件，用于密封阀体空腔，所述密封组件包括阀芯，所述阀芯的顶部设有顶针，所述顶针与阀芯螺纹连接，所述阀体的底部设有过滤组件，用于过滤气体中的杂质，本实用新型中设置密封组件，通过密封组件的上下移动，实现阀体的解封以及密封，操作人员将阀芯顶部的顶针拆除，当气瓶内的气体用完后，对气瓶再次充装时，密封组件重新密封阀体实现一次性充装的目的，顶针拆卸方便，提高工作效率，并且可以防止阀体损坏，阀体的底部设有过滤组件，防止杂质进入气瓶，保证了气瓶内气体的清洁度。

Description

一种非重复充装阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种非重复充装阀门。

背景技术

有些钢瓶国家严格规定其使用寿命只能作为一次性使用，不允许重复充装后再上市销售，避免安全隐患，为此，现有技术中出现了多种结构的非重复充装阀门，配用在钢瓶上以杜绝重复充装。

CN209025210U公开了一种机械配件，尤其是涉及一种可广泛用于石油、化工、医疗、机械、环保、食品等行业的非重复充装气体的钢瓶阀门。它包括阀体的气腔内设有阀杆，阀体一端的内径设有连接机构连接底座，底座上设有充气口，阀体两端的外径上设有连接机构，阀杆上的阀帽两端分别设有第一密封圈、第二密封圈，阀杆露出阀体的一端设有限位机构，阀体内的阀杆上近限位机构的一端设有禁充切断机构。本实用新型弥补了可重复充装钢瓶阀门的缺陷，确保气体一次充装使用完以后不能自行进行二次充装，有效避免了气体的错装或混装带来的事故隐患，有利于钢瓶充装的使用安全管理，切实保障了广大社会公众的生命财产和国家财产的安全。但是在本实用新型中，需要在阀杆上作用一个足以折断三角形凹槽的外力，而三角形凹槽在位于阀体内部，在折断阀杆时所需要的力较大，且容易损害阀体，工作效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种非重复充装阀门。

一种非重复充装阀门，包括阀体，所述阀体轴向上设有贯穿阀体的阀体空腔，所述阀体空腔内设有密封组件，用于密封阀体空腔，所述密封组件包括阀芯，所述阀芯的顶部设有顶针，所述顶针与阀芯螺纹连接，所述阀体的底部设有过滤组件，用于过滤气体中的杂质。

进一步的，所述阀体的外壁上设有第一环形凸起，所述第一环形凸起的下端面设有第一环形密封圈，所述阀体的顶部和底部均设有连接螺纹。

进一步的，所述阀体空腔从上到下依次包括出气段、连接段和密封段，所述连接段的横截面直径小于出气段和密封段的横截面直径。

进一步的，所述阀芯上设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内设有第二环形密封圈和第三环形密封圈，所述第二环形密封圈位于密封段的顶部，所述第三环形密封圈位于过滤组件的上方。

进一步的，所述过滤组件包括设置在密封段的过滤网，所述过滤网通过安装座安装在阀体的底部，所述安装座为轴向设有通孔的环形结构，所述安装座的外壁与阀体底部内壁螺纹连接。

进一步的，所述密封段设有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与安装座上端面连接，顶部与阀芯上的第二环形凸起的下端面连接。

进一步的，所述顶针顶部设有E形卡簧，所述E形卡簧的上方设有旋钮。

进一步的，所述阀体的密封段的内壁上设有左右对称的限位块，所述阀芯上设有与限位块对应的竖直的限位槽。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型中设置密封组件，充装气瓶时，密封组件在气体压力的作用下向下移动，使阀体解除封闭，气源可经阀体与密封组件之间的间隙向气瓶输送气体，气瓶充气完成后，在气压的作用下密封组件上移，重新实现阀体的密封，操作人员将阀芯顶部的顶针拆除。当气瓶内的气体用完后，对气瓶再次充装时，阀芯在气体压力的作用下向下移动，从而带动第三环形密封圈向下移动，使第三环形密封圈密封阀芯底部与安装座的连接处，实现阀体的密封，从而使气体无法继续充装，实现一次性充装的目的，阀芯的顶部设有顶针，顶针拆卸方便，提高工作效率，并且可以防止阀体损坏，阀体的底部设有过滤组件，防止杂质进入气瓶，保证了气瓶内气体的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型一种非重复充装阀门的剖面示意图。

图中1、阀体，2、阀芯，3、第一环形凸起，4、第一环形密封圈，5、出气段，6、连接段，7、密封段，8、第一凹槽，9、第二凹槽，10、第二环形密封圈，11、第三环形密封圈，12、过滤网，13、安装座，14、通孔，15、复位弹簧，16、第二环形凸起，17、E形卡簧，18、旋钮，19、顶针,20、限位块，21、限位槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

根据图1所示，一种非重复充装阀门，包括阀体1所述阀体1轴向上设有贯穿阀体1的阀体空腔，所述阀体空腔内设有密封组件，用于密封阀体空腔，所述密封组件包括阀芯2，所述阀芯2的顶部设有顶针19，所述顶针19与阀芯2螺纹连接，所述阀体1的底部设有过滤组件，用于过滤气体中的杂质。

在上述具体实施方式中，阀体1底部与气瓶螺纹连接，阀体1内设有密封组件，气瓶在没有冲装前阀体1通过密封组件进行密封，杜绝与外界相通，避免瓶内污染，阀体1顶部与气源螺纹连接，气源生成的气体压力抵压顶针19，使密封组件下移，使阀体1解除封闭，气源可经阀体1与密封组件之间的间隙向气瓶输送气体，气瓶充气完成后，在气压的作用下密封组件上移，重新实现阀体1的密封。顶针19与阀芯2可拆卸连接，在气瓶充装完成后，工作人员将顶针19拆除。顶针19拆除后，气瓶在用完气体后如果继续充装，密封组件在气体压力的作用下向下移动，密封组件可对阀体1进行密封，气体无法进行再次充装，实现了一次性充装的目的，此外，顶针19与阀芯2螺纹连接，工作人员只需要旋转顶针19便可实现顶针19与阀芯2的分离，拆卸方便，提高工作效率，并且可以防止阀体1损坏。阀体1的底部设有过滤组件，防止杂质进入气瓶，保证了气瓶内气体的清洁度。

本实施例提供一种非重复充装阀门，阀体1通过顶部和底部的连接螺纹分别与气源和气瓶连接，阀体1与气瓶连接处设有第一环形密封圈4，保证了气瓶与阀体1连接的气密性，阀体1空腔从上到下依次包括出气段5、连接段6和密封段7，所述连接段6的横截面直径小于出气段5和密封段7的横截面直径，第二环形密封圈10位于密封段7的顶部，在气瓶充装完成后，可以通过第二环形密封圈10实现阀体1的的密闭性，当气瓶内的气体用完后，对气瓶再次充装时，阀芯2在气体压力的作用下向下移动，从而带动第三环形密封圈11向下移动，使第三环形密封圈11密封阀芯2底部与安装座13的连接处，实现阀体1的密封，从而使气体无法继续充装，实现一次性充装的目的。

所述阀体1的外壁上设有第一环形凸起3，所述第一环形凸起3的下端面设有第一环形密封圈4，所述阀体1的顶部和底部均设有连接螺纹。

所述阀体空腔从上到下依次包括出气段5、连接段6和密封段7，所述连接段6的横截面直径小于出气段5和密封段7的横截面直径。

所述阀芯2上设有第一凹槽8和第二凹槽9，所述第一凹槽8和第二凹槽9内设有第二环形密封圈10和第三环形密封圈11，所述第二环形密封圈10位于密封段7的顶部，所述第三环形密封圈11位于过滤组件的上方。

本实施例提供一种非重复充装阀门，可对进入气瓶的气体进行过滤，防止杂质进入气瓶，保证了气瓶内气体的清洁度。

所述过滤组件包括设置在密封段7的过滤网12，所述过滤网12通过安装座13安装在阀体1的底部，所述安装座13为轴向设有通孔14的环形结构，所述安装座13的外壁与阀体1底部内壁螺纹连接。

所述密封段7设有复位弹簧15，所述复位弹簧15的底部与安装座13上端面连接，顶部与阀芯2上的第二环形凸起16的下端面连接，复位弹簧15在阀芯2上下移动的过程中起到缓冲的作用。

本实施例提供一种非重复充装阀门，顶针19上的E形卡簧17可以起到限位的作用，在对气瓶进行充装气体时，E形卡簧17在气体压力的作用下向下移动，直到与阀体1的上端面抵接，从而时阀芯2停止下移，使第三环形密封圈11位于安装座13的上方，使气体通过阀芯2与安装座13之间的缝隙进入气瓶，且在拆卸顶针19时，操作人员旋拧顶部的旋钮18，阀芯2在限位槽21作用下可以进行上下移动，不可以进行旋转，因此顶针19可以顺利拆卸，拆卸方便，提高工作效率，并且可以防止阀体1损坏。

所述顶针19顶部设有E形卡簧17，所述E形卡簧的上方设有旋钮18。

所述阀体1的密封段7的内壁上设有左右对称的限位块20，所述阀芯2上设有与限位块20对应的竖直的限位槽21。

本实用新型的具体工作过程如下：阀体1底部与气瓶螺纹连接，阀体1内设有密封组件，气瓶在没有冲装前阀体1通过密封组件进行密封，杜绝与外界相通，避免瓶内污染。在对气瓶进行充装气体时，阀体1顶部与气源螺纹连接，E形卡簧17在气体压力的作用下向下移动，直到与阀体1的上端面抵接，阀芯2下移，带动第二环形密封圈10下移，从而解除阀体1的密封，使气体通过阀芯2与阀体1之间的缝隙进入气瓶，E形卡簧17可以防止第三环形密封圈11在下移的过程将阀芯2底部与安装座13之间的缝隙封堵，从而保证气体顺利进入气瓶。气瓶充气完成后，在气压的作用下第二环形密封圈10上移，从而使阀体1封闭。在气瓶充装完成后，工作人员通过旋拧旋钮18，将顶针19拆卸，当气瓶内的气体用完后，对气瓶再次充装时，阀芯2在气体压力的作用下向下移动，从而带动第三环形密封圈11向下移动，使第三环形密封圈11密封阀芯2底部与安装座13的连接处的间隙，实现阀体1的密封，从而使气体无法继续充装，实现一次性充装的目的，顶针19拆卸方便，提高工作效率，并且可以防止阀体1损坏，阀体1的底部设有过滤组件，防止杂质进入气瓶，保证了气瓶内气体的清洁度。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种非重复充装阀门，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)轴向上设有贯穿阀体(1)的阀体空腔，所述阀体空腔内设有密封组件，用于密封阀体空腔，所述密封组件包括阀芯(2)，所述阀芯(2)的顶部设有顶针(19)，所述顶针(19)与阀芯(2)螺纹连接，所述阀体(1)的底部设有过滤组件，用于过滤气体中的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种非重复充装阀门，其特征在于，所述阀体(1)的外壁上设有第一环形凸起(3)，所述第一环形凸起(3)的下端面设有第一环形密封圈(4)，所述阀体(1)的顶部和底部均设有连接螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种非重复充装阀门，其特征在于，所述阀体空腔从上到下依次包括出气段(5)、连接段(6)和密封段(7)，所述连接段(6)的横截面直径小于出气段(5)和密封段(7)的横截面直径。

4.根据权利要求3所述的一种非重复充装阀门，其特征在于，所述阀芯(2)上设有第一凹槽(8)和第二凹槽(9)，所述第一凹槽(8)和第二凹槽(9)内设有第二环形密封圈(10)和第三环形密封圈(11)，所述第二环形密封圈(10)位于密封段(7)的顶部，所述第三环形密封圈(11)位于过滤组件的上方。

5.根据权利要求3所述的一种非重复充装阀门，其特征在于，所述过滤组件包括设置在密封段(7)的过滤网(12)，所述过滤网(12)通过安装座(13)安装在阀体(1)的底部，所述安装座(13)为轴向设有通孔(14)的环形结构，所述安装座(13)的外壁与阀体(1)底部内壁螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种非重复充装阀门，其特征在于，所述密封段(7)设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的底部与安装座(13)上端面连接，顶部与阀芯(2)上的第二环形凸起(16)的下端面连接。

7.根据权利要求1所述的一种非重复充装阀门，其特征在于，所述顶针(19)顶部设有E形卡簧(17)，所述E形卡簧的上方设有旋钮(18)。

8.根据权利要求3所述的一种非重复充装阀门，其特征在于，所述阀体(1)的密封段(7)的内壁上设有左右对称的限位块(20)，所述阀芯(2)上设有与限位块(20)对应的竖直的限位槽(21)。