CN2581685Y - 新型可洗井封隔器 - Google Patents

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CN2581685Y CN 02280855 CN02280855U CN2581685Y CN 2581685 Y CN2581685 Y CN 2581685Y CN 02280855 CN02280855 CN 02280855 CN 02280855 U CN02280855 U CN 02280855U CN 2581685 Y CN2581685 Y CN 2581685Y
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张亦林
冯志远
王岩
赵锦庆
陈庆华
姜明海
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Daqing Oilfield Co Ltd
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新型可洗井封隔器,它涉及一种油水井分层开采与分层注水装置,特别是一种压缩式可洗井封隔器。它由上接头(1)、连接套(2)、洗井活塞(3)、隔环(4)、外中心管(5)、背帽(6)、中心管(7)、卡簧挂(8)、卡簧(9)、卡簧压帽(10)、工作筒(11)、下活塞(12)、下接头(13)、销钉(14)、O型密封圈、胶筒(23)组成,连接套(2)与外中心管(5)之间设有能上下滑动的洗井活塞(3),洗井活塞(3)的内外侧壁的上部分别设有隔离中心管与套管中液体的O型密封圈(17)和O型密封圈(18),在洗井活塞(3)内壁的下部设有封闭洗井通道的O型密封圈(19)。本实用新型是一种稳定可靠,既能减少作业费用,又能适合油田生产的新型可洗井封隔器。

Description

新型可洗井封隔器
技术领域:本实用新型涉及一种油水井分层开采与分层注水装置,特别是一种压缩式可洗井封隔器。
背景技术:现有的可洗井封隔器主要存在以下问题:一是封隔器是采用挂胶活塞的圆弧面与钢件圆弧面配合密封,由于挂胶活塞的圆弧角与钢件圆弧角不能保证完全吻合,所以容易产生泄漏,稳压效果不好;二是以往的封隔器多采用分离式卡簧结构,受其独立结构的影响,每个卡簧都需要一定的活动范围,导致卡簧复位空间较大,影响坐封效果:三是以往的封隔器在工作时易出现胶筒打翻现象,影响作业质量;四是以往的封隔器多依靠剪断销钉来实现解封,由于加工过程中存在误差,加之井底受力状况不均匀,所以解封销钉有时并非同时受力,不能保证销钉同时被剪断,容易造成封隔器意外解封现象,导致作业返工率持高不下。
实用新型内容:本实用新型为避免上述技术的不足,提供一种稳定可靠,既能减少作业费用,又能适合油田生产的新型可洗井封隔器。本实用新型由上接头1、连接套2、洗井活塞3、隔环4、外中心管5、背帽6、中心管7、卡簧挂8、卡簧9、卡簧压帽10、工作筒11、下活塞12、下接头13、销钉14、O型密封圈、胶筒23组成,连接套2与外中心管5之间设有能上下滑动的洗井活塞3,洗井活塞3的内外侧壁的上部分别设有隔离中心管与套管中液体的O型密封圈17和O型密封圈18,在洗井活塞3内壁的下部设有封闭洗井通道的O型密封圈19,该结构有效地解决了盘根过孔问题,具有结构简单、密封性好的优点。该封隔器的卡簧9为一整体螺纹式结构,该卡簧9为一侧开口的圆柱形短管,在卡簧9的外表面有与卡簧挂8挂合的外螺纹9-1,由于其结构紧凑,而且外螺纹9-1有防松作用,因此有效的防止了卡簧复位。该封隔器的隔环4内孔的端部开有扩大孔4-1,胶筒23的端部被压紧在扩大孔4-1内,该结构能防止胶筒打翻现象,确保了封隔器的工作性能。该封隔器的中心管7上套装有卡簧压帽10,卡簧压帽10与中心管7螺纹连接,卡簧压帽10的下端外部有凸台25,卡簧9套在卡簧压帽10的外面,凸台25卡在卡簧9的下端;工作时只有整体剪断卡簧压帽10的脖颈后,封隔器才能解封;该结构的优点是:可以通过控制卡簧压帽脖颈部位的尺寸公差来有效地保证所须解封力的大小,采用整体式结构能使受力均匀化,容易控制所须剪断力的大小,它对于保证封隔器的工作性能、降低作业返工率效果显著。
附图说明:图1是本实用新型的新型带负压腔可洗井封隔器的结构示意图,图2是卡簧9的结构示意图,图3是图2的左视图,图4是隔环4的结构示意图,图5是边隔环4-2的结构示意图,图6是卡簧压帽10的结构示意图。
具体实施方式:参阅图1,本实施方式由上接头1、连接套2、洗井活塞3、隔环4、外中心管5、背帽6、中心管7、卡簧挂8、卡簧9、卡簧压帽10、工作筒11、下活塞12、下接头13、销钉14、O型密封圈、胶筒23组成,连接套2与外中心管5之间设有能上下滑动的洗井活塞3,洗井活塞3的内外侧壁的上部分别设有隔离中心管与套管中液体的O型密封圈17和O型密封圈18,在洗井活塞3内壁的下部设有封闭洗井通道的O型密封圈19,参阅图2、图3,该封隔器的卡簧9为一整体螺纹式结构,该卡簧9为一侧开口的圆柱形短管,在卡簧9的外表面有与卡簧挂8挂合的外螺纹9-1。参阅图4、图5,该封隔器在位于两个胶筒23之间的隔环4内孔的两端均开有扩大孔4-1,位于最下面的胶筒23下端的边隔环4-2内孔的上端开有扩大孔4-1,胶筒23的端部被压紧在扩大孔4-1内。参阅图1、图6,在该封隔器的中心管7上套装有卡簧压帽10,卡簧压帽10与中心管7螺纹连接,卡簧压帽10的下端外部有凸台25,卡簧9套在卡簧压帽10的外面,凸台25卡在卡簧9的下端。该封隔器的其它结构与常规的可洗井封隔器的结构相同。在实际应用时,通过上下接头的管螺纹与油管柱连接,然后向中心管中注水,当作用于下活塞12端面上的液体压力达到一定值时,销钉14被剪断,下活塞12推动卡簧挂11向上运动,挤压胶筒23,封隔器起封。当卡簧挂与卡簧完全挂合时,坐封完毕。向套管中注水进行压裂、注水等操作,泄掉中心管压力,向套管中注水打压,压力作用于洗井活塞3的断面上,推动洗井活塞向上运动,洗井通道被打开,进行洗井作业。洗井完毕后,再向油管中注入液体,压力作用于洗井活塞3的上端面上,推动洗井活塞3向下运动封闭洗井通道,此时可以进行其他作业操作。上提管柱后,胶筒的伸张力和胶筒与套管壁之间的磨擦力通过卡簧挂和卡簧作用于卡簧压帽上,当作用于卡簧压帽上的力超过60KN时,卡簧压帽的脖颈被拉断,封隔器解封。

Claims (4)

1、新型可洗井封隔器,它由上接头(1)、连接套(2)、洗井活塞(3)、隔环(4)、外中心管(5)、背帽(6)、中心管(7)、卡簧挂(8)、卡簧(9)、卡簧压帽(10)、工作筒(11)、下活塞(12)、下接头(13)、销钉(14)、O型密封圈、胶筒(23)组成,其特征在于连接套(2)与外中心管(5)之间设有能上下滑动的洗井活塞(3),洗井活塞(3)的内外侧壁的上部分别设有隔离中心管与套管中液体的O型密封圈(17)和O型密封圈(18),在洗井活塞(3)内壁的下部设有封闭洗井通道的O型密封圈(19)。
2、根据权利要求1所述的新型可洗井封隔器,其特征在于该封隔器的卡簧(9)为一整体螺纹式结构,该卡簧(9)为一侧开口的圆柱形短管,在卡簧(9)的外表面有与卡簧挂(8)挂合的外螺纹(9-1)。
3、根据权利要求1所述的新型可洗井封隔器,其特征在于该封隔器的隔环(4)内孔的端部开有扩大孔(4-1),胶筒(23)的端部被压紧在扩大孔(4-1)内。
4、根据权利要求1所述的新型可洗井封隔器,其特征在于该封隔器的中心管(7)上套装有卡簧压帽(10),卡簧压帽(10)与中心管(7)螺纹连接,卡簧压帽(10)的下端外部有凸台(25),卡簧(9)套在卡簧压帽(10)的外面,凸台(25)卡在卡簧(9)的下端。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101498204B (zh) * 2009-02-25 2012-02-29 大庆油田有限责任公司 平衡式逐级解封可洗井封隔器
CN105804687A (zh) * 2016-05-13 2016-07-27 中国石油化工股份有限公司 一种耐振抗蠕动压缩封隔器
CN109563734A (zh) * 2016-09-14 2019-04-02 哈利伯顿能源服务公司 具有伸缩式装配系统的井筒隔离装置

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