CN201096198Y - 高纯高压气体阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能够适用于特种气体业及高纯、高压、有毒气体行业的高纯高压气体阀，包括具有气体通道的倒T形阀体、阀杆以及圆筒形阀盖。阀杆包括连接在一起并可相对转动的上、下阀杆；下阀杆的底端部固定有密封垫，阀盖的上端部与上阀杆由螺纹连接，下端部与阀体的竖直部分固定连接；下阀杆外面套装有外套，外套由阀盖的台肩限位，在外套与下阀杆之间装有密封圈，外套与阀盖之间设有密封垫片。本实用新型中由于阀杆采用上阀杆和下阀杆的两段式设计，使得在阀门的开启和关闭过程中，下阀杆只作上下移动，避免了转动，从而改善了波纹管的动态环境，使磨损减轻，不仅能够保证阀门的密封性能，防止泄漏，且利于延长阀门的使用寿命。

Description

高纯高压气体阀

技术领域

本实用新型涉及一种气体阀，特别是一种适用于特种气体业及高纯、高压、有毒气体行业的高纯高压气体阀。

背景技术

随着国内电子工业、生物科技、军工生化的深入发展，生产和应用都要求使用高质量的气体，国内对特种气体以及99.9999％(V/V)纯度以上级别的超高纯气体的需求在不断快速扩大，国际知名的气体公司在中国已广泛布局，生产所需气体，但综观国内相配套的阀门在这方面迄今未进行过系统的研究开发工作，与国外差距甚大。如果采用目前国内生产的阀门配套，无论何种级别的工业用气体充装进入气瓶或经管线进入工艺系统后，因阀门质量不符合国际规范，其质量保证均成为未知数，第二次污染势必会产生，对于特种气体和高纯气体来说，提纯的成本非常高，即使空气也成为污染物，一旦被污染损失非常大。对于此类阀门的研究与开发成为国内阀门行业一个迫切的需求。

工业特种气体进入气瓶，压力大多为16～25Mpa，对于如此高正压的阀门，还要接受抽真空的负压，常规的高压阀门根本无法满足要求，本发明人经过长时间的探索与研究，发明了一种适应特种气体及高纯气体的阀门，解决了国内特种气体行业长期依赖进口的难题，填补国内空白。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种适用于特种气体业及高纯、高压、有毒气体行业的高纯高压气体阀。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述的高纯高压气体阀，包括阀体、阀杆以及阀盖，其中所述阀体呈倒T形，水平部分内设有气体通道，竖直部分呈圆筒状；所述阀盖为圆筒形；所述阀杆设置在阀盖内，由上阀杆和连接在上阀杆底端部并可相对上阀杆转动的下阀杆组成；下阀杆的底端部固定有密封垫，上阀杆的上端部固定连接驱动装置，阀盖的上端部与上阀杆由螺纹连接，下端部与阀体的竖直部分固定连接；下阀杆外面套装有外套，外套由阀盖的台肩限位，在外套与下阀杆之间装有密封圈，外套与阀盖之间设有密封垫片。

其中还包括套装在下阀杆外的金属波纹管，该金属波纹管的顶端固定在外套上，底端固定在下阀杆上。

所述气体通道上设有一个与密封垫配合工作的凸台。

所述下阀杆的底端部设有凹槽，所述密封垫固定在凹槽内。

所述阀盖下端部与下阀杆螺纹连接，并由销钉将二者相对位置固定。

所述阀盖上设有检测孔，检测孔内设有螺塞，并在螺塞与阀盖之间设密封圈。

有益效果

本实用新型所述的高纯高压气体阀的优点和积极效果是：本实用新型中由于阀杆采用上阀杆和下阀杆的两段式设计，使得在阀门的开启和关闭过程中，下阀杆只作上下移动，避免了转动，从而改善了波纹管的动态环境，使磨损减轻，不仅利于保证阀门的密封性能，防止泄漏，而且利于延长阀门的使用寿命。故本实用新型的阀门能够适用于特种气体业及高纯、高压、有毒气体行业。

附图说明

图1是本实用新型的高纯高压气体阀在关闭状态的结构示意图；

图2是本实用新型的高纯高压气体阀在开启状态的结构示意图；

图3是图1中的A向视图。

其中：1、阀体；2、阀盖；3、上阀杆；4、下阀杆；5、手轮；6、密封垫；7、进气通道；8、出气通道；9、销钉；10、垫片；11、外套；12、密封垫片；13、金属波纹管；14、螺塞。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的高纯高压气体阀包括截面呈T形的阀体1、筒形阀盖2以及阀杆。其中倒T形阀体1的水平部分内设有相互连通的进气通道7和出气通道8，竖直部分呈圆筒状。所述阀杆由上阀杆3和下阀杆4组成。上阀杆3的顶端部安装有手轮5，底端部设有带缺口的水平挂钩。手轮5也可以其他的驱动装置代替，如液压驱动装置、气动驱动装置、电动驱动装置等。下阀杆4的顶端部设有挂接部，该挂接部可以由缺口进入水平挂钩，从而使上、下阀杆挂接在一起，并可以相对转动。下阀杆4的底端部设有凹槽，凹槽内固定有橡胶密封垫6，用于封堵进气通道7。由于橡胶密封垫6设置在下阀杆的凹槽内，有利于减轻磨损，延长使用寿命。出气通道8是水平设置的，进气通道7包括水平部分和竖直部分，在竖直部分设有与橡胶密封垫6配合工作的凸台，凸台的作用在于使阀门在关闭时密封更加严密。

筒形阀盖2的上部分与上阀杆3之间为螺纹连接，下部分与下阀杆4之间固定连接。为了装配方便，可以使阀盖下部分与下阀杆4螺纹连接，然后再用销钉9将二者相对位置固定。在阀盖2与上阀杆3之间设有O形密封圈。下阀杆4外面套装有垫片10和外套11。外套11由阀盖2的台肩限位。外套11与下阀杆4之间装有O形密封圈，外套11与阀盖2之间设有密封垫片12。在阀盖2上设有检测孔，检测孔内设有螺塞14，并在螺塞14与阀盖2之间设密封圈。检测时也不影响阀门的正常工作，如有泄露，无需借助任何专门仪器、工具，只要旋开检测孔的螺塞即可发现。本实用新型中还包括套装在下阀杆4外的金属波纹管13，该金属波纹管13的顶端固定在外套11上，底端焊接在下阀杆4上。金属波纹管13由合金材料，经压制成而成，可以伸缩。为了方便固定金属波纹管13，可以将外套11制成“工”字形，当然其他形状也可以。

本实用新型的高纯高压气体阀的工作过程为：用手拧动手轮5，与其固定连接的上阀杆3随之转动，又由于上阀杆3与阀盖2是螺纹连接，故上阀杆3同时相对于阀盖上下移动，进而带动下阀杆4上下移动，使下阀杆4底端部的橡胶密封垫6打开或关闭气体通道。在上述动作过程中，由于下阀杆4相对于上阀杆是可以转动的，故其只作上下移动而不转动，这样就，改善了波纹管的动态环境，使磨损减轻，不仅利于保证下阀杆4与外套11之间的密封性能，防止泄漏，而且延长阀门的使用寿命。

本实用新型中由于采用了金属波纹管13，在下阀杆4上下移动过程中，金属波纹管13随之伸长或缩短，使介质与外界彻底切断，能够确保阀杆填料密封处在其使用的全过程中完全实现零泄漏，防止了管路介质的损失，而且更重要的是保护了环境和人员不受伤害。

本实用新型的带有波纹管的适应特种气体及高纯气体阀，解决了国内特种气体行业高压波纹管阀门长期依赖进口的难题，填补了国内空白。

Claims (6)

1、一种高纯高压气体阀，包括阀体(1)、阀杆以及阀盖(2)，其特征在于所述阀体(1)呈倒T形，水平部分内设有气体通道，竖直部分呈圆筒状；所述阀盖(2)为圆筒形；所述阀杆设置在阀盖(2)内，由上阀杆(3)和连接在上阀杆(3)底端部并可相对上阀杆(3)转动的下阀杆(4)组成；下阀杆(4)的底端部固定有密封垫(6)，上阀杆(3)的上端部固定连接驱动装置，阀盖(2)的上端部与上阀杆(3)由螺纹连接，下端部与阀体(1)的竖直部分固定连接；下阀杆(4)外面套装有外套(11)，外套(11)由阀盖(2)的台肩限位，在外套(11)与下阀杆(4)之间装有密封圈，外套(11)与阀盖(2)之间设有密封垫片(12)。

2、如权利要求1所述的高纯高压气体阀，其特征在于还包括套装在下阀杆(4)外的金属波纹管(13)，该金属波纹管(13)的顶端固定在外套(11)上，底端固定在下阀杆(4)上。

3、如权利要求2所述的高纯高压气体阀，其特征在于所述气体通道上设有一个与密封垫(6)配合工作的凸台。

4、如权利要求3所述的高纯高压气体阀，其特征在于所述下阀杆(4)的底端部设有凹槽，所述密封垫(6)固定在凹槽内。

5、如权利要求4所述的高纯高压气体阀，其特征在于所述阀盖(2)下端部与下阀杆(4)螺纹连接，并由销钉(9)将二者相对位置固定。

6、如权利要求1-5之任一所述的高纯高压气体阀，其特征在于所述阀盖(2)上设有检测孔，检测孔内设有螺塞(14)，并在螺塞(14)与阀盖(2)之间设密封圈。

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