CN219453008U - 一种涡轮传动对夹式蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡轮传动对夹式蝶阀,包括底板,所述定位板顶部位置设置有阀体,所述齿轮前端位置啮齿连接有蜗杆,所述滑杆外径左右两侧位置均贯穿并滑动连接有移动板,两个所述连接轴外径中间位置贯穿并固定连接有第二固定环,两个所述第二固定环前端顶部位置贯穿并螺纹连接有固定栓。本实用新型中,首先将阀体放入定位板内,然后将螺纹杆旋拧进定位板内将阀体进行固定,将需要连接的连接管放在第一固定环内,通过固定栓旋拧进第一固定环和第二固定环将连接管进行固定,将连接板向左侧移动靠近阀体,通过加油孔可以往连接块内部添加润滑油,密封圈可以防止润滑油泄露,通过润滑油可以对齿轮和蜗杆进行保护,延长阀门的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域,尤其涉及一种涡轮传动对夹式蝶阀。
背景技术
对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向,在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,可以起到流量调节的作用,当蝶板旋转到90°时,阀门达到最大开度,对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成,而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。
现有的涡轮传动对夹式蝶阀,不方便安装,在进行安装时,容易导致阀体与连接管错位漏水,而且蜗轮蝶阀是蜗杆驱动涡轮转动,在涡轮蝶阀在使用过程中,缺少对涡轮以及蜗杆的润滑,会降低阀门的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涡轮传动对夹式蝶阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种涡轮传动对夹式蝶阀,包括底板,所述底板左右两侧中间位置贯穿并固定连接有滑杆,所述滑杆外径中间位置贯穿并固定连接有固定块,所述固定块顶部位置固定连接有定位板,所述定位板顶部位置设置有阀体,所阀体中间位置贯穿并转动连接有阀板,所述阀板中间位置贯穿并固定连接有转轴且转轴与阀体之间贯穿并转动连接,所述转轴顶部位置贯穿并齿轮且齿轮与连接块之间转动连接,所述齿轮前端位置啮齿连接有蜗杆,所述滑杆外径左右两侧位置均贯穿并滑动连接有移动板,两个所述移动板顶部位置均固定连接有第一固定环,两个所述第一固定环后端顶部位置均贯穿并转动连接有连接轴,两个所述连接轴外径中间位置贯穿并固定连接有第二固定环,两个所述第二固定环前端顶部位置贯穿并螺纹连接有固定栓且固定栓与第一固定环之间贯穿并螺纹连接,右侧所述第一固定环顶部位置设置连接管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀体左右两侧位置均贯穿并设置有第二孔洞。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述蜗杆另一端固定连接有转盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位板前后两端位置均贯穿并螺纹连接有螺纹杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接块顶部后端位置贯穿并设置有加油孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接块内壁底部后端位置固定连接有密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接管左侧位置固定连接有法兰盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述法兰盘左侧位置贯穿并设置有四个第一孔洞。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先将阀体放入定位板内,然后将螺纹杆旋拧进定位板内将阀体进行固定,将需要连接的连接管放在第一固定环内,然后将第一固定环和第二固定环合并,通过固定栓旋拧进第一固定环和第二固定环将连接管进行固定,将连接板向左侧移动靠近阀体,可以使阀体与连接管处于同一水平位置,方便安装,避免阀体与连接管之间错位,通过加油孔可以往连接块内部添加润滑油,密封圈可以防止润滑油泄露,通过润滑油可以对齿轮和蜗杆进行保护,延长阀门的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涡轮传动对夹式蝶阀的立体图;
图2为本实用新型提出的一种涡轮传动对夹式蝶阀的固定块结构图;
图3为本实用新型提出的一种涡轮传动对夹式蝶阀的左视图;
图4为本实用新型提出的一种涡轮传动对夹式蝶阀的连接块内部结构图。
图例说明:
1、底板;2、固定块;3、移动板;4、连接管;5、法兰盘;6、第一孔洞;7、转盘;8、阀体;9、第二固定环;10、固定栓;11、第一固定环;12、定位板;13、阀板;14、转轴;15、连接块;16、第二孔洞;17、螺纹杆;18、连接轴;19、滑杆;20、加油孔;21、齿轮;22、密封圈;23、蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种涡轮传动对夹式蝶阀,包括底板1,底板1左右两侧中间位置贯穿并固定连接有滑杆19,滑杆19外径中间位置贯穿并固定连接有固定块2,固定块2顶部位置固定连接有定位板12,定位板12顶部位置设置有阀体8,所阀体8中间位置贯穿并转动连接有阀板13,阀板13中间位置贯穿并固定连接有转轴14且转轴14与阀体8之间贯穿并转动连接,转轴14顶部位置贯穿并齿轮21且齿轮21与连接块15之间转动连接,齿轮21前端位置啮齿连接有蜗杆23,转盘7带动蜗杆23和齿轮21转动,齿轮21带动转轴14转动,从而使阀板13开启或关闭,通过加油孔20可以往连接块15内部添加润滑油,密封圈22可以防止润滑油泄露,通过润滑油可以对齿轮21和蜗杆23进行保护,滑杆19外径左右两侧位置均贯穿并滑动连接有移动板3,两个移动板3顶部位置均固定连接有第一固定环11,两个第一固定环11后端顶部位置均贯穿并转动连接有连接轴18,两个连接轴18外径中间位置贯穿并固定连接有第二固定环9,两个第二固定环9前端顶部位置贯穿并螺纹连接有固定栓10且固定栓10与第一固定环11之间贯穿并螺纹连接,右侧第一固定环11顶部位置设置连接管4,将需要连接的连接管4放在第一固定环11内,然后通过连接轴18在第一固定环11内转动使第一固定环11和第二固定环9合并,然后通过固定栓10旋拧进第一固定环11和第二固定环9将连接管4进行固定,然后将移动板3向左侧移动靠近阀体8,可以使阀体8与连接管4处于同一水平位置。
阀体8左右两侧位置均贯穿并设置有第二孔洞16,蜗杆23另一端固定连接有转盘7,定位板12前后两端位置均贯穿并螺纹连接有螺纹杆17,将螺纹杆17旋拧进定位板12内将阀体8进行固定,连接块15顶部后端位置贯穿并设置有加油孔20,连接块15内壁底部后端位置固定连接有密封圈22,连接管4左侧位置固定连接有法兰盘5,法兰盘5左侧位置贯穿并设置有四个第一孔洞6,使用螺栓滑动第一孔洞6和第二孔洞16,然后通过螺母进行固定。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将阀体8放入定位板12内,然后将螺纹杆17旋拧进定位板12内将阀体8进行固定,然后将需要连接的连接管4放在第一固定环11内,然后通过连接轴18在第一固定环11内转动使第一固定环11和第二固定环9合并,然后通过固定栓10旋拧进第一固定环11和第二固定环9将连接管4进行固定,然后将移动板3向左侧移动靠近阀体8,可以使阀体8与连接管4处于同一水平位置,方便安装,避免阀体8与连接管4之间错位,使用螺栓滑动第一孔洞6和第二孔洞16,然后通过螺母进行固定,固定完成后转动转盘7,转盘7带动蜗杆23和齿轮21转动,齿轮21带动转轴14转动,从而使阀板13开启或关闭,通过加油孔20可以往连接块15内部添加润滑油,密封圈22可以防止润滑油泄露,通过润滑油可以对齿轮21和蜗杆23进行保护,延长阀门的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涡轮传动对夹式蝶阀,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)左右两侧中间位置贯穿并固定连接有滑杆(19),所述滑杆(19)外径中间位置贯穿并固定连接有固定块(2),所述固定块(2)顶部位置固定连接有定位板(12),所述定位板(12)顶部位置设置有阀体(8),所阀体(8)中间位置贯穿并转动连接有阀板(13),所述阀板(13)中间位置贯穿并固定连接有转轴(14)且转轴(14)与阀体(8)之间贯穿并转动连接,所述转轴(14)顶部位置贯穿并齿轮(21)且齿轮(21)与连接块(15)之间转动连接,所述齿轮(21)前端位置啮齿连接有蜗杆(23),所述滑杆(19)外径左右两侧位置均贯穿并滑动连接有移动板(3),两个所述移动板(3)顶部位置均固定连接有第一固定环(11),两个所述第一固定环(11)后端顶部位置均贯穿并转动连接有连接轴(18),两个所述连接轴(18)外径中间位置贯穿并固定连接有第二固定环(9),两个所述第二固定环(9)前端顶部位置贯穿并螺纹连接有固定栓(10)且固定栓(10)与第一固定环(11)之间贯穿并螺纹连接,右侧所述第一固定环(11)顶部位置设置连接管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮传动对夹式蝶阀,其特征在于:所述阀体(8)左右两侧位置均贯穿并设置有第二孔洞(16)。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮传动对夹式蝶阀,其特征在于:所述蜗杆(23)另一端固定连接有转盘(7)。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮传动对夹式蝶阀,其特征在于:所述定位板(12)前后两端位置均贯穿并螺纹连接有螺纹杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种涡轮传动对夹式蝶阀,其特征在于:所述连接块(15)顶部后端位置贯穿并设置有加油孔(20)。
6.根据权利要求1所述的一种涡轮传动对夹式蝶阀,其特征在于:所述连接块(15)内壁底部后端位置固定连接有密封圈(22)。
7.根据权利要求1所述的一种涡轮传动对夹式蝶阀,其特征在于:所述连接管(4)左侧位置固定连接有法兰盘(5)。
8.根据权利要求7所述的一种涡轮传动对夹式蝶阀,其特征在于:所述法兰盘(5)左侧位置贯穿并设置有四个第一孔洞(6)。
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- 2023-03-08 CN CN202320424477.7U patent/CN219453008U/zh active Active
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