CN213145390U - 一种对焊式金属密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对焊式金属密封蝶阀,包括阀体，所述阀体的内部设置有通道，所述通道的表面固定连接有挤压环，所述通道的内部设置有蝶板，所述阀体的底部设置有第一安装端，所述阀体的顶部设置有第二安装端，所述第二安装端内部通过第一挡圈设置有第二固定杆，所述第二安装端的顶部固定连接有传动机构，所述传动机构的侧壁通过支撑杆固定连接有支撑块，所述支撑块的内部通过轴承设置有第一传动杆，所述第一传动杆的右侧固定连接有手轮，所述传动机构的内部通过轴承设置有第二传动杆，所述第二传动杆的表面设置有第二挡圈。本实用新型，传动效率高，通断控制平稳，密封性能好。

Description

一种对焊式金属密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及密封蝶阀领域，尤其涉及一种对焊式金属密封蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻版阀，是一种结构简单的调节阀，可用于控制管道内流体的传输通断，利用蝶板转动控制通断，蝶阀可以控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀介质等物质的传输，是相对安全的结构型控制装置。

在设计蝶阀时需要注意装置的密封性能、实用性能和通断性能，使在安装使用蝶阀时更加方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对焊式金属密封蝶阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种对焊式金属密封蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有通道，所述通道的表面固定连接有挤压环，所述通道的内部设置有蝶板，所述阀体的底部设置有第一安装端，所述阀体的顶部设置有第二安装端，所述第二安装端内部通过第一挡圈设置有第二固定杆，所述第二安装端的顶部固定连接有传动机构，所述传动机构的侧壁通过支撑杆固定连接有支撑块，所述支撑块的内部通过轴承设置有第一传动杆，所述第一传动杆的右侧固定连接有手轮，所述传动机构的内部通过轴承设置有第二传动杆，所述第二传动杆的表面设置有第二挡圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蝶板的顶部设置有螺纹安装孔，所述蝶板的表面固定连接有加强板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蝶板的底部设置有对接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述所述第一安装端的内部设置有第一固定杆，所述第一安装端的底部通过螺栓固定连接有封闭板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定杆的顶部设置有凸连接端，所述第二传动杆的底部设置有凹连接端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定杆和封闭板之间设置有第一密封圈，所述凹连接端和凸连接端的连接处设置有第二密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动杆的左侧固定连接有第一齿轮，所述第二传动杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该对焊式金属密封蝶阀，在传动机构的侧壁通过支撑杆固定连接有支撑块，支撑块的内部通过轴承设置有第一传动杆，第一传动杆的右侧固定连接有手轮，在使用时转动手轮，通过传动机构使第二传动杆转动，由于设置有支撑杆和支撑块，在转动手轮时，第一传动杆转动平稳，第二传动杆的侧壁设置有第二挡圈，第二固定杆的侧壁设置有第一挡圈，第二传动杆和第二固定杆通过凹连接端和凸连接端固定连接，在第二传动杆转动时带推动第二固定杆转动，第二固定杆的底板设置有蝶板，由于设置有第一挡圈和第二挡圈，第二传动杆和第二固定杆在转动时只能轴向转动，使结构传动效率提高，蝶板的顶部与第二固定杆固定，蝶板的底部设置有第一固定杆，蝶板的表面固定连接有加强板，蝶板在转动时受流体冲击，通过设置第一固定杆、第二固定杆和加强板使蝶板转动平稳，装置传动效率高，通断控制平稳。

2、与现有技术相比，该对焊式金属密封蝶阀，在第一固定杆和封闭板之间设置有第一密封圈，防止第一安装端泄露，在第二固定杆和第二传动杆连接处设置第二密封圈，防止第一安装端泄露，装置密封性能好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种对焊式金属密封蝶阀的内部结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种对焊式金属密封蝶阀的图1中A处的局部放大图。

图例说明：

1、阀体；2、通道；3、挤压环；4、蝶板；5、第一安装端；6、第二安装端；7、第一挡圈；8、第二固定杆；9、传动机构；10、支撑杆；11、支撑块；12、第一传动杆；13、手轮；14、第二传动杆；15、第二挡圈；16、螺纹安装孔；17、加强板；18、对接孔；19、第一固定杆；20、封闭板；21、凸连接端；22、凹连接端；23、第一密封圈；24、第二密封圈；25、第一齿轮；26、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种对焊式金属密封蝶阀：包括阀体1，阀体1的内部设置有通道2，通道2的表面固定连接有挤压环3，当蝶板4转动闭合时与挤压环3接触，挤压环3轻微变形，使装置有更好的封断效果，通道2的内部设置有蝶板4，阀体1的底部设置有第一安装端5，阀体1的顶部设置有第二安装端6，第二安装端6内部通过第一挡圈7设置有第二固定杆8，第一挡圈7限制第二固定杆8轴向转动，第二安装端6的顶部固定连接有传动机构9，传动机构9的侧壁通过支撑杆10固定连接有支撑块11，支撑块11的内部通过轴承设置有第一传动杆12，第一传动杆12的右侧固定连接有手轮13，上述结构使手轮13转动时更加平稳，传动机构9的内部通过轴承设置有第二传动杆14，第二传动杆14的表面设置有第二挡圈15，限制第二传动杆14轴向转动。

蝶板4的顶部设置有螺纹安装孔16，用于连接第二固定杆8，蝶板4的表面固定连接有加强板17，使第二固定杆8带动蝶板4转动时更加平稳，蝶板4的底部设置有对接孔18，用于连接第一固定杆19，提供蝶板4支撑力，使蝶板4转动时更加平稳，第一安装端5的内部设置有第一固定杆19，第一安装端5的底部通过螺栓固定连接有封闭板20，第二固定杆8的顶部设置有凸连接端21，第二传动杆14的底部设置有凹连接端22，第一固定杆19和封闭板20之间设置有第一密封圈23，防止第一安装端5发生泄露，凹连接端21和凸连接端22的连接处设置有第二密封圈24，防止第二安装端6发生泄漏，第一传动杆12的左侧固定连接有第一齿轮25，第二传动杆14的表面固定连接有第二齿轮26，第一齿轮25与第二齿轮26相啮合，通过手轮13转动控制第二传动杆14转动。

工作原理：将蝶阀安装到需要控制的管道，通过手轮13控制第二传动杆14转动，第二传动杆14和第二固定杆8通过凹连接端22和凸连接端21固定连接，第二传动杆14转动，第二固定杆8转动，第二固定杆8的底部转入螺纹安装孔16，第二固定杆8与蝶板4固定连接，蝶板4转动，控制蝶阀通断。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种对焊式金属密封蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部设置有通道(2)，所述通道(2)的表面固定连接有挤压环(3)，所述通道(2)的内部设置有蝶板(4)，所述阀体(1)的底部设置有第一安装端(5)，所述阀体(1)的顶部设置有第二安装端(6)，所述第二安装端(6)内部通过第一挡圈(7)设置有第二固定杆(8)，所述第二安装端(6)的顶部固定连接有传动机构(9)，所述传动机构(9)的侧壁通过支撑杆(10)固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的内部通过轴承设置有第一传动杆(12)，所述第一传动杆(12)的右侧固定连接有手轮(13)，所述传动机构(9)的内部通过轴承设置有第二传动杆(14)，所述第二传动杆(14)的表面设置有第二挡圈(15)。

2.根据权利要求1所述的一种对焊式金属密封蝶阀，其特征在于：所述蝶板(4)的顶部设置有螺纹安装孔(16)，所述蝶板(4)的表面固定连接有加强板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种对焊式金属密封蝶阀，其特征在于：所述蝶板(4)的底部设置有对接孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种对焊式金属密封蝶阀，其特征在于：所述第一安装端(5)的内部设置有第一固定杆(19)，所述第一安装端(5)的底部通过螺栓固定连接有封闭板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种对焊式金属密封蝶阀，其特征在于：所述第二固定杆(8)的顶部设置有凸连接端(21)，所述第二传动杆(14)的底部设置有凹连接端(22)。

6.根据权利要求5所述的一种对焊式金属密封蝶阀，其特征在于：所述第一固定杆(19)和封闭板(20)之间设置有第一密封圈(23)，所述凸连接端(21)和凹连接端(22)的连接处设置有第二密封圈(24)。

7.根据权利要求1所述的一种对焊式金属密封蝶阀，其特征在于：所述第一传动杆(12)的左侧固定连接有第一齿轮(25)，所述第二传动杆(14)的表面固定连接有第二齿轮(26)，所述第一齿轮(25)与第二齿轮(26)相啮合。

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