CN213871164U - 一种组合阀的控制活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合阀的控制活塞，包括组合阀主体，所述组合阀主体的上端设有安装座，且组合阀主体的下端固定有导出管，并且组合阀主体侧面固定有导入管，所述安装座的上端设有固定框，且固定框的上端设有封盖，并且固定框和安装座内部分别固定有第一密封块和第二密封块，所述第一密封块和第二密封块中心部位设有传动杆，且传动杆的下端固定有固定片，并且固定片的下端设有封塞固定杆，所述封塞固定杆上套设有密封塞，所述密封塞包括封塞主体，且封塞主体的远传动杆端开设有环形的封塞卡槽，并且封塞卡槽内设有棱台形的封塞密封柱。该组合阀的控制活塞设置有加固密封结构，可以提高活塞的密封效果，增加该装置的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合阀技术领域，具体为一种组合阀的控制活塞。
背景技术
组合式调节阀是一款机械传动机构效率高的调节阀。组合式调节阀系列采用模块化设计，通过组合件可组合成多种组合型自力式调节阀。自力式压力-差压组合阀、自力式流量-温度组合阀、自力式流量-压力组合阀等系列。可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽介质的各种参数按优先动作原理来控制参数。
现有的组合阀控制活塞由于工作在油水混合的环境中，活塞工作易出现不稳定的问题，且活塞中关键部件易被腐蚀，导致活塞使用寿命降低，同时容易出现泄漏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合阀的控制活塞，以解决背景技术中提出的活塞工作易出现不稳定的问题，且活塞中关键部件易被腐蚀，导致活塞使用寿命降低，同时容易出现泄漏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合阀的控制活塞，包括组合阀主体，所述组合阀主体的上端设有安装座，且组合阀主体的下端固定有导出管，并且组合阀主体侧面固定有导入管，所述安装座的上端设有固定框，且固定框的上端设有封盖，并且固定框和安装座内部分别固定有第一密封块和第二密封块，所述第一密封块和第二密封块中心部位设有传动杆，且传动杆的下端固定有固定片，并且固定片的下端设有封塞固定杆，所述封塞固定杆上套设有密封塞，所述密封塞包括封塞主体，且封塞主体的远传动杆端开设有环形的封塞卡槽，并且封塞卡槽内设有棱台形的封塞密封柱。
优选的，所述固定框和封盖外部设有环形的凸起，且固定框和封盖环形凸起上设有固定螺杆，并且固定螺杆的一端固定到安装座上。
优选的，所述传动杆的外部套设有弹簧，且弹簧的两端分别顶在第二密封块和固定片上。
优选的，所述导出管和导入管通过焊接固定在组合阀主体的外壁上。
优选的，所述组合阀主体近导出管端内侧固定有棱台形的密封座，且密封座的中心部位开设有通孔。
优选的，所述密封座的外部形状与封塞卡槽的内部形状相吻合，且密封座中心通孔内部形状与封塞密封柱的外部形状相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合阀的控制活塞设置有加固密封结构，可以提高活塞的密封效果，增加该装置的密封效果。该装置的固定框和封盖外部的凸起起到安装固定螺杆的作用，通过固定螺杆可以将固定框和封盖固定到安装座上，同时固定框和安装座内部分别设有第一密封块和第二密封块，增加该装置的密封效果，而且传动杆外部套设有弹簧，通过弹簧将固定片的后方顶住，使固定片可以将密封塞牢牢顶在密封座上，而且密封座的一端可以卡在封塞卡槽内，同时封塞密封柱可以进入到密封座的通孔内，这样密封座的内外均被堵住，提高密封塞的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型一种组合阀的控制活塞结构示意图；
图2为本实用新型一种组合阀的控制活塞图1中A-A处剖视图；
图3为本实用新型一种组合阀的控制活塞密封塞结构示意图。
图中：1、固定框，2、封盖，3、第一密封块，4、传动杆，5、固定螺杆，6、安装座，7、第二密封块，8、弹簧，9、导出管，10、组合阀主体，11、导入管，12、固定片，13、密封塞，1301、封塞主体，1302、封塞密封柱，1303、封塞卡槽，14、密封座，15、封塞固定杆，16、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合阀的控制活塞，包括组合阀主体10，组合阀主体10的上端设有安装座6，且组合阀主体10的下端固定有导出管9，并且组合阀主体10侧面固定有导入管11，导出管9和导入管11通过焊接固定在组合阀主体10的外壁上，此结构的导出管9和导入管11通过焊接固定在组合阀主体10上，这样方便设置不同内径的导出管9和导入管11，同时也方便将密封座14设置到组合阀主体10上，组合阀主体10近导出管9端内侧固定有棱台形的密封座14，且密封座14的中心部位开设有通孔，此结构的组合阀主体10内部设有单独密封座14，通过密封座14中心的通孔将溶液导入到导出管9内，密封座14的边缘出现破损的情况时，可以单独进行更换，密封座14的外部形状与封塞卡槽1303的内部形状相吻合，且密封座14中心通孔内部形状与封塞密封柱1302的外部形状相吻合，此结构的密封座14的上端可以完全进入到封塞卡槽1303内，同时封塞密封柱1302可以进入到密封座14的通孔内，增加密封座14与密封塞13的连接密封效果，安装座6的上端设有固定框1，且固定框1的上端设有封盖2，并且固定框1和安装座6内部分别固定有第一密封块3和第二密封块7，固定框1和封盖2外部设有环形的凸起，且固定框1和封盖2环形凸起上设有固定螺杆5，并且固定螺杆5的一端固定到安装座6上，此结构的固定框1和封盖2外部的凸起起到容纳固定螺杆5的作用，通过固定螺杆5可以将固定框1和封盖2固定到安装座6上，第一密封块3和第二密封块7中心部位设有传动杆4，且传动杆4的下端固定有固定片12，并且固定片12的下端设有封塞固定杆15，传动杆4的外部套设有弹簧8，且弹簧8的两端分别顶在第二密封块7和固定片12上，此结构的传动杆4外部的弹簧8可以将固定片12的后方顶住，使固定片12可以将封塞主体1301的后方顶住，避免封塞主体1301的边缘出现翻起的情况，封塞固定杆15上套设有密封塞13，密封塞13包括封塞主体1301，且封塞主体1301的远传动杆4端开设有环形的封塞卡槽1303，并且封塞卡槽1303内设有棱台形的封塞密封柱1302。
工作原理：在使用该组合阀的控制活塞时，首先将该装置的组合阀主体10设置在合适的地方，使组合阀主体10外壁的导出管9和导入管11连接到外界设备上，之后通过导入管11将溶液导入到组合阀主体10内，如果需要打开该装置的时候，通过转动传动杆4，使传动杆4在第一密封块3和第二密封块7内进行旋转，传动杆4可以带动密封塞13脱离密封座14，这样组合阀主体10内部的溶液可以进入到密封座14内，通过密封座14进入到导出管9内，如果需要关闭的时候，反向转动传动杆4，通过传动杆4带动密封塞13进行移动，使密封塞13上的封塞卡槽1303可以卡到密封座14上，同时封塞密封柱1302可以进入到密封座14的通孔内，增加密封塞13的密封效果，而弹簧8可以将固定片12的后方顶住，使固定片12可以将封塞主体1301的后方顶住，避免封塞主体1301的边缘出现翻起的情况，而且固定螺杆5可以将固定框1和封盖2固定到安装座6上，减少螺丝的安装，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合阀的控制活塞，包括组合阀主体(10)，其特征在于：所述组合阀主体(10)的上端设有安装座(6)，且组合阀主体(10)的下端固定有导出管(9)，并且组合阀主体(10)侧面固定有导入管(11)，所述安装座(6)的上端设有固定框(1)，且固定框(1)的上端设有封盖(2)，并且固定框(1)和安装座(6)内部分别固定有第一密封块(3)和第二密封块(7)，所述第一密封块(3)和第二密封块(7)中心部位设有传动杆(4)，且传动杆(4)的下端固定有固定片(12)，并且固定片(12)的下端设有封塞固定杆(15)，所述封塞固定杆(15)上套设有密封塞(13)，所述密封塞(13)包括封塞主体(1301)，且封塞主体(1301)的远传动杆(4)端开设有环形的封塞卡槽(1303)，并且封塞卡槽(1303)内设有棱台形的封塞密封柱(1302)。
2.根据权利要求1所述的一种组合阀的控制活塞，其特征在于：所述固定框(1)和封盖(2)外部设有环形的凸起，且固定框(1)和封盖(2)环形凸起上设有固定螺杆(5)，并且固定螺杆(5)的一端固定到安装座(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种组合阀的控制活塞，其特征在于：所述传动杆(4)的外部套设有弹簧(8)，且弹簧(8)的两端分别顶在第二密封块(7)和固定片(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种组合阀的控制活塞，其特征在于：所述导出管(9)和导入管(11)通过焊接固定在组合阀主体(10)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种组合阀的控制活塞，其特征在于：所述组合阀主体(10)近导出管(9)端内侧固定有棱台形的密封座(14)，且密封座(14)的中心部位开设有通孔。
6.根据权利要求5所述的一种组合阀的控制活塞，其特征在于：所述密封座(14)的外部形状与封塞卡槽(1303)的内部形状相吻合，且密封座(14)中心通孔内部形状与封塞密封柱(1302)的外部形状相吻合。
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- 2020-09-11 CN CN202021974730.9U patent/CN213871164U/zh active Active
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