CN209886998U - 一种圆形罐体专用组对焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于罐体设备制造领域，具体是一种圆形罐体专用组对焊接工装。包括左靠模（1）、右靠模（2）、靠模销轴（3）、固定连接柄（4）、合模螺栓（5）、张紧螺栓（6）。左靠模（1）和右靠模（2）成半圆形，各自的一端为铰接端，铰接端通过靠模销轴（3）铰接，另一端为合模端，合模端外侧固定设置有固定连接柄（4），左靠模（1）和右靠模（2）的固定连接柄（4）通过合模螺栓（5）固定连接；左靠模（1）和右靠模（2）的外侧圆面均匀设置若干螺孔，螺孔内设有张紧螺栓（6）。左靠模（1）和右靠模（2）的端面为凹凸对应耦合的形状、外侧圆面上螺孔的孔截面为长圆形。本实用新型与现有技术相比，具有高精度、高效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造领域，具体是一种圆形罐体专用组对焊接工装。
背景技术
大型圆形罐体制作在石油运输设备、工业生产设备等领域有着广泛的应用。在圆形罐体的制作中，需要先将钢制板材加工制作成若干一定高度的筒体焊件，再将筒体焊件按照一定的顺序焊接成罐体的主体体，最后在两端焊接封头。圆形罐体制作完成后方可进一步加工成各种各样存储或者运输的罐体设备，如数十吨载重量的储油罐、车载运油罐和其他工业用大型罐体设备。
现有技术中，出于安全、环保和人工成本的考虑，加工制作工业用大型罐体设备的质量和效率是人们重点关注的问题。传统的焊接制作施工，主要依赖于工人的实践经验和简陋的设备条件，缺乏科学合理的工装设计和工法设计。
因此，在大型罐体设备制造领域，迫切需要一种能克服上述缺点的圆形罐体专用组对焊接工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种高精度、高效率、低劳动强度、使用方便的圆形罐体专用组对焊接工装。
本实用新型提供的技术方案是：
一种圆形罐体专用组对焊接工装，包括左靠模1、右靠模2、靠模销轴3、固定连接柄4、合模螺栓5、张紧螺栓6。左靠模1和右靠模2成半圆形，各自的一端为铰接端，铰接端通过靠模销轴3铰接，各自的另一端为合模端，合模端外侧固定设置有固定连接柄4，左靠模1和右靠模2的固定连接柄4通过合模螺栓5固定连接；左靠模1和右靠模2的外侧圆面上均匀设置有若干螺孔，螺孔内设有张紧螺栓6；左靠模1和右靠模2的端面为凹凸对应耦合的形状、外侧圆面上螺孔的孔截面为长圆形。
使用本实用新型的一种圆形罐体专用组对焊接工装时，按以下步骤操作：
步骤1，制作若干筒形焊件专用组对焊接工装，该工装包括左靠模1、右靠模2、靠模销轴3、固定连接柄4、合模螺栓5、张紧螺栓6。左靠模1和右靠模2成半圆形，各自的一端为铰接端，铰接端通过靠模销轴3铰接，各自的另一端为合模端，合模端端面为凹凸对应耦合的形状，合模端外侧固定设置有固定连接柄4，左靠模1和右靠模2的固定连接柄4通过合模螺栓5固定连接；左靠模1和右靠模2的外侧圆面上均匀设置有若干截面为长圆形的螺孔，螺孔内设有张紧螺栓6；
步骤2，在回转托辊支架上，利用步骤1制作的筒形焊件专用组对焊接工装将预制的筒形焊件套入左靠模1与右靠模2组成的标准圆环中，上紧合模螺栓4；
步骤3，根据筒形焊件与靠模内壁的间隙大小，标定需要焊接拉伸用张紧螺栓5的位置，然后拆下该工装；
步骤4，在筒形焊件上的标定位置焊接拉伸工件用的张紧螺栓5；
步骤5，将筒形焊件套入左靠模1与右靠模2组成的标准圆环中，插入张紧螺栓5到对应的螺孔中，上紧合模螺栓和4张紧螺栓5；
步骤6，对筒形焊件进行塑形定型；
步骤7，在回转托辊支架上，将按步骤2—步骤6制作定型的筒形焊件从存储罐体的中间向两端依次进行环焊缝和纵焊缝的焊接，最后进行罐体封头焊接，从而完成圆形罐体的组队焊接施工。
回转托辊支架是大型罐体结构常用的焊接制作用设备，实施本发明需要在该支架上支撑工装和工件，并可以旋转操作。
本实用新型的还包括的优化或/和改进有：
优选方案之一，所述左靠模1和右靠模2的端面为凹凸对应耦合的形状；
优选方案之二，所述左靠模1和右靠模2的外侧圆面上螺孔的孔截面为长圆形。
本实用新型技术方案带来的有益效果：
与现有技术相比，实施本实用新型并采用相应的工法施工，具有精度高、效率高、劳动强度低的显著优点。
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的技术方案。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图1中，1—左靠模、2—右靠模、3—靠模销轴、4—固定连接柄、5—合模螺栓、6—张紧螺栓。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
在实施例中，为了便于描述，各部件相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
实施例1：
制作直径2m的大型卧式储油罐时，需要先将钢板卷裁剪预弯，再利用本发明提供的一种圆形罐体专用组对焊接工装将筒形焊件按照一定的工法分段焊接成储油罐。
具体按以下步骤施工：
步骤1，制作若干筒形焊件专用组对焊接工装，如附图1所示，该工装包括左靠模1、右靠模2、靠模销轴3、固定连接柄4、合模螺栓5、张紧螺栓6。左靠模1和右靠模2成半圆形，各自的一端为铰接端，铰接端通过靠模销轴3铰接，各自的另一端为合模端，合模端外侧固定设置有固定连接柄4，左靠模1和右靠模2的固定连接柄4通过合模螺栓5固定连接；左靠模1和右靠模2的外侧圆面上均匀设置有若干螺孔，螺孔内设有张紧螺栓6；
步骤2，在回转托辊支架上，利用步骤1制作的筒形焊件专用组对焊接工装将预制的筒形焊件套入左靠模1与右靠模2组成的标准圆环中，上紧合模螺栓4；
步骤3，根据筒形焊件与靠模内壁的间隙大小，标定需要焊接拉伸用张紧螺栓5的位置，然后拆下该工装；
步骤4，在筒形焊件上的标定位置焊接拉伸工件用的张紧螺栓5；
步骤5，将筒形焊件套入左靠模1与右靠模2组成的标准圆环中，插入张紧螺栓5到对应的螺孔中，上紧合模螺栓和4张紧螺栓5；
步骤6，对筒形焊件进行塑形定型；
步骤7，在回转托辊支架上，将按步骤2—步骤6制作定型的筒形焊件从存储罐体的中间向两端依次进行环焊缝和纵焊缝的焊接，最后进行罐体封头焊接，从而完成圆形罐体的组队焊接施工。
相比现有技术，本实施例的精度高，质量稳定性好，劳动强度低，效率提升40%。
实施例2：
制作直径1.5m的大型卧式储油罐时，需要先将钢板卷裁剪预弯，再利用本发明提供的一种圆形罐体专用组对焊接工装将筒形焊件按照一定的工法分段焊接成储油罐。具体按以下步骤施工：
步骤1，制作若干筒形焊件专用组对焊接工装，如附图1所示，该工装包括左靠模1、右靠模2、靠模销轴3、固定连接柄4、合模螺栓5、张紧螺栓6。左靠模1和右靠模2成半圆形，各自的一端为铰接端，铰接端通过靠模销轴3铰接，各自的另一端为合模端，合模端端面为凹凸对应耦合的形状，合模端外侧固定设置有固定连接柄4，左靠模1和右靠模2的固定连接柄4通过合模螺栓5固定连接；左靠模1和右靠模2的外侧圆面上均匀设置有若干截面为长圆形的螺孔，螺孔内设有张紧螺栓6；
步骤2，在回转托辊支架上，利用步骤1制作的筒形焊件专用组对焊接工装将预制的筒形焊件套入左靠模1与右靠模2组成的标准圆环中，上紧合模螺栓4；
步骤3，根据筒形焊件与靠模内壁的间隙大小，标定需要焊接拉伸用张紧螺栓5的位置，然后拆下该工装；
步骤4，在筒形焊件上的标定位置焊接拉伸工件用的张紧螺栓5；
步骤5，将筒形焊件套入左靠模1与右靠模2组成的标准圆环中，插入张紧螺栓5到对应的螺孔中，上紧合模螺栓和4张紧螺栓5；
步骤6，对筒形焊件进行塑形定型；并在塑形定型过程的冷却步骤之前在圆形罐体内部加入固定支撑架的焊接工序，可以提高塑形定型的效果；
步骤7，在回转托辊支架上，将按步骤2—步骤6制作定型的筒形焊件从存储罐体的中间向两端，先依次进行环面间的环焊缝焊接，再依次进行筒形焊件内的纵焊缝焊接，直至完成封头焊接；按此顺序焊接，可进一步整个罐体的制作精度和刚性，进一步提高焊接效率。
相比现有技术，本实施例的精度高，质量稳定性好，劳动强度低，效率提升60%。
可以理解的是，以上实施例仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，增加的这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种圆形罐体专用组对焊接工装，其特征在于，包括左靠模、右靠模、靠模销轴、固定连接柄、合模螺栓、张紧螺栓，左靠模和右靠模成半圆形，各自的一端为铰接端，铰接端通过靠模销轴铰接，各自的另一端为合模端，合模端外侧固定设置有固定连接柄，左靠模和右靠模的固定连接柄通过合模螺栓固定连接；左靠模和右靠模的外侧圆面上均匀设置有若干螺孔，螺孔内设有张紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种圆形罐体专用组对焊接工装，其特征在于，所述左靠模和右靠模的端面为凹凸对应耦合的形状。
3.根据权利要求1所述的一种圆形罐体专用组对焊接工装，其特征在于所述左靠模和右靠模的外侧圆面上螺孔的孔截面为长圆形。
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| CN201920569128.8U CN209886998U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种圆形罐体专用组对焊接工装 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110039238A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-23 | 新疆浩宸慧轩重工有限公司 | 一种圆形罐体钢结构的制造加工工法 |
| CN111545984A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-08-18 | 黄石恒盛科技发展有限公司 | 卷板焊接装置 |
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