CN214558624U - 筒体环缝组对工装 - Google Patents
筒体环缝组对工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214558624U CN214558624U CN202023302191.7U CN202023302191U CN214558624U CN 214558624 U CN214558624 U CN 214558624U CN 202023302191 U CN202023302191 U CN 202023302191U CN 214558624 U CN214558624 U CN 214558624U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tool
- plate
- frock
- nut
- circumferential weld
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了筒体环缝组对工装，包括圆环板、单头螺柱、螺母和筋板，圆环板设置有上下两个，上、下两块圆环板之间设置筋板，所述螺母焊接在筋板上，所述单头螺柱安装到螺母中。将本工装吊至环缝处，使得环缝在本工装中间，按顺序拧紧单头螺柱，调节错边量，通过螺柱调节，将两节筒体点焊固定，完成环缝组对，可以重复使用，对产品表面不会造成损伤，省时省力，解决码板方法带来的一系列问题，是筒体环缝组对传统方法的完美替代。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种筒体环缝组对工装。
背景技术
压力容器在石油和化工领域有广泛的应用，压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收、切割下料、筒体卷制、机加工、组对、焊接、无损检测、开孔划线、热处理、压力试验、表面处理等。筒体直径较小时，可用无缝钢管制作，此时筒体上没有纵焊缝；直径较大时，可用钢板在卷板机上卷成单节筒体，再将几个单节筒体组对在一起，通过环缝焊接形成一个整体。
如图1和图2所示，在组对环缝时，通常要求两个筒体对齐。如果两个筒体有错边且错边超出标准要求，就需要对筒体进行调整，使错边量满足标准要求。常用的方法是在环缝1’附近焊接一块L型码板2’，利用楔子3’塞到码板内，用榔头4’敲击楔子，使得错边变小，符合标准公差要求。
这种方法在筒体上焊接(Z处焊接处)，需要选择与筒体相同的材料，并且经过评定的焊接工艺，和符合资质的焊工，码板拆除后需要打磨修补，做表面检测，最后喷砂油漆会不平整，达不到原始的样貌，费时费力，影响美观。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一个不需要在筒体上焊接的环缝组对工装。
本实用新型提供如下技术方案：
筒体环缝组对工装，包括圆环板、单头螺柱、螺母、筋板，圆环板设置有上下两个，上、下两块圆环板之间设置筋板，所述螺母焊接在筋板上，所述单头螺柱安装到螺母中。
进一步的，所述筋板竖直焊接在上、下两块圆环板之间。
进一步的，所述筋板为矩形板。
进一步的，所述筋板的两侧上、下位置各焊接一个螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将本工装吊至环缝处，使得环缝在本工装中间，按顺序拧紧单头螺柱，调节错边量，通过螺柱调节，将两节筒体点焊固定，完成环缝组对，可以重复使用，对产品表面不会造成损伤，省时省力，解决码板方法带来的一系列问题，是筒体环缝组对传统方法的完美替代。
附图说明
图1为现有技术对筒体进行调整主视图。
图2为现有技术对筒体进行调整俯视图。
图3为本实用新型结构示意图。
图4为图3中I处放大示意图。
图5为图4中A视图。
图6为图3的俯视图。
图7为本实用新型的使用状态图。
图8为图7中B处的放大示意图。
图中：1、圆环板；2、单头螺柱；3、螺母；4、筋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图3-6，本实用新型的筒体环缝组对工装，包括圆环板1、单头螺柱2、螺母3和筋板4，圆环板1设置有上下两个，上、下两块圆环板1之间设置筋板4，螺母3固定在筋板4上，单头螺柱2安装到螺母3中。
筋板4竖直焊接在上、下两块圆环板1之间。筋板4为矩形板。
筋板4的两侧上、下位置各焊接一个螺母3。
环缝组对工装的制作：根据设计计算，选取合适的材料，将螺母3和筋板4组装焊接，然后将两块圆环板1与螺母3、筋板4组装焊接，将单头螺柱2安装到螺母3中，环缝组对工装就完成了。
如图3所示，图7和图8所示，环缝组对工装的使用方法：环缝组对时，测量环缝两侧筒体5的周长，计算错边量，将本工装吊至环缝处，使得环缝在本工装中间，按顺序拧紧单头螺柱2，调节错边量。将错边量调节均匀，符合公差要求，就可以将两节筒体点焊固定，完成环缝组对。
环缝组对时，吊装本工装使得环缝在本工装中间，此筒体环缝组对工装通过螺柱调节，可以重复使用，对产品表面不会造成损伤，省时省力，解决码板方法带来的一系列问题，是筒体环缝组对传统方法的完美替代。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.筒体环缝组对工装，其特征在于：包括圆环板（1）、单头螺柱（2）、螺母（3）和筋板（4），圆环板（1）设置有上下两个，上、下两块圆环板（1）之间设置筋板（4），所述螺母（3）焊接在筋板（4）上，所述单头螺柱（2）安装到螺母（3）中。
2.根据权利要求1所述的筒体环缝组对工装，其特征在于：所述筋板（4）竖直焊接在上、下两块圆环板（1）之间。
3.根据权利要求2所述的筒体环缝组对工装，其特征在于：所述筋板（4）为矩形板。
4.根据权利要求1所述的筒体环缝组对工装，其特征在于：所述筋板（4）的两侧上、下位置各焊接一个螺母（3）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023302191.7U CN214558624U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 筒体环缝组对工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023302191.7U CN214558624U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 筒体环缝组对工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214558624U true CN214558624U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78336063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023302191.7U Active CN214558624U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 筒体环缝组对工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214558624U (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023302191.7U patent/CN214558624U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102990237A (zh) | 大型连接筒体的焊接工艺方法 | |
| CN107717346B (zh) | 一种1600t桅杆吊上桅杆建造工艺 | |
| CN103481010A (zh) | 一种新型全自动在线冷焊修复辊压机工艺 | |
| CN101693336B (zh) | 吊装工具的圆环箱型梁加工工艺 | |
| CN102155538A (zh) | 可以多次使用的锅炉和压力容器焊接水压封盖及制造方法 | |
| CN202527884U (zh) | 一种容器封头加工的卡具工装 | |
| CN214558624U (zh) | 筒体环缝组对工装 | |
| CN209886998U (zh) | 一种圆形罐体专用组对焊接工装 | |
| CN103244136B (zh) | 一种盾构机驱动箱及其制造方法 | |
| CN111001976A (zh) | 用于大管径薄壁管道的对口装置及其使用方法 | |
| CN106670295A (zh) | 缩口缩底钢桶的二次胀身成型工艺 | |
| CN201778036U (zh) | 一种防止冶金渣罐罐体变形和开裂的结构 | |
| CN111678375A (zh) | 一种换热器壳侧终接焊缝坡口结构及制造方法 | |
| CN106825881B (zh) | 一种液压可调式球形储罐焊接及检验用内部支架 | |
| CN217045249U (zh) | 一种核电仪表管组对工具 | |
| CN214867928U (zh) | 管帽焊接的辅助装置 | |
| CN218311600U (zh) | 一种盾体壳体辅助焊接固定工装 | |
| CN203526875U (zh) | 自动焊接装置 | |
| CN215785890U (zh) | 一种钽衬筒制作结构 | |
| CN102632329B (zh) | 一种双绳槽滑轮的焊接方法和焊接设备 | |
| CN201693324U (zh) | 一种风电设备用吊具 | |
| CN208005033U (zh) | 一种焊接机用焊接装置 | |
| CN211162681U (zh) | 一种箱式结构的高效装夹变位机构 | |
| CN104266080B (zh) | 一种变壁厚的环形金属气瓶 | |
| CN212095245U (zh) | 一种新型风电单桩基础生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |