CN202591497U - 一种龙门型卧式热挤压液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门型卧式热挤压液压机，包括卧式平推液压机、龙门框架、立式框架和垂直夹紧油缸，垂直夹紧油缸固定在立式框架的横梁上，立式框架一侧的竖直端固定支撑在卧式平推液压机框架上，龙门框架支撑在立式框架与卧式平推液压机连接处的外侧，卧式平推液压机的行程方向与垂直夹紧油缸的行程方向垂直相交。其结构设计使较大的水平方向推力与较小的垂直方向压力相配合，完成待加工工件的热挤压过程。加工成品率高、产量高、效率高，特别适合用于大直径管料或棒料的热挤压镦出过程。

Description

一种龙门型卧式热挤压液压机

技术领域

本实用新型涉及一种热挤压成型设备，特别涉及一种用于大尺寸油缸、缸杆或台阶轴镦出的龙门型卧式热挤压液压机，属于金属锻造加工领域。

背景技术

目前，在石油机械、煤矿机械、汽车零部件等行业中，热挤压镦出油缸或缸杆的适用范围在：棒材￠20～￠60mm或管料￠66.3～￠127mm，长度在20～100mm之间。对于锻造范围在￠88.9～￠1200mm，镦粗长度20～800mm之间的直径管料或镦出范围在￠50～￠450mm，镦粗长度20～1500mm之间的直径棒料，只能采用焊接或机加的办法来解决。

在现有焊接工艺中，用焊接机械手焊接￠351mm、长245mm的中缸时，焊接直径为￠375mm，所用时间8小时/件，某大型煤矿企业用8台焊接机械手在正常情况下一天能焊接24件，经机械加工、探伤后返修率≥90％。不仅焊接效率低、返修率高、劳动强度大，而且长时间焊接产生的废气还会对工作环境和操作工人的健康造成影响，使得离岗和怠工现象严重。而采用机加工艺，则会直接造成原材料损耗严重，成本大幅增加，加工工艺复杂的情况，生产效率无法提高。

于是，开发热挤压镦出工艺，改善热挤压镦出设备，就成为目前唯一可行的方法。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种镦出成品率高，镦出质量稳定、可靠的用于大尺寸油缸、缸杆或台阶轴镦出的龙门型卧式热挤压液压机，以满足镦出范围￠88.9～￠1200mm，镦粗长度20～800mm之间的直径管料，或镦出范围￠50～￠450mm，镦出长度20～1500mm之间直径棒料的镦出需要。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种龙门型卧式热挤压液压机，包括卧式平推液压机、龙门框架、立式框架和垂直夹紧油缸，垂直夹紧油缸固定在立式框架的横梁上；立式框架与卧式平推液压机保持垂直，立式框架一侧的竖直端固定支撑在卧式平推液压机框架上，卧式平推液压机的行程方向与垂直夹紧油缸的行程方向垂直相交；立式框架与卧式平推液压机行程方向相对的另一侧竖直端上还设有进料口；龙门框架支撑在立式框架与卧式平推液压机连接处的外侧，龙门框架分别与立式框架和卧式平推液压机相连接。

所述立式框架为‘回’字型，‘回’字型立式框架的一侧竖直端上设有开口，开口固定支撑在卧式平推液压机框架上，进料口位于‘回’字型立式框架另一侧的竖直端上。

本实用新型所述的一种龙门型卧式热挤压液压机，采用卧式平推液压机、龙门框架和立式框架的组合，形成所需的稳定连接关系，给直径较大管料或棒料的加工过程提供可靠的加工环境，使较大的水平方向推力与较小的垂直方向压力相配合，完成待加工工件的热挤压过程。其加工过程能有效避免工件变形区与非变形区之间的应力集中、模具开裂现象，提高了工件的加工质量和加工成功率，产量高、效率高，使用简单、操作方便，并且保持了油缸或缸杆本体的一致性和完整的金属流线，特别适合用于大直径管料或棒料的热挤压镦出过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步的描述：

本实用新型所述的一种龙门型卧式热挤压液压机，包括卧式平推液压机1、龙门框架2、立式框架4和垂直夹紧油缸3。卧式平推液压机1主要用于冲头7的水平推进，以形成对待加工工件的热挤压过程。立式框架4用于支撑垂直夹紧油缸3，垂直夹紧油缸3可对分体模具5产生竖直方向的夹紧力，保证模具使用效果，配合水平推进冲头7完成挤压过程。龙门框架2则辅助支撑在卧式平推液压机1和立式框架4的两侧，以提高整个热挤压液压机的稳定性，保证热挤压过程能顺利、安全进行。

具体结构为：立式框架4采用‘回’字型结构，垂直夹紧油缸3固定在‘回’字型立式框架4的横梁上，分体模具5和待加工工件直接放置在‘回’字型框架内。‘回’字型立式框架4与卧式平推液压机1保持垂直，‘回’字型立式框架4一侧的竖直端上设有开口，‘回’字型立式框架4通过开口固定支撑在卧式平推液压机1的框架上，卧式平推液压机1的行程方向与垂直夹紧油缸3的行程方向保持垂直并且相互交错。‘回’字型立式框架4与卧式平推液压机1行程方向相对的另一侧竖直端上设有进料口6，进料口6用于待加工工件进出‘回’字型立式框架4。龙门框架2支撑在‘回’字型立式框架4与卧式平推液压机1连接处的外侧，龙门框架2分别与‘回’字型立式框架4和卧式平推液压机1固定连接。

工作时，分体模具5被安装在垂直夹紧油缸3和‘回’字型框架之间，垂直夹紧油缸3可对分体模具5产生垂直方向的压力，分体模具5的中心与卧式平推液压机1上冲头7的中心相对。将待加工工件从进料口6送入到分体模具5中，垂直夹紧油缸3对分体模具5施加一定的夹紧力，启动卧式平推液压机1，冲头7沿水平方向推入分体模具5，完成对模具内待加工工件的热挤压过程，从而实现油缸或缸体的镦出。

Claims (2)

1.一种龙门型卧式热挤压液压机，其特征在于，包括卧式平推液压机、龙门框架、立式框架和垂直夹紧油缸，所述垂直夹紧油缸固定在立式框架的横梁上；所述立式框架与卧式平推液压机保持垂直，立式框架一侧的竖直端固定支撑在卧式平推液压机框架上，卧式平推液压机的行程方向与垂直夹紧油缸的行程方向垂直相交；所述立式框架与卧式平推液压机行程方向相对的另一侧竖直端上还设有进料口；所述龙门框架支撑在立式框架与卧式平推液压机连接处的外侧，龙门框架分别与立式框架和卧式平推液压机相连接。

2.根据权利要求1所述的一种龙门型卧式热挤压液压机，其特征在于，所述立式框架为‘回’字型，‘回’字型立式框架的一侧竖直端上设有开口，开口固定支撑在卧式平推液压机框架上，进料口位于‘回’字型立式框架另一侧的竖直端上。

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