CN209886768U - 一种龙门刨床进给机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种龙门刨床进给机构,包括放置在机床上的工件,所述机床上开设有安装槽、空腔一,且安装槽和空腔一相互连通,所述安装槽上放置有工作台,所述工作台与工件之间安装有多个卡合结构,所述空腔一上放置有多个移动块,位置相应的多个所述移动块之间共同螺纹连接有一个螺纹杆,且其中一个螺纹杆贯穿机床并固定安装有一个伺服电机,多个所述螺纹杆之间安装有链传动结构,相邻两个所述移动块之间固定安装有一个连接杆,所述工作台上开设有四个收集槽。优点在于:本实用新型工件在工作台上拆装操作简便,可快速将工件固定安装到工作台上,缩短安装速度,从而提高工件的刨削速度。

Description

一种龙门刨床进给机构
技术领域
本实用新型涉及龙门刨床技术领域,尤其涉及一种龙门刨床进给机构。
背景技术
龙门刨床是一种主要用于刨削体积较大的工件,龙门刨床上安装有横梁,横梁上一般装有两个垂直刀架,刀架滑座可在垂直面内回转一个角度,并可沿横梁作横向进给运动;
将工件放置到工作台上,利用工作台的移动带动工件移动,通过在经过横梁时与刀架发生接触,利用刀架对工件完成刨削;使用时首先需要将工件固定到工作台上,现有的固定方式操作复杂,不能快速的将工件固定到工作台上,进而影响工件的刨削速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术所提出的问题,而提出的一种龙门刨床进给机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种龙门刨床进给机构,包括放置在机床上的工件,所述机床上开设有安装槽、空腔一,且安装槽和空腔一相互连通,所述安装槽上放置有工作台,所述工作台与工件之间安装有多个卡合结构,所述空腔一上放置有多个移动块,位置相应的多个所述移动块之间共同螺纹连接有一个螺纹杆,且其中一个螺纹杆贯穿机床并固定安装有一个伺服电机,多个所述螺纹杆之间安装有链传动结构,相邻两个所述移动块之间固定安装有一个连接杆,所述工作台上开设有四个收集槽。
在上述的一种龙门刨床进给机构中,每个所述卡合机构由卡槽、固定块、橡胶块组成,所述工作台上开设有多个卡槽,每个所述卡槽上均卡合有一个固定块,且固定块与工件之间安装有橡胶块。
在上述的一种龙门刨床进给机构中,所述链传动结构由多个链轮以及一个链条组成,每个所述螺纹杆上均固定套接有一个链轮,多个所述链轮之间共同套设有一个链条。
在上述的一种龙门刨床进给机构中,所述机床上开设有一个凹槽一、多个凹槽二以及多个空腔二,且空腔二分别与凹槽一、凹槽二相连通,且凹槽二的个数比螺纹杆的个数少一,且链轮分别位于相应的空腔二内。
在上述的一种龙门刨床进给机构中,所述机床上固定安装有电机箱,且伺服电机位于电机箱内。
在上述的一种龙门刨床进给机构中,所述工作台的两侧均固定安装有一个限位杆,所述安装槽的内壁上开设有两个限位槽,且限位杆分别位于相应的限位槽上。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1:工件在工作台上拆装操作简便,可根据加工侧边的不同取下相应侧边的固定块,便于对工件相应侧边进行加工。
2:收集槽的设置使得工件加工过程中产生的碎屑更加容易清理。
3:限位槽对限位杆具有限位作用,限位杆只能沿着平行于限位槽的方向进行移动。
综上所述,本实用新型工件在工作台上拆装操作简便,可快速将工件固定安装到工作台上,缩短安装速度,从而提高工件的刨削速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种龙门刨床进给机构的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大示意图。
图中:1机床、2安装槽、3工作台、4工件、5卡槽、6固定块、7橡胶块、8空腔一、9移动块、10螺纹杆、11电机箱、12凹槽一、13空腔二、14链轮、15链条、16伺服电机、17限位杆、18限位槽、19连接杆、20收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种龙门刨床进给机构,包括放置在机床1上的工件4,机床1上开设有安装槽2、空腔一8,且安装槽2和空腔一8相互连通,安装槽2上放置有工作台3,工作台3与工件4之间安装有多个卡合结构;
每个卡合机构由卡槽5、固定块6、橡胶块7组成,工作台3上开设有多个卡槽5,每个卡槽5上均卡合有一个固定块6,且固定块6与工件4之间安装有橡胶块7,卡合结构的设置可将工件4卡合固定在工作台3上;
可根据具体需对卡合结构的设置进行控制,如对工件4左侧侧壁进行加工时(图1直接看到的一侧,标注与工件4的一侧)可将靠近该侧的卡合机构取下,便于对工件4该侧边进行加工,如果是对工件4的上表面进行加工则无需取下卡合机构。
空腔一8上放置有多个移动块9,位置相应的多个移动块9之间共同螺纹连接有一个螺纹杆10,且其中一个螺纹杆10贯穿机床1并固定安装有一个伺服电机16,机床1上固定安装有电机箱11,且伺服电机16位于电机箱11内,电机箱11的设置对伺服电机16起到限位保护作用,避免伺服电机16直接裸露在外,提高伺服电机16的使用寿命。
多个螺纹杆10之间安装有链传动结构,链传动结构由多个链轮14以及一个链条15组成,每个螺纹杆10上均固定套接有一个链轮14,多个链轮14之间共同套设有一个链条15。
机床1上开设有一个凹槽一12、多个凹槽二以及多个空腔二13,且空腔二13分别与凹槽一12、凹槽二相连通,且凹槽二的个数比螺纹杆10的个数少一,且链轮14分别位于相应的空腔二13内。
工作台3的两侧均固定安装有一个限位杆17,安装槽2的内壁上开设有两个限位槽18,且限位杆17分别位于相应的限位槽18上,限位槽18对限位杆17具有限位作用,限位杆17只能沿着平行于限位槽18的方向进行移动。
相邻两个移动块9之间固定安装有一个连接杆19,连接杆19的设置使得相邻两个移动块9形成一个相对固定的整体,使其更好的同时发生移动,工作台3上开设有四个收集槽20,收集槽20的设置使得工件4加工过程中产生的碎屑更加容易清理(先将碎屑清扫至收集槽20上)。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中,直接将所需加工的工件4卡合到多个固定块6之间,可根据加工侧边的不同取下相应侧边的固定块6,打开伺服电机16,伺服电机16工作时带动与之固定连接的螺纹杆10发生在转动,螺纹杆10转动通过链传动结构带动其他几个螺纹杆10一起发生转动,利用螺纹杆10的转动带动移动块9进行移动,利用移动块9的移动带动工作台3以及工件4进行移动,便于进行刨削操作,刨削结束后可先将产生的碎屑清扫到相应的收集槽20上,便于更好快速的对碎屑进行收集清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙门刨床进给机构,包括放置在机床(1)上的工件(4),其特征在于,所述机床(1)上开设有安装槽(2)、空腔一(8),且安装槽(2)和空腔一(8)相互连通,所述安装槽(2)上放置有工作台(3),所述工作台(3)与工件(4)之间安装有多个卡合结构,所述空腔一(8)上放置有多个移动块(9),位置相应的多个所述移动块(9)之间共同螺纹连接有一个螺纹杆(10),且其中一个螺纹杆(10)贯穿机床(1)并固定安装有一个伺服电机(16),多个所述螺纹杆(10)之间安装有链传动结构,相邻两个所述移动块(9)之间固定安装有一个连接杆(19),所述工作台(3)上开设有四个收集槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门刨床进给机构,其特征在于,每个所述卡合机构由卡槽(5)、固定块(6)、橡胶块(7)组成,所述工作台(3)上开设有多个卡槽(5),每个所述卡槽(5)上均卡合有一个固定块(6),且固定块(6)与工件(4)之间安装有橡胶块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种龙门刨床进给机构,其特征在于,所述链传动结构由多个链轮(14)以及一个链条(15)组成,每个所述螺纹杆(10)上均固定套接有一个链轮(14),多个所述链轮(14)之间共同套设有一个链条(15)。
4.根据权利要求3所述的一种龙门刨床进给机构,其特征在于,所述机床(1)上开设有一个凹槽一(12)、多个凹槽二以及多个空腔二(13),且空腔二(13)分别与凹槽一(12)、凹槽二相连通,且凹槽二的个数比螺纹杆(10)的个数少一,且链轮(14)分别位于相应的空腔二(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种龙门刨床进给机构,其特征在于,所述机床(1)上固定安装有电机箱(11),且伺服电机(16)位于电机箱(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种龙门刨床进给机构,其特征在于,所述工作台(3)的两侧均固定安装有一个限位杆(17),所述安装槽(2)的内壁上开设有两个限位槽(18),且限位杆(17)分别位于相应的限位槽(18)上。
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