CN209886419U - 一种铜排定尺装置及铜排全自动拉拔镀锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铜排定尺装置及包括该定尺装置的铜排全自动拉拔镀锡机，该定尺装置安装在输送辊道上，铜排在输送辊道上移动，输送辊道两边配有齿条，定尺装置设有与齿条啮合的齿轮；该定尺装置包括定尺挡板、测距仪、定尺锯，定尺挡板设有定位挡住铜排或者移开定尺挡板的移动机构，定尺锯安装在铜排输送方向的后部输送辊道上部，测距仪安装在定尺装置或者定尺锯上。本实用新型提供一种铜排定尺装置及铜排全自动拉拔镀锡机，将原来的两道工序整合成流水线式的一个工序，铜排经拉拔、矫直、锯切、镀锡、码垛，在连续拉拔生产的同时完成镀锡工序，省去了中间多次搬运及上料的环节，大大节省了劳动力，降低了劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种铜排定尺装置及铜排全自动拉拔镀锡机

技术领域

本实用新型涉及铜排加工的技术领域，具体是一种铜排定尺装置及铜排全自动拉拔镀锡机。

背景技术

由于纯紫铜排在空气中极易氧化，所在使用前一般都需镀一层纯锡，降低铜排的接触电阻，提高铜排的抗氧化能力。但在铜排的生产过程中，成品铜排需经过多次搬运、上挂或自动连续镀锡上料等工序再进行镀锡包装。需多次搬运，生产周期长。

现有铜排生产工艺中，定尺挡板都只能在定尺输送辊道上前后移动控制铜排定尺长度，而不能升降或快速移出定尺输送辊道，定尺挡板挡住了铜排在输送辊道上往前输送的路径，因此锯切定好尺的铜排就必须使用机械手或人工移出输送辊道，然后再运送到下一道工序再根据情况进行再次作业。需多次搬运，生产周期长且耗费不少人力物力。

因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种铜排定尺装置及包含该定尺装置的铜排全自动拉拔镀锡机，其定尺挡板可以移出铜排在输送辊道上往前输送的路径，方便铜排运送到下一道工序作业，减少了中间搬运和镀锡时上料的环节，大大节省了时间和人力物力。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种铜排定尺装置，其可移动安装在输送辊道上，该定尺装置包括定尺挡板、测距仪、定尺锯，定尺挡板设有定位挡住铜排或者移开定尺挡板的移动机构，定尺锯安装在铜排输送方向的后部输送辊道上部，测距仪安装在定尺挡板或者定尺锯上。定尺挡板在输送辊道上前后移动控制铜排定尺长度，可使铜排按预定尺寸进行定尺锯切作业；铜排切断后，移动机构可以将定尺挡板移出铜排在输送辊道上往前输送的路径，铜排可以继续向前输送进行再次作业，减少了中间搬运和下道工序上料的环节，大大节省了时间和人力物力。测距仪可以用激光式，通过和切锯在同一平面的激光测距仪，发射激光照射到定尺挡板来测量切锯到定尺挡板的距离；也可用编码器式通过计算定尺装置从切锯位置向后移动时齿轮转动的圈数再计算切锯与定尺挡板的距离。

进一步移动机构输送辊道两边配有齿条，定尺装置设有与齿条啮合的齿轮；齿轮通过驱动马达带动旋转。从而带动定尺装置沿输送辊道的输送方向前后随动运动。马达带动齿轮旋转，提高了设备的自动化程度。

进一步移动机构包括控制定尺挡板升降或以开关门的方式呈扇形转动的气缸，其固定于定尺挡板的上方或左侧或者右侧。定尺挡板可以升起移开，让出铜排的输送路径。也可使用电机等其他装置控制定尺挡板升降、或以开关门的方式呈扇形转动定尺挡板到紧靠输送辊道一侧与输送辊道平行让出输送辊道。

进一步定尺挡板两侧边安装有控制铜排在辊道上前进方向的导向轮。导向轮可控制铜排在辊道上前进时的方向，以免铜排在输送过程中偏离输送辊道。

进一步齿轮通过驱动马达带动旋转。马达带动齿轮旋转，提高了设备的自动化程度。

进一步定尺装置设有控制装置，该控制装置与测距仪、定尺锯、移动机构、驱动马达信号连接。控制装置进一步提高了设备的自动化程度。

一种铜排全自动拉拔镀锡机，包括依次设置的铜排支架、机架，机架上具有输送辊道，输送辊道上依次设有拉拔模具、自动镀锡装置、下料段，在拉拔模具和自动镀锡装置之间设有上述的铜排定尺装置。该镀锡机将原来的两道工序整合成流水线式的一个工序，减少了中间搬运和镀锡时上料的环节，大大节省了时间和人力物力。

进一步拉拔模具和定尺锯之间依次设置拉拔锯、拉拔机械手。

本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：

1、铜排定尺装置中定尺挡板可以移出铜排在输送辊道上往前输送的路径，方便铜排运送到下一道工序作业，将原来的两道工序整合成流水线式的一个工序，节省了时间，提高了效率；

2、铜排全自动拉拔镀锡机，铜排在连续拉拔生产的同步完成镀锡工序，省去了中间多次搬运及上料的环节。大大节省了劳动力，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型定尺装置使用时结构图；

图2是本实用新型定尺装置正面剖视图；

图3是图2的俯视图；

图4是铜排全自动拉拔镀锡机的结构图。

图中：输送辊道1、铜排2、升降凹轨3、升降气缸4、定尺挡板5、驱动马达6、导向轮7、齿轮8、齿条9、移动机构10、定尺锯11、测距仪12、铜排支架A、机架B、拉拔模具C、拉拔锯D、拉拔机械手E、定尺装置F、自动镀锡装置G、下料段H。

具体实施方式

下面将结合附图中的实施例对本发明作进一步地详细说明。

如图1至4所示，本实用新型的铜排定尺装置，其可移动安装在输送辊道1上，铜排2在输送辊道1上移动，输送辊道1两边配有齿条9，定尺装置设有与齿条9啮合的齿轮8；该定尺装置包括定尺挡板5、测距仪12、定尺锯11，定尺挡板5设有定位挡住铜排2或者移开定尺挡板5的移动机构10，定尺锯11安装在铜排2输送方向的后部输送辊道1上部，测距仪12安装在定尺挡板5上。定尺装置通过齿轮在齿条上移动，进而定尺挡板在输送辊道上前后移动，移动的距离决定了定尺挡板与铜排定尺锯的距离，所以可使铜排按预定尺寸进行定尺锯切作业。测距仪采用激光式，通过和定尺锯在同一平面的激光测距仪，发射激光照射到定尺挡板来测量定尺锯到定尺挡板的距离。

如图1至3所示，移动机构10包括左右两侧的升降气缸4和升降凹轨3，定尺挡板5左右两侧位于升降凹轨3内并可以上下移动，升降气缸4安装在定尺挡板5的上方。铜排锯切定尺作业完成后，若需要进行下一步作业，则升降气缸控制定尺挡板升起，原来定尺挡板挡住的输送辊道畅通，铜排经定尺挡板升起时空出的输送辊道直接继续向前输送。如图3所示，定尺挡板5两侧边安装有控制铜排2在辊道上前进方向的导向轮7。导向轮可控制铜排在输送辊道上前进时的方向，以免铜排在输送过程中偏离输送辊道。如图2所示，齿轮8通过驱动马达6带动旋转。

该铜排定尺装置设有控制装置，该控制装置与测距仪12、定尺锯11、移动机构10、驱动马达6信号连接。在定尺时，定尺挡板放下挡住铜排，让铜排的一端紧靠定尺挡板，打开锯切开关，圆形金属锯切锯片高速转动，液压油缸推动铜排一侧的锯切锯向铜排逐步靠拢，锯片靠近铜排时高速旋转的锯片就开始锯切铜排，当锯片完全穿过铜排时，铜排锯切完成。关闭锯切开关，液压油缸往回运动，带动锯切锯回到铜排一侧原来位置，锯切锯停止旋转。

一种铜排全自动拉拔镀锡机，包括依次设置的铜排支架A、机架B，机架B上具有输送辊道1，输送辊道1上依次设有拉拔模具C、自动镀锡装置G、下料段H，拉拔模具C和自动镀锡装置G之间设有上述的铜排定尺装置F；在拉拔模具C和定尺锯11之间依次设置拉拔锯D、拉拔机械手E。铜排锯切定尺作业完成后若不需要镀锡则机械手夹持铜排码垛；若需要进行镀锡，则气缸控制定尺挡板升起、或者向一侧移动或以开关门的方式呈扇形转动到输送辊道一侧与输送辊道平行，原来定尺挡板挡住的输送辊道畅通，铜排经定尺挡板升起时空出的输送辊道，直接输送进入全自动铜排镀锡生产线进行镀锡。该铜排全自动拉拔镀锡机将原来的两道工序整合成流水线式的一个工序，铜排经拉拔、矫直、锯切、镀锡、码垛，在连续拉拔生产的同时完成镀锡工序，省去了中间多次搬运及上料的环节，大大节省了劳动力，降低了劳动强度，提高了生产效率。

综上所述，本实用新型如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从测试效果看，证明该实用新型能达到预期目的，实用性毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便说明该实用新型的内容，并非对其作形式上的限制；任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本实用新型所提技术特征及相似特征的范畴，利用该实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铜排定尺装置，其可移动安装在输送辊道(1)上，其特征在于：该定尺装置包括定尺挡板(5)、测距仪(12)、定尺锯(11)，定尺挡板(5)设有定位挡住铜排(2)或者移开定尺挡板(5)的移动机构(10)，定尺锯(11)安装在铜排(2)输送方向的后部输送辊道(1)上部，测距仪(12)安装在定尺挡板(5)或者定尺锯(11)上。

2.根据权利要求1所述的铜排定尺装置，其特征在于：输送辊道(1)两边配有齿条(9)，定尺装置设有与齿条(9)啮合的齿轮(8)。

3.根据权利要求1所述的铜排定尺装置，其特征在于：所述的移动机构(10)包括控制定尺挡板升降或以开关门的方式呈扇形转动的气缸，其固定于定尺挡板(5)的上方或左侧或者右侧。

4.根据权利要求1所述的铜排定尺装置，其特征在于：所述的定尺挡板(5)两侧边安装有控制铜排(2)在辊道上前进方向的导向轮(7)。

5.根据权利要求2所述的铜排定尺装置，其特征在于：所述的齿轮(8)通过驱动马达(6)带动旋转。

6.根据权利要求1所述的铜排定尺装置，其特征在于：所述的定尺装置设有控制装置，该控制装置与测距仪(12)、定尺锯(11)、移动机构(10)、驱动马达(6)信号连接。

7.一种铜排全自动拉拔镀锡机，包括依次设置的铜排支架(A)、机架(B)，机架(B)上具有输送辊道(1)，输送辊道(1)上依次设有拉拔模具(C)、自动镀锡装置(G)、下料段(H)，其特征在于：所述的拉拔模具(C)和自动镀锡装置(G)之间设有如权利要求1至6任一所述的铜排定尺装置(F)。

8.根据权利要求7所述的铜排全自动拉拔镀锡机，其特征在于：所述的拉拔模具(C)和定尺锯(11)之间依次设置拉拔锯(D)、拉拔机械手(E)。

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