CN220574858U - 一种铝棒自动分段切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝棒自动分段切割机，属于铝棒加工技术领域。一种铝棒自动分段切割机，包括运输带、切割台和切割装置；运输带由框架和运输轮构成，沿运输带作业方向上切割台位于运输带后端，切割装置位于切割台上端；切割台中开设有限位槽，限位槽内设有至少两个分段夹持器，分段夹持器与限位槽滑动连接；分段夹持器与外侧电机的输出端固定连接，外侧电机与控制器电性连接，以受控分段夹持器的滑动和夹持；切割装置的上端竖直设置有伸缩杆，伸缩杆与外侧电机的输出端固定连接，外侧电机与控制器电性连接，以受控伸缩杆在竖直方向上运动。它可以实现自动化运输及自动化夹持固定确定分段长度来进行铝棒切割。
Description
技术领域
本实用新型属于铝棒加工技术领域，更具体地说，涉及一种铝棒自动分段切割机。
背景技术
铝棒在加工过程中，是通过将预先炼制好的铝棒，即原料通过热熔、挤压形成，铝棒挤出后，由于具有较高的温度，需要对其进行冷却，然后，再进行切割，分解为多段较短的铝棒，加工成不同尺寸规格。
现有的切割装置在切割时，容易使铝棒产生移动，而且对铝棒的切割长度无法通过自动化方式来确定，切割不稳，容易造成损坏，这样不仅降低了切割的效率，也降低了切割的效果，其次，现有的缺个装置在使用时仍然需要人工配合进行，需要多人辅助，效率较低，且切割时容易废屑四溅，对操作者容易造成伤害，安全性较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种铝棒自动分段切割机，它可以实现自动化运输及自动化夹持固定确定分段长度来进行铝棒切割。
本实用新型的一种铝棒自动分段切割机，包括运输带、切割台和切割装置；运输带由框架和运输轮构成，沿运输带作业方向上切割台位于运输带后端，切割装置位于切割台上端；切割台中开设有限位槽，限位槽内设有至少两个分段夹持器，分段夹持器与限位槽滑动连接；分段夹持器与外侧电机的输出端固定连接，外侧电机与控制器电性连接，以受控分段夹持器的滑动和夹持；切割装置的上端竖直设置有伸缩杆，伸缩杆与外侧电机的输出端固定连接，外侧电机与控制器电性连接，以受控伸缩杆在竖直方向上运动。
作为本实用新型的进一步改进，至少两个分段夹持器之间存在间隙，以使切割装置进行切割时存在切割的位置。
作为本实用新型的进一步改进，运输带的侧边设置至少一个上料夹爪，上料夹爪与运输带转动连接；当作业时上料夹爪的转动方向朝向运输带内侧，转动角度为90°。
作为本实用新型的进一步改进，作业方向上运输带后端设有工作台，工作台上侧设有至少一个助滑轮，助滑轮与外侧电机的输出端固定连接，外侧电机与控制器电性连接，以受控助滑轮的转动和停止。
作为本实用新型的进一步改进，切割台中的限位槽两侧壁上开设有滑轨，分段夹持器与滑轨滑动连接。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：相比传统的切割机来说，本实用技术设有自动的上料夹爪和运输带运输，使上料过程自动化。并且后续可通过助滑轮进行辅助运输并和分段夹持器配合来控制铝棒所需的切割长度，并且分段夹持器的固定使操作上更加安全，也是人工成本得到降低，使人工受伤的概率缩小提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型的工作台平剖结构示意图。
图中标号说明：
运输带1、上料夹爪11、工作台2、助滑轮3、驱动控制器31、切割台4、滑轨41、分段夹持器42、切割装置5、伸缩杆51。
具体实施方式
具体实施例一：请参阅图1-4的一种铝棒自动分段切割机，包括运输带1、工作台2、助滑轮3、切割台4、切割装置5。运输带1位于工作台2作业方向上的前端，助滑轮3和切割台4均位于工作台上端，助滑轮3和切割台4与工作台2固定连接。作业方向上助滑轮3位于切割台4前端，切割装置5位于切割台4上端。
运输带1由框架和运输轮构成，运输带1的作业方向上的前后端框架外侧设置有两个上料夹爪11，上料夹爪11与框架转动连接，当铝棒通过吊机运输将铝棒放置在上料夹爪11上，作业时上料夹爪11进行向运输带1内方向上90°转动并将铝棒放置到运输带1上进行作业。
助滑轮3的数量为两个，在作业方向上等距排开，使运输带1上的铝棒运输至助滑轮3处方便运输加工。助滑轮3外侧还设有驱动控制器31，驱动控制器31与外侧电机电性连接，电机的输出端与助滑轮3固定连接，以受控助滑轮3的转动和停止。
切割台4中部开设限位槽，限位槽两侧壁开设有滑轨41。限位槽设有分段夹持器42，分段夹持器42嵌设在滑轨41内，分段夹持器42与滑轨41滑动连接，分段夹持器42的底边刚好贴合限位槽底边，分段夹持器42与限位槽滑动连接，以使分段夹持器42通过滑动改变对铝棒切割的长度。分段夹持器42的数量为三个，两两之间存在间隙，当切割装置5切割时每个间隙为切割装置5切刀落下的所需间隙。分段夹持器42与外侧电机的输出端固定连接，外侧电机与驱动控制器31电性连接，以受控分段夹持器42在限位槽内的滑动和夹持铝棒。
切割装置5的上端设有伸缩杆51，伸缩杆51竖直设置，伸缩杆51与外侧电机的输出端固定连接，驱动控制器31与外侧电机电性连接，以受控伸缩杆51在竖直方向上的移动
工作原理：该装置作业时，吊机将铝棒运输至运输带上端，并将铝棒放置到上料夹爪上，上料夹爪通过转动将铝棒放置到运输带上。通过运输带将铝棒运输至助滑轮上，通过驱动控制器操作使助滑轮制动帮助铝棒运输至切割台上，以使分段夹持器夹持铝棒，并通过滑轨来移动所需切割长度。当分段夹持器夹持铝棒到指定长度时，切割装置上的伸缩杆向下延伸让切割装置的切刀置于两个分段夹持器的间隙内并将铝棒切割开完成切割作业，最后伸缩杆向上收起，准备进行下一次切割。
Claims (5)
1.一种铝棒自动分段切割机，其特征在于：包括运输带（1）、切割台（4）和切割装置（5）；运输带（1）由框架和运输轮构成，沿运输带（1）作业方向上切割台（4）位于运输带（1）后端，切割装置（5）位于切割台（4）上端；
切割台中开设有限位槽，限位槽内设有至少两个分段夹持器（42），分段夹持器（42）与限位槽滑动连接；分段夹持器（42）与外侧电机的输出端固定连接，外侧电机与控制器电性连接，以受控分段夹持器（42）的滑动和夹持；
切割装置（5）的上端竖直设置有伸缩杆（51），伸缩杆（51）与外侧电机的输出端固定连接，外侧电机与控制器电性连接，以受控伸缩杆（51）在竖直方向上运动。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒自动分段切割机，其特征在于：至少两个分段夹持器（42）之间存在间隙，以使切割装置（5）进行切割时存在切割的位置。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒自动分段切割机，其特征在于：运输带（1）的侧边设置至少一个上料夹爪（11），上料夹爪（11）与运输带（1）转动连接；当作业时上料夹爪（11）的转动方向朝向运输带（1）内侧，转动角度为90°。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒自动分段切割机，其特征在于：作业方向上运输带（1）后端设有工作台（2），工作台（2）上侧设有至少一个助滑轮（3），助滑轮（3）与外侧电机的输出端固定连接，外侧电机与控制器电性连接，以受控助滑轮（3）的转动和停止。
5.根据权利要求1所述的一种铝棒自动分段切割机，其特征在于：切割台（4）中的限位槽两侧壁上开设有滑轨（41），分段夹持器（42）与滑轨（41）滑动连接。
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