CN209885571U - 一种生物除臭填料装填装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物除臭填料装填装置，包括：传送机、无动力输送装置、伸缩式防尘罩，所述的传送机的出料口和无动力输送装置的进料口对接，传送机和无动力输送装置的底表面均安装有垂直于地面的支撑架，支撑架的底部安装有带刹车功能的万向轮，传送机和无动力输送装置在万向轮的带动下同步运动，无动力输送装置倾斜设置，无动力输送装置的出料口安置于生物滤池的支撑层上，无动力输送装置和支撑层之间的衔接部位安装有带刹车功能的万向轮，无动力输送装置的顶部设置有伸缩式防尘罩。本实用新型具有结构简单、省时省力、有效保护填料、防尘等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物除臭领域，特别涉及一种生物除臭填料装填装置。
背景技术
近年来，恶臭引发的投诉占环保投诉的比例居高不下。恶臭污染的来源广，包括：污水厂、垃圾转运站、工厂等，并且恶臭污染物种类多。生物除臭技术可同时处理多种恶臭污染物，节能环保，所以在除臭领域得到了广泛的应用。
生物滤池是典型的生物除臭设备之一。生物滤池的占地面积较大，所需的填料量大。人工搬运装填填料的工作量大，劳动强度高，时间长。此外，人工抛落生物除臭填料会导致大量扬尘，污染环境，同时还导致生物除臭填料破损，影响生物滤池除臭效果。
综上所述，特别需要一种生物除臭填料装填装置，以解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服人工搬运装填生物除臭填料的缺点，提供一种生物除臭填料装填装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种生物除臭填料装填装置，包括传送机、无动力输送装置、伸缩式防尘罩，传送机的出料口和无动力输送装置的进料口对接，传送机和无动力输送装置的底表面均安装有垂直于地面的支撑架，支撑架的底部安装有带刹车功能的万向轮，传送机和无动力输送装置在万向轮的带动下同步运动，无动力输送装置倾斜设置，无动力输送装置的出料口安置于生物滤池的支撑层，无动力输送装置的顶部设置有伸缩式防尘罩。
进一步，所述的传送机的内部安装有将填料进行提升的驱动器，驱动器采用电动机。
进一步，无动力输送装置的斜面板材质采用不锈钢。
进一步，所述传送机和无动力输送装置相对设置，传送机和无动力输送装置均设置有对接耳，对接耳的重叠部位贯穿有螺栓。
进一步，所述无动力输送装置和支撑层之间的衔接部位安装有带刹车功能的万向轮。
进一步，所述支撑架之间平行设置，带刹车功能的万向轮在地面的移动带动无动力输送装置在生物滤池内的移动。
本实用新型的有益效果是：
1.结构简单，操作方便；
2.省时省力，填料装填效率高；
3.利用了重力作用，节能；
4.可减少填料装填时的扬尘；
5.可有效减少填料破损，保护填料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中100-地面，110-传送机，120-驱动器，130-螺栓，140-无动力输送装置，150-支撑层，160-万向轮，170-支撑架，180-伸缩式防尘罩，190-生物滤池。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示的一种生物除臭填料装填装置，包括：传送机110、无动力输送装置140、伸缩式防尘罩180，所述的传送机110的出料口与无动力输送装置140的进料口对接，所述的伸缩式防尘罩180安装在无动力输送装置140的上方。
进一步的，所述的传送机110安装有驱动装置120和支撑架170，支撑架170底部安装有带刹车功能的万向轮160。驱动装置120可以带动传送机110上的填料向上运动，实现填料位置的提升，为填料的装填做准备。从而，避免了人工将填料搬运到生物滤池顶部，有效节省了劳动力和时间。万向轮160可以实现传送机的移动，避免了填料只能先堆积在生物滤池内的某个位置，需要人工搬运到其他位置，尤其是远距离搬运，便于对生物滤池内的不同位置进行填料装填，进一步节省了劳动力和时间。万向轮160带有刹车功能，可有效防止传送过程中传送机110发生位移，使用更为安全。
进一步的，所述的无动力输送装置140的斜面部分采用不锈钢板，斜面一端安装支撑架170，支撑架170底部安装有带刹车功能的万向轮160，另一端安装带刹车功能的万向轮160，置于生物滤池190的填料支撑层150上。无动力输送装置140的斜面部分采用不锈钢板，机械强度较高，使用寿命较长。无动力输送装置140利用斜面的坡度和填料的重力作用，使其滑落到生物滤池190内，填料着陆的速度小于人工抛落，有利于减少因碰撞导致的填料破损，从而起到保护填料的作用。无动力输送装置140的斜面和支撑架170，底部安装带刹车功能的万向轮160，可实现无动力输送装置在地面100和生物滤池190内的移动，便于对生物滤池190内的不同位置进行填料装填，节省了劳动力和时间，并有效防止填料滑落过程中无动力输送装置140发生位移，保证安全性。
进一步的，所述的无动力输送装置140的进料口与传送机110的出料口对接，可通过螺栓130与传送机110连接。填料通过驱动器120的驱动作用，上升到传送机110的出料口，随后落入无动力输送装置140中，在重力的作用下滑落至生物滤池190中。螺栓130可以保证传送机110和无动力输送装置140在移动过程中的同步性和对接性。
进一步的，所述的伸缩式防尘罩180安装在无动力输送装置140的上方，可伸缩和拆卸。伸缩式防尘罩180采用风琴式，可根据输送距离的需要，通过拉伸和压缩改变防尘罩的长度，从而满足不同的防尘距离的需求。伸缩式防尘罩180可从无动力输送装置140上拆卸，拆卸压缩后占用的空间小，易于存放。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种生物除臭填料装填装置，包括传送机(110)、无动力输送装置(140)、伸缩式防尘罩(180)，其特征在于：传送机(110)的出料口和无动力输送装置(140)的进料口对接，传送机(110)和无动力输送装置(140)的底表面均安装有垂直于地面(100)的支撑架(170)，支撑架(170)的底部安装有带刹车功能的万向轮(160)，传送机(110)和无动力输送装置(140)在万向轮(160)的带动下同步运动，无动力输送装置(140)倾斜设置，无动力输送装置(140)的出料口安置于生物滤池(190)的支撑层(150)，无动力输送装置(140)的顶部设置有伸缩式防尘罩(180)。
2.根据权利要求1所述一种生物除臭填料装填装置，其特征在于：所述的传送机(110)的内部安装有将填料进行提升的驱动器(120)，驱动器(120)采用电动机。
3.根据权利要求1所述一种生物除臭填料装填装置，其特征在于：无动力输送装置(140)的斜面板材质采用不锈钢。
4.根据权利要求1所述一种生物除臭填料装填装置，其特征在于：所述传送机(110)和无动力输送装置(140)相对设置，传送机(110)和无动力输送装置(140)均设置有对接耳，对接耳的重叠部位贯穿有螺栓(130)。
5.根据权利要求1所述一种生物除臭填料装填装置，其特征在于：所述无动力输送装置(140)和支撑层(150)之间的衔接部位安装有带刹车功能的万向轮(160)。
6.根据权利要求1所述一种生物除臭填料装填装置，其特征在于：所述支撑架(170)之间平行设置，带刹车功能的万向轮(160)在地面的移动带动无动力输送装置(140)在生物滤池(190)内的移动。
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